本技術(shù)涉及火焰檢測器的，尤其是涉及一種分體式火焰檢測器。

背景技術(shù)：

1、目前，火焰檢測器是鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)中的重要設(shè)備，其作用是根據(jù)火焰的燃燒特性對燃燒工況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，當(dāng)火焰燃燒狀態(tài)不滿足正常條件或熄火時(shí)，按一定方式給出信號，以保證鍋爐滅火時(shí)停止燃料的供應(yīng)，可應(yīng)用于各種鍋爐的爐膛燃燒火焰的檢測?；鹧鏅z測器一般由探頭和信號處理器組成，探頭上通常配備有濾光片，濾光片的主要功能是過濾特定波長的光信號，以提高火焰檢測器的檢測精度。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)：鍋爐內(nèi)容易出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，使得結(jié)焦物質(zhì)容易覆蓋在濾光片的表面，阻礙光信號的傳輸，導(dǎo)致火焰檢測器無法準(zhǔn)確感知火焰狀態(tài)，從而導(dǎo)致火焰檢測器的檢測精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減小火焰檢測器的檢測精度降低的可能性，本技術(shù)提供一種分體式火焰檢測器。

2、本技術(shù)提供的一種分體式火焰檢測器，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種分體式火焰檢測器，包括：檢測探頭，所述檢測探頭包括安裝殼體、檢測組件及換片組件，所述安裝殼體設(shè)置在鍋爐的爐壁上，所述安裝殼體朝向鍋爐內(nèi)的一端開設(shè)有觀察孔，所述安裝殼體內(nèi)分別開設(shè)有檢測腔和容納腔，所述觀察孔分別與所述檢測腔和所述容納腔連通，所述檢測組件設(shè)置在所述檢測腔內(nèi)；

4、所述換片組件設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并與所述安裝殼體轉(zhuǎn)動連接，所述換片組件上設(shè)置有多片濾光片，當(dāng)所述換片組件轉(zhuǎn)動時(shí)，所述換片組件能夠?qū)⑺鰹V光片轉(zhuǎn)運(yùn)至所述觀察孔或所述容納腔內(nèi)。

5、通過采用上述技術(shù)方案，換片組件能夠?qū)V光片轉(zhuǎn)運(yùn)至觀察孔內(nèi)，使得鍋爐內(nèi)火焰燃燒產(chǎn)生的光能夠通過濾光片傳輸至檢測組件處，以便于檢測組件檢測光信號。在此過程中，當(dāng)結(jié)焦物質(zhì)覆蓋在濾光片表面，導(dǎo)致光信號的傳輸受到阻礙時(shí)，換片組件工作，將被結(jié)焦物質(zhì)覆蓋在濾光片轉(zhuǎn)運(yùn)至容納腔內(nèi)暫存，并將新的濾光片轉(zhuǎn)運(yùn)至觀察孔內(nèi)，從而便于使檢測組件接收到明確且穩(wěn)定的光信號，進(jìn)而有利于減小火焰檢測器的檢測精度降低的可能性。且在更換濾光片的過程中，不需要將安裝殼體從鍋爐上取下，一定程度上提高了更換效率。

6、可選的，所述換片組件包括轉(zhuǎn)動盤及驅(qū)動件，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置在所述容納腔內(nèi)并與所述容納腔的內(nèi)壁貼合，所述轉(zhuǎn)動盤與所述安裝殼體轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動盤上沿自身軸線方向開設(shè)有通孔，所述通孔的開設(shè)數(shù)量與所述濾光片的數(shù)量相等，一所述濾光片設(shè)置在一所述通孔內(nèi)，所述驅(qū)動件設(shè)置在所述安裝殼體上并與所述轉(zhuǎn)動盤連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤能夠帶動濾光片轉(zhuǎn)動，從而便于將濾光片轉(zhuǎn)運(yùn)至觀察孔或容納腔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對濾光片的更換。且轉(zhuǎn)動盤與容納腔的內(nèi)壁貼合，使得鍋爐內(nèi)的結(jié)焦物質(zhì)不易進(jìn)入容納腔，一定程度上減小了儲存在容納腔內(nèi)的濾光片被結(jié)焦物質(zhì)污染的可能性，進(jìn)而有利于使濾光片更換后，檢測組件接收到明確且穩(wěn)定的光信號。

