本發(fā)明涉及火力發(fā)電,更涉及火力發(fā)電添加劑添加,具體為一種低能耗的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置。
背景技術(shù):
1、火力發(fā)電是目前我國(guó)最主要的發(fā)電類型,其是利用可燃物在燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能,通過發(fā)電動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換成電能的一種發(fā)電方式,在火力發(fā)電過程中,為了保證火力發(fā)電時(shí)燃燒物的充分燃燒,一般需要進(jìn)行添加劑的添加,以保證在火力減弱時(shí)加快燃燒,保證火力發(fā)電的穩(wěn)定性;
2、目前,在火力發(fā)電過程中,一般直接采用儲(chǔ)存罐配合氣管進(jìn)行添加劑的添加使用,如申請(qǐng)公告號(hào)為cn110270243a的中國(guó)專利屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種火力發(fā)電設(shè)備專用的煤粉添加劑裝置,針對(duì)現(xiàn)有的添加方式會(huì)使得添加劑分布不夠均勻,無法與煤粉充分接觸,導(dǎo)致添加劑第一時(shí)間不能充分反應(yīng),利用率較為低下的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括一種火力發(fā)電設(shè)備專用的煤粉添加劑裝置,包括空氣壓縮機(jī)、混料室和爐體,所述空氣壓縮機(jī)的輸出端固定連接有輸氣管,所述輸氣管延伸至混料室內(nèi),所述爐體內(nèi)固定連接隔熱板,所述隔熱板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連通管。本發(fā)明通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使其帶動(dòng)輸出軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)添加管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而讓從通孔吹出的添加劑更加均勻的分布到爐體內(nèi),與煤粉進(jìn)行充分接觸,提高了添加劑的利用效率;
3、又如授權(quán)公告號(hào)為cn210635427u的中國(guó)專利中公開了一種火力發(fā)電用燃料添加劑導(dǎo)入裝置,包括料斗、導(dǎo)料管、傳料管、安裝結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料桿,所述軸承通過所述支撐桿固定安裝在所述導(dǎo)料管底部的中心處,所述軸承軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸頂部焊接有導(dǎo)料桿,所述導(dǎo)料桿外壁通過螺栓均勻固定安裝有螺旋葉片,所述導(dǎo)料管外壁底部的一側(cè)通過螺栓固定安裝有微型電機(jī),所述微型電機(jī)輸出端焊接有貫穿所述導(dǎo)料管的輸出軸,所述輸出軸位于所述導(dǎo)料管內(nèi)部的一端套接有主動(dòng)傘形齒輪,本實(shí)用新型通過螺旋葉片依次輸送添加劑,防止添加劑堵塞導(dǎo)料管,保證了鍋爐內(nèi)會(huì)連續(xù)不斷的有添加劑導(dǎo)入,從而提高了鍋爐內(nèi)煤炭的燃燒效率,并提供了煤炭的燃燒質(zhì)量,節(jié)約了資源;
4、而在實(shí)際進(jìn)行使用過程中,現(xiàn)有的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,在進(jìn)行使用時(shí),仍存在一定的弊端,如:
5、1、現(xiàn)有的吹入裝置,在進(jìn)行使用,長(zhǎng)時(shí)間采用外界氣泵或壓縮機(jī)進(jìn)行風(fēng)力導(dǎo)入,由于環(huán)境溫度高、工作條件差,導(dǎo)致工作設(shè)備容易出現(xiàn)故障,影響添加效率,同時(shí)能耗大,不利于節(jié)省資源;
6、2、常見的吹入裝置,一般設(shè)置防堵塞裝置,避免添加劑粉料堵塞導(dǎo)管,而實(shí)際使用時(shí),添加劑可能會(huì)產(chǎn)生堆積,無法進(jìn)入導(dǎo)管,影響添加劑添加使用;
7、因此,我們提出一種低能耗的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,以便于解決上述中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種低能耗的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,在進(jìn)行使用時(shí),吹入效率差,影響添加劑的穩(wěn)定調(diào)節(jié)使用的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種低能耗的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,包括:用于添加劑儲(chǔ)存的儲(chǔ)存箱和用于添加劑進(jìn)入的吹出管;
3、還包括:
4、集氣管,所述集氣管嵌入安裝在火力發(fā)電煙囪的內(nèi)壁上,且集氣管的頂端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu);
5、第一導(dǎo)流管,所述第一導(dǎo)流管連接至集氣管的外側(cè),且第一導(dǎo)流管的末端連接有調(diào)節(jié)管,所述調(diào)節(jié)管的頂部?jī)?nèi)側(cè)和底部外側(cè)分別設(shè)置有頂部調(diào)節(jié)槽和底部調(diào)節(jié)槽;
6、頂部調(diào)節(jié)板,所述頂部調(diào)節(jié)板呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂部調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè),且頂部調(diào)節(jié)板的外側(cè)設(shè)置有對(duì)其角度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);
