本發(fā)明涉及余熱利用，具體為一種危廢焚燒余熱發(fā)電系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、危廢是危險廢物的簡稱，是指符合國家危險廢物名錄中列出的類別或根據(jù)國家規(guī)定的鑒別方法認(rèn)定為具有危險特性的固體廢物，通過焚燒鍋爐對危廢進行焚燒處理，可以對危廢中的部分成分進行分解，以降低危廢對環(huán)境的危害程度，同時燃燒危廢時產(chǎn)生的高溫還可以用于發(fā)電，以提高經(jīng)濟效益，為了提高對危廢燃燒時產(chǎn)生熱量的利用率，會利用危廢燃燒時產(chǎn)生的煙氣中的熱量，由于危廢燃燒時的溫度高于850℃，進而排出的煙氣溫度較高，而危廢中產(chǎn)生二噁英溫度在200℃到500℃之間，煙氣直接排出時的溫度與產(chǎn)生二噁英溫度之間存在一定溫差，因此可以通過余熱鍋爐吸收利用一部分熱量，使其降低到500℃，再通過冷凝塔進行處理，使煙氣的溫度降低到200℃以下，以減少二噁英的產(chǎn)生，部分工廠為了提高對煙氣的熱利用效率，會在煙氣經(jīng)過冷凝塔處理后再設(shè)置余熱鍋爐，進一步地進行余熱回收。

2、余熱鍋爐的工作原理是，通過設(shè)置多個豎直的管道，水流從下向上流動，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)管道的外表面，管道充當(dāng)換熱媒介，使得煙氣的溫度與水流的溫度進行交換，水溫升高而煙氣溫度降低，水流加熱到一定溫度后產(chǎn)生蒸汽，用于驅(qū)動發(fā)電機轉(zhuǎn)動發(fā)電，由于煙氣產(chǎn)生于危廢的焚燒，故此煙氣中會攜帶部分危廢中的顆粒，在危廢材料主要為酸性材質(zhì)時，排出的煙氣中酸性部分的比例會加重，雖然煙氣經(jīng)過冷凝塔的處理，但是，煙氣在排出時，溫度依舊在200℃，這就導(dǎo)致煙氣在排出時溫度較高，會攜帶部分蒸發(fā)的酸性水汽排出，酸性水汽與管道發(fā)生冷凝現(xiàn)象并附著在管道外壁，長時間的附著會腐蝕管道，影響管道的使用。

3、現(xiàn)有技術(shù)提供了一些解決方案，例如公開號為cn103423759b的一種適應(yīng)于煙囪的余熱回收節(jié)能裝置，通過電機驅(qū)動絲杠的轉(zhuǎn)動，并使絲杠的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹渭苌舷碌耐鶑?fù)直線運動，進而實現(xiàn)了去除熱交換管表面的附著水分，但是，在去除熱交換管表面的水分時，支撐架會與熱交換管產(chǎn)生縱向摩擦，容易導(dǎo)致熱交換管表面的磨損，在酸性水汽較大的環(huán)境下，為了提高管道的使用時長，會對管道表面涂抹涂層，以減緩酸性水汽的腐蝕，而磨損會導(dǎo)致熱交換管表面的涂層受損，此時的酸性水汽容易通過磨損處對管道進行腐蝕，影響管道的使用。

4、為此，提出一種危廢焚燒余熱發(fā)電系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種危廢焚燒余熱發(fā)電系統(tǒng)，解決了酸性環(huán)境下二級余熱鍋爐表面附著的冷凝水對管道的腐蝕問題，通過利用水流在管道中進水口和出水口的流量不同而形成的水擊效應(yīng)，進而使得管道在有限范圍內(nèi)扭動產(chǎn)生離心力，進而達(dá)到去除酸性冷凝水的目的。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種危廢焚燒余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括外殼、氣包和發(fā)電單元，所述氣包安裝在外殼的上端，所述發(fā)電單元與氣包相連接，還包括排流管、水泵、下流管、導(dǎo)流管、上流管、熱交換管、調(diào)流組件和定壓組件，所述排流管的一端連接在氣包的左端，所述水泵連接在排流管的中部，所述下流管連接在排流管的另一端，所述導(dǎo)流管陣列連接在氣包的下側(cè)，多個所述上流管分別與多個導(dǎo)流管相連接，所述熱交換管陣列連接在上流管的下側(cè)，所述調(diào)流組件與熱交換管相連接，所述定壓組件與調(diào)流組件相連接，所述熱交換管下側(cè)為進水口，所述熱交換管的上側(cè)為出水口，水流流動時所述調(diào)流組件在熱交換管的進水口和出水口形成流量差值，流量差值超過指定值時所述定壓組件增加出水口處的水流流量，流量差值低于指定值時所述定壓組件減少出水口處的水流流量。