8、可選的，所述安裝殼體內(nèi)開設(shè)有緩存腔，所述緩存腔與所述容納腔連通，所述緩存腔內(nèi)設(shè)置有取片組件，當(dāng)濾光片位于所述容納腔與所述緩存腔的連通處時(shí)，所述取片組件能夠?qū)⑺鰹V光片依次從所述通孔和所述緩存腔內(nèi)取出。

9、通過采用上述技術(shù)方案，取片組件能夠?qū)V光片從通孔內(nèi)取出，并能夠?qū)V光片從緩存腔內(nèi)取出，從而便于將待清洗的濾光片從安裝殼體內(nèi)取出，以對濾光片進(jìn)行清洗。

10、可選的，所述取片組件包括滑座及滑桿，所述滑座滑移插設(shè)在所述緩存腔內(nèi)并與所述緩存腔的內(nèi)壁貼合，所述滑座的一端與所述轉(zhuǎn)動盤貼合并開設(shè)有吸附槽，所述滑桿與所述滑座滑動連接，所述滑桿的一端設(shè)置有推塊，所述推塊滑移插設(shè)在所述吸附槽內(nèi)并與所述吸附槽的內(nèi)壁貼合，當(dāng)所述推塊向遠(yuǎn)離所述容納腔的方向移動時(shí)，所述吸附槽內(nèi)形成負(fù)壓，以將所述濾光片吸出所述通孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，滑座的一端與轉(zhuǎn)動盤貼合，使得吸附槽內(nèi)形成有密閉的空間，從而當(dāng)滑桿帶動推塊向遠(yuǎn)離容納腔的方向移動時(shí)，吸附槽內(nèi)會形成負(fù)壓，以將濾光片吸出通孔，并使濾光片進(jìn)入緩存腔內(nèi)。此時(shí)，移動滑座，滑座能夠帶動濾光片移動出緩存腔，進(jìn)而便于對濾光片進(jìn)行清洗。在此過程中，由于滑座與緩存腔的內(nèi)壁貼合，使得滑座向遠(yuǎn)離容納腔的方向移動時(shí)，能夠使緩存腔內(nèi)也形成負(fù)壓，以穩(wěn)定吸附濾光片，減小濾光片與滑座脫離的可能性。

12、可選的，所述吸附槽的尺寸不小于所述濾光片的尺寸。

13、通過采用上述技術(shù)方案，吸附槽的尺寸不小于濾光片的尺寸，使得濾光片被吸出通孔后能夠進(jìn)入吸附槽內(nèi)，從而有利于減小滑座移動過程中，濾光片與滑座分離，導(dǎo)致滑座無法將濾光片帶出安裝殼體的可能性。且當(dāng)需要向通孔內(nèi)補(bǔ)充濾光片時(shí)，先將新的濾光片放入吸附槽內(nèi)，再移動滑座至貼合轉(zhuǎn)動盤的位置，使得吸附槽與通孔相對。此時(shí)，利用滑桿推動推塊向靠近容納腔的方向移動，使得推塊將濾光片推入通孔內(nèi)，進(jìn)而便于向通孔內(nèi)補(bǔ)充濾光片。

14、可選的，所述滑座與所述緩存腔的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封墊。

15、通過采用上述技術(shù)方案，密封墊的設(shè)置，一定程度上提高了滑座與緩存腔內(nèi)壁之間的密封性。

16、可選的，所述安裝殼體上開設(shè)有容納槽，所述容納槽與所述吸附槽相對設(shè)置并位于所述容納腔背離所述緩存腔的一側(cè)，所述容納槽與所述容納腔連通，所述容納槽內(nèi)設(shè)置有刮除件，當(dāng)所述滑座向遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動盤的方向移動時(shí)，所述刮除件的一端能夠移動至所述通孔內(nèi)，以對所述通孔內(nèi)壁進(jìn)行刮除。

