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      一種低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng)及其方法

      文檔序號(hào):39124137發(fā)布日期:2024-08-21 11:51閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,所述導(dǎo)熱組件(22)包括導(dǎo)熱板(222)和多個(gè)導(dǎo)熱棒(221),所述導(dǎo)熱板(222)的一側(cè)鋪設(shè)于所述蓄熱體(21)的外側(cè)璧上,所述導(dǎo)熱板(222)的另一側(cè)鋪設(shè)于所述過(guò)熱器(4)上,多個(gè)所述導(dǎo)熱棒(221)的一端沿著所述蓄熱體(21)內(nèi)瓦斯流動(dòng)的正向間隔的穿設(shè)于所述蓄熱體(21)內(nèi),多個(gè)所述導(dǎo)熱棒(221)的另一端沿著所述過(guò)熱器(4)內(nèi)煙氣流動(dòng)的逆向間隔的設(shè)于所述導(dǎo)熱板(222)上。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,所述蓄熱體(21)包括蓄熱段(211)和氧化段(212),所述蓄熱段(211)的瓦斯進(jìn)口與所述冷凝段(11)的瓦斯出口連接,所述氧化段(212)的瓦斯出口與所述燃燒室(3)的瓦斯進(jìn)口連接,所述蓄熱段(211)與所述氧化段(212)連通,所述導(dǎo)熱組件(22)穿設(shè)于所述蓄熱段(211)上。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,所述蓄熱體(21)為蜂窩陶瓷蓄熱體,所述蜂窩陶瓷蓄熱體內(nèi)設(shè)有平行的多個(gè)通孔,多個(gè)所述通孔的一端構(gòu)成所述蜂窩陶瓷蓄熱體的瓦斯進(jìn)口,多個(gè)所述通孔的另一端構(gòu)成所述蜂窩陶瓷蓄熱體的瓦斯出口。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,所述余熱回收裝置(5)包括余熱鍋爐(51)和煙氣余熱回收器(52),所述余熱鍋爐(51)的煙氣進(jìn)口與所述蒸發(fā)段(12)的煙氣出口連接,所述余熱鍋爐(51)的煙氣出口與所述煙氣余熱回收器(52)的煙氣進(jìn)口連接,所述余熱鍋爐(51)的蒸汽出口與所述過(guò)熱器(4)的蒸汽進(jìn)口連接,所述煙氣余熱回收器(52)上設(shè)有所述出水口。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,所述余熱鍋爐(51)上設(shè)有水回收進(jìn)口,所述水回收進(jìn)口與所述過(guò)熱蒸汽出口連通。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,還包括煙囪(53),所述煙囪(53)的煙氣進(jìn)口與所述煙氣余熱回收器(52)的煙氣出口連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,還包括乏風(fēng)瓦斯摻混裝置(6)和風(fēng)機(jī)(7),所述乏風(fēng)瓦斯摻混裝置(6)的瓦斯出口與所述冷凝段(11)的瓦斯進(jìn)口之間設(shè)有風(fēng)道,所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)有所述風(fēng)機(jī)(7)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),其特征在于,還包括多個(gè)溫壓一體變送器(8)、線纜(9)和可編程邏輯控制器(10),所述冷凝段(11)、所述蒸發(fā)段(12)、所述蓄熱體(21)、所述燃燒室(3)和所述過(guò)熱器(4)上均穿設(shè)有所述溫壓一體變送器(8),所述可編程邏輯控制器(10)與多個(gè)所述溫壓一體變送器(8)之間、所述可編程邏輯控制器(10)與所述點(diǎn)火裝置(31)之間均通過(guò)所述線纜(9)連接。

      10.一種低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化方法,其特征在于,利用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng),包括:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)一種低濃度礦井排風(fēng)瓦斯蓄熱氧化系統(tǒng)及其方法。該系統(tǒng)包括熱管交換器、蓄熱裝置、燃燒室、過(guò)熱器和余熱回收裝置,熱管交換器包括冷凝段、蒸發(fā)段和絕熱段,冷凝段和蒸發(fā)段之間設(shè)有絕熱段;蓄熱裝置包括蓄熱體和導(dǎo)熱組件,蓄熱體的瓦斯進(jìn)口與冷凝段的瓦斯出口連接,導(dǎo)熱組件穿設(shè)于蓄熱體上;燃燒室的瓦斯進(jìn)口與蓄熱體的瓦斯出口連接,燃燒室內(nèi)設(shè)有點(diǎn)火裝置;過(guò)熱器與導(dǎo)熱組件連接,過(guò)熱器的煙氣進(jìn)口與燃燒室的煙氣出口連接,過(guò)熱器的煙氣出口與蒸發(fā)段的煙氣進(jìn)口連接,過(guò)熱器設(shè)有過(guò)熱蒸汽出口;余熱回收裝置的煙氣進(jìn)口與蒸發(fā)段的煙氣出口連接,余熱回收裝置的蒸汽出口與過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口連接,余熱回收裝置設(shè)有出水口。該方法利用該系統(tǒng)。

      技術(shù)研發(fā)人員:馮思毅,張昌建,姜釗樂(lè),彭磊,楊國(guó)棟,王森,平天祎,羅景輝
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:邯鄲學(xué)院
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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