7、底部調(diào)節(jié)板,所述底部調(diào)節(jié)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底部調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè),且底部調(diào)節(jié)板的外側(cè)也對(duì)應(yīng)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述底部調(diào)節(jié)槽的外側(cè)底部連接有第二導(dǎo)流管,且第二導(dǎo)流管通過第二三通閥與儲(chǔ)存箱連通。
8、優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)機(jī)構(gòu)包括:
9、擋罩,所述擋罩固定安裝在集氣管的頂端,且集氣管和擋罩的底部均為敞開結(jié)構(gòu);
10、葉輪,所述葉輪呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋罩的內(nèi)側(cè),且葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心位于擋罩的左端內(nèi)側(cè)。
11、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)流管通過集氣罩與葉輪之間對(duì)應(yīng)連通,且第一導(dǎo)流管的內(nèi)側(cè)呈斜向安裝有濾板,并且濾板的底部設(shè)置有貫通設(shè)置在第一導(dǎo)流管的底面的通槽。
12、優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)流管的底面貼合安裝有貼合板,且貼合板的內(nèi)側(cè)同樣開設(shè)有通槽,兵器全額貼合板與第一導(dǎo)流管之間對(duì)應(yīng)連通,所述貼合板的外側(cè)設(shè)置有集塵箱,且貼合板和集塵箱通過固定栓與第一導(dǎo)流管之間螺栓固定連接,所述固定栓對(duì)稱設(shè)置在第一導(dǎo)流管的底面。
13、優(yōu)選的,所述集塵箱的內(nèi)部開設(shè)有用于灰塵儲(chǔ)存的集塵槽,且集塵箱的內(nèi)側(cè)貼合設(shè)置有防回板,所述防回板固定安裝在貼合板的底面,所述防回板與集塵箱內(nèi)側(cè)面的距離自外向內(nèi)逐漸減小。
14、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:
15、滑軌,所述滑軌固定安裝在頂部調(diào)節(jié)板的內(nèi)側(cè)面,且滑軌的內(nèi)側(cè)呈滑動(dòng)連接有滑塊;
16、調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿貫穿連接在頂部調(diào)節(jié)槽的中部,且調(diào)節(jié)桿的頂端對(duì)應(yīng)與滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
17、固定頭,所述固定頭夾持設(shè)置在調(diào)節(jié)桿的外側(cè),且固定頭固定安裝在頂部調(diào)節(jié)槽的外側(cè),所述固定頭的外側(cè)對(duì)應(yīng)螺紋連接有旋進(jìn)螺帽。
18、優(yōu)選的,所述頂部調(diào)節(jié)板的端部等角度設(shè)置有密封墊,且頂部調(diào)節(jié)板通過密封墊與頂部調(diào)節(jié)槽之間密封貼合。
19、優(yōu)選的,所述吹出管的末端通過第一三通閥分別連接供氣泵和第三導(dǎo)流管,所述第三導(dǎo)流管的頂端與調(diào)節(jié)管的末端相連通。
20、優(yōu)選的,所述儲(chǔ)存箱的頂部安裝有頂蓋,且儲(chǔ)存箱通過連接口與吹出管之間對(duì)應(yīng)連通。
21、優(yōu)選的,所述吹出管的頂端安裝有噴頭。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具備以下有益效果:該低能耗的火力發(fā)電用添加劑吹入裝置,便于安裝使用,能夠直接利用火力發(fā)電煙氣進(jìn)行動(dòng)力供給,能夠調(diào)節(jié)風(fēng)力大小,便于添加劑吹入使用;
23、1.本方案中設(shè)置有集氣管、擋罩和葉輪,通過集氣管和擋罩底部的敞口設(shè)計(jì),能夠在集氣管嵌入煙道內(nèi)部后使得熱流進(jìn)入到集氣管的內(nèi)側(cè),且葉輪在擋罩的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)風(fēng)向使得氣流進(jìn)入集氣管的內(nèi)部,以便于進(jìn)行高壓高溫氣流采集,以留待吹入使用;
24、2.本方案中設(shè)置有濾板、防回板和集塵箱,通過貼合板和集塵箱與第一導(dǎo)流管之間的固定,便于將通過濾板過濾的煙塵收集至集塵槽的內(nèi)部,且通過防回板的連續(xù)彎曲以及其與集塵箱側(cè)壁之間的逐漸靠近,能夠增強(qiáng)風(fēng)力,同時(shí)將灰塵收集,避免灰塵回流,同時(shí)防回板與集塵箱不固定,以便于拆卸后進(jìn)行清理;
25、3.本方案中設(shè)置有調(diào)節(jié)管、頂部調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)桿,通過頂部調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)管內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠減小調(diào)節(jié)管的橫截面積,從而調(diào)節(jié)空氣流速,以便于根據(jù)燃燒情況調(diào)節(jié)吹入速度;
26、4.本方案中設(shè)置有底部調(diào)節(jié)板和第二導(dǎo)流管,通過底部調(diào)節(jié)板在調(diào)節(jié)管底部的轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)ο麓沟臍饬魇┘幼枇?,同時(shí)氣流經(jīng)過第二導(dǎo)流管能夠部分吹出,或用于對(duì)儲(chǔ)存箱上部增壓,進(jìn)而便于添加劑下落;
27、5.本方案中設(shè)置有儲(chǔ)存箱、吹出管和供氣泵,儲(chǔ)存箱與吹出管之間連通,能夠?qū)⑽锪现苯勇湎潞?,?jīng)由吹出管吹入,且吹出管的內(nèi)部流經(jīng)氣流形成靠近儲(chǔ)存箱的位置形成負(fù)壓,能夠自動(dòng)吸取添加劑進(jìn)行添加,同時(shí)吹出管與第三導(dǎo)流管或供氣泵選擇連通,便于選擇性使用供氣泵,有利于節(jié)省能源,同時(shí)增加元器件使用壽命。