1.一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，包括有粉煤鍋爐（1），其特征在于：還包括有煤粉輸送系統(tǒng)與煤粉穩(wěn)燃系統(tǒng)兩部分，所述煤粉輸送系統(tǒng)由煤粉濃淡分離器（2）、轉(zhuǎn)子計量秤（3）、電動鎖氣器（4）以及引流噴射泵（5）組成，所述煤粉濃淡分離器（2）的粉煤進口（201）與煤粉輸送管道相連，且其粉煤出口（202）與粉煤鍋爐（1）的爐膛相連，所述煤粉濃淡分離器（2）的外側(cè)分支口（209）依次通過轉(zhuǎn)子計量秤（3）、電動鎖氣器（4）并與引流噴射泵（5）的物料進口相連；所述煤粉穩(wěn)燃系統(tǒng)包括氣化燃燒器（6）及相配套的dcs控制系統(tǒng)，dcs控制系統(tǒng)用于控制所述氣化燃燒器（6）的運行工況，所述引流噴射泵（5）的物料出口與氣化燃燒器（6）的中心煤粉通道相連，所述引流噴射泵（5）用于將物料穩(wěn)定輸送至氣化燃燒器（6），二次風輸送單元（7）與氣化燃燒器（6）的外環(huán)二次風通道相連，蒸汽輸送單元（8）與氣化燃燒器（6）底部的保護氣通道相連，所述蒸汽輸送單元（8）根據(jù)實際工況向所述氣化燃燒器（6）內(nèi)輸送蒸汽和空氣混合氣實現(xiàn)爐內(nèi)煤粉燃燒氣化的穩(wěn)定運行，所述氣化燃燒器（6）安裝在鍋爐燃燒器中心，粉煤在引流噴射泵（5）作用下進入所述氣化燃燒器（6）發(fā)生部分燃燒氣化，氣化后的氣固兩相流產(chǎn)物通過鍋爐燃燒器噴入所述粉煤鍋爐（1）的爐膛中進行燃燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：所述煤粉濃淡分離器（2）由四個連續(xù)變彎的45°彎頭及兩側(cè)直管段組成，所述煤粉濃淡分離器（2）的全段管道內(nèi)側(cè)均設(shè)置有陶瓷防磨層，煤粉進口（201）為左側(cè)直管段，煤粉出口（202）為右側(cè)直管段，導流組件（207）位于第一個45°彎頭（203），煤粉輸送至導流組件（207）時流體流動方向發(fā)生改變，流動方向沿管道切線方向，分離組件（208）位于第二45°彎頭（204），煤粉經(jīng)前面第一個45°彎頭（203）的導向作用，在第二個45°彎頭（204）會產(chǎn)生分流，使得管道外側(cè)形成煤粉濃相流，管道內(nèi)側(cè)形成煤粉稀相流，外側(cè)分支口（209）位于第三個45°彎頭（205）處，且其軸線方向與第一個45°彎頭（203）的切線方向一致，外側(cè)分支口（209）伸入管道內(nèi)的連接部分內(nèi)外側(cè)均設(shè)置有陶瓷防磨層，所述煤粉濃淡分離器（2）的外側(cè)分支口管徑（209）與其進出口管徑之比為1/5～1/3，分離的煤粉濃相流沿著外側(cè)分支口（209）排出，稀相流沿管道內(nèi)側(cè)經(jīng)第四個45°彎頭（206）的導向作用后從直管段煤粉出口（202）排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：在所述煤粉濃淡分離器（2）的外側(cè)分支口（209）上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥（9），所述調(diào)節(jié)閥（9）通過調(diào)節(jié)外側(cè)分支口的截面大小實現(xiàn)對煤粉量及濃度的調(diào)控。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：所述氣化燃燒器（6）由三通道噴嘴和爐體組成，其中所述氣化燃燒器（6）的三通道噴嘴由柴油烘爐系統(tǒng)、中心煤粉通道和外環(huán)二次風通道組成，柴油烘爐系統(tǒng)由柴油加壓霧化槍和高能點火器組成；所述氣化燃燒器（6）的爐體分為預熱段、氣化段和出口段三段，出口段筒直徑為氣化段筒直徑的1/5～1/2倍，預熱段為偏心錐口，且其中心線位置向上偏離，漸縮角度90～180°，氣化段為圓筒結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有蒸汽與空氣混合氣的保護氣通道，出口段為偏心錐口，且其中心線位置向下偏離，漸縮角度30～90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：所述氣化燃燒器（6）的爐體由金屬殼體、隔熱材料和耐火澆注料組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：耐火材料的允許使用溫度>1200℃，耐壓強度≥60mpa；隔熱材料導熱系數(shù)≤0.5?w/m·k。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項或5至6中任一項所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：所述氣化燃燒器（6）根據(jù)不同燃燒方式的鍋爐具有以下兩種配置安裝方式，對于對沖燃燒方式的粉煤鍋爐，配置4～8套氣化燃燒器，均勻布置于鍋爐前墻及后墻的底層/中間層燃燒器中心位置；對于四角切圓燃燒方式的粉煤鍋爐，配置4套氣化燃燒器，按照四角切圓方式均勻配置在鍋爐爐膛四周主燃燒器中心位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其特征在于：所述氣化燃燒器（6）包括臥式/立式兩種安裝方式，所述氣化燃燒器（6）的底部通過鋼結(jié)構(gòu)支架進行固定連接，且其頂部通過彈簧吊架進行吊裝連接。
9.一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃方法，其特征在于：采用權(quán)利要求4至8中任一項所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置，其包括有以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置的方法，其特征在于：在步驟2中，所述氣化燃燒器（6）在通入煤粉前采用柴油點火方式預熱至750～900℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置的方法，其特征在于：在步驟3中，所述原煤為褐煤、煙煤、無煙煤中任一種。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于電廠粉煤鍋爐超低負荷的穩(wěn)燃裝置的方法，其特征在于：在步驟5中，所述氣化燃燒器（6）內(nèi)氣體的流速0.5～5m/s，停留時間0.5～10s，煤粉、空氣、水蒸氣的質(zhì)量比1：1.5～4.0：0～0.45。