17、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)濾光片被吸出通孔且滑座向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤的方向移動時(shí)，緩存腔內(nèi)能夠形成負(fù)壓，使得通孔內(nèi)也能夠形成負(fù)壓，以將刮除件吸入通孔內(nèi)，且刮除件進(jìn)入通孔后，能夠?qū)ν變?nèi)壁進(jìn)行刮除，從而有利于減小通孔內(nèi)壁存在結(jié)焦物質(zhì)的可能性，進(jìn)而使得新的濾光片進(jìn)入通孔內(nèi)時(shí)不易被結(jié)焦物質(zhì)污染或阻擋。

18、可選的，所述緩存腔的內(nèi)壁上開設(shè)有收集槽，所述收集槽靠近所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置，所述收集槽用于收集被所述刮除件刮除的結(jié)焦物質(zhì)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，刮除件將通孔內(nèi)壁上的結(jié)焦物質(zhì)刮落后，由于緩存腔內(nèi)依舊存在負(fù)壓，使得結(jié)焦物質(zhì)會被吸入緩存腔內(nèi)并在重力作用下落入收集槽內(nèi)，從而便于將被刮落的結(jié)焦物質(zhì)集中在一起，以便于后續(xù)處理。

20、可選的，所述通孔包括相互連通的第一孔部及第二孔部，所述第一孔部的直徑小于所述第二孔部的直徑，所述第一孔部位于所述第二孔部遠(yuǎn)離所述檢測腔的一側(cè)，所述濾光片設(shè)置在所述第二孔部內(nèi)并與所述第二孔部的內(nèi)壁貼合，所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有限位環(huán)，當(dāng)所述濾光片位于所述觀察孔處時(shí)，所述限位環(huán)與所述濾光片抵觸。

21、通過采用上述技術(shù)方案，第一孔部的直徑小于第二孔部的直徑，使得濾光片在第二孔部內(nèi)時(shí)不易向第一孔部移動，從而當(dāng)濾光片位于觀察孔處時(shí)，限位環(huán)能夠與濾光片抵觸，以將濾光片限制在第二孔部內(nèi)，進(jìn)而有利于減小濾光片的位置發(fā)生偏移的可能性。

22、可選的，包括火焰分析單元，所述火焰分析單元上連接有電纜，所述電纜遠(yuǎn)離所述火焰分析單元的一端與所述檢測組件電性連接。

23、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)鍋爐內(nèi)火焰燃燒產(chǎn)生的光通過濾光片傳輸至檢測組件處時(shí)，檢測組件能夠?qū)⒐庑盘栟D(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺㈦娦盘柾ㄟ^電纜傳輸給火焰分析單元，從而便于利用火焰分析單元對電信號進(jìn)行分析，以判斷火焰燃燒情況。

24、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

25、1.通過安裝殼體、檢測組件及換片組件的相互配合，使得濾光片能夠簡便進(jìn)行更換，從而當(dāng)濾光片被結(jié)焦物質(zhì)覆蓋時(shí)，能夠利用換片組件快速更換濾光片，以使檢測組件接收到明確且穩(wěn)定的光信號，進(jìn)而有利于減小火焰檢測器的檢測精度降低的可能性；

26、2.通過轉(zhuǎn)動盤及驅(qū)動件的相互配合，使得轉(zhuǎn)動盤能夠帶動濾光片轉(zhuǎn)運(yùn)至觀察孔或容納腔內(nèi)，以快速實(shí)現(xiàn)濾光片的更換；

27、3.通過轉(zhuǎn)動盤、滑座、滑桿及推塊的相互配合，使得滑座能夠帶動濾光片脫離安裝殼體，以便于對濾光片進(jìn)行清理，并使滑座能夠帶動新的濾光片移動至靠近通孔的位置，以便于推塊將濾光片推入通孔內(nèi)，從而在不需要對安裝殼體進(jìn)行拆卸的前提下，實(shí)現(xiàn)了對濾光片的更換。