4、通過上述方案，使得水流形成循環(huán)，通過水流的多次循環(huán)，便于水流的升溫，進而產(chǎn)生蒸汽驅(qū)動發(fā)電單元進行發(fā)電，同時調(diào)流組件使得水流在熱交換管的進水口和出水口形成流量差，液體在熱交換管內(nèi)的流速發(fā)生急劇變化，液體的壓強發(fā)生變化，進而使熱交換管發(fā)生扭動，達(dá)到了去除酸性冷凝水的目的。

5、優(yōu)選的，所述上流管包括左半管和右半管，所述左半管連接在導(dǎo)流管的左側(cè)，所述右半管連接在導(dǎo)流管的右側(cè)，所述左半管和右半管通連接過激光焊一次性焊接完成。

6、通過上述方案，上流管上連導(dǎo)流管，下連熱交換管，通過將上流管分為左半管和右半管，進而便于調(diào)流組件和定壓組件的安裝，同時左半管和右半管通過激光焊一次性焊接完成連接，密封效果好，有效的減少了滲水的情況。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)流組件包括盤體、盤蓋、槽口、限位塊、壓簧、導(dǎo)流塊和限流圈，所述盤體連接在熱交換管的上端，且盤體設(shè)在左半管和右半管的中間，所述盤蓋連接在盤體上端，所述槽口陣列開設(shè)在盤體內(nèi)腔的下側(cè)，所述限位塊連接在槽口中，所述壓簧的一端與限位塊相連接，所述壓簧的另一端與盤體相連接，所述導(dǎo)流塊連接在限位塊的上端，所述限流圈連接在熱交換管的下側(cè)，所述限位塊呈楔形，所述槽口與限位塊楔形配合。

8、通過上述方案，水流在自下向上流動時，會對導(dǎo)流塊產(chǎn)生壓力，通過使得限位塊呈楔形，進而使得導(dǎo)流塊可以承受自下而上的流量壓力，達(dá)到了穩(wěn)定的目的，同時楔形的形狀便于導(dǎo)流塊的直線移動，進而調(diào)節(jié)出水口的流量。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流塊的數(shù)量為多個，所述導(dǎo)流塊的一側(cè)開設(shè)有弧口，多個所述弧口相連的橫向截面可以拼接成完整圓形，所述弧口的半徑值小于限流圈內(nèi)壁的半徑值。

10、通過上述方案，在導(dǎo)流板彼此接觸時弧口拼接呈完整圓形，此時限流圈的內(nèi)徑大于弧口拼接的圓形直徑，使得熱交換管進水口和出水口的流量形成差值，進而水流在熱交換管的內(nèi)壁形成水擊效應(yīng)，使得熱交換管發(fā)生扭動，達(dá)到去除熱交換管表面附著的酸性冷凝水的目的。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流塊底部靠近弧口的一側(cè)呈傾斜狀，所述限流圈的內(nèi)壁呈傾斜狀，由此，導(dǎo)流塊的一側(cè)呈傾斜狀和限流圈的內(nèi)壁呈傾斜狀，進而便于水流的流動。

12、優(yōu)選的，所述定壓組件包括滑條、卡槽、卡塊、推簧、卡板、限位條和擋流件，多個所述滑條分別穿過多個導(dǎo)流塊，所述卡槽開設(shè)在導(dǎo)流塊的一側(cè)，所述卡塊連接在卡槽的一側(cè)，所述推簧連接在卡塊的下端，所述卡板連接在卡槽的底部，所述限位條陣列連接在盤蓋的下側(cè)，所述限位條與卡塊的上端卡接，所述擋流件連接在滑條的一端，所述卡塊的一側(cè)呈傾斜狀，所述卡塊與滑條相接觸。

13、通過上述方案，可以對水體的壓力進行反饋，水流的壓力作用在擋流板上，推動擋流板移動，使得滑條擠壓卡塊，卡塊下移與限位條分離，達(dá)到解除鎖定的目的，使得調(diào)流組件在達(dá)到一定壓力后再移動，進而有效的保證了熱交換管的扭動幅度。

14、優(yōu)選的，所述擋流件包括傾斜板和縱向板，所述傾斜板與滑條相連接，所述縱向板連接在傾斜板的上端，多個所述縱向板內(nèi)外交錯分布，多個所述傾斜板內(nèi)外交錯分布。

15、通過上述方案，傾斜板和縱向板收到水流壓力移動時，會始終保持彼此貼合的狀態(tài)，進而有效的避免了水流進入導(dǎo)流塊中間，有效地提高了設(shè)備的使用壽命，同時通過設(shè)置導(dǎo)流板，可以使得水流在出水口發(fā)生紊流，進而提高熱交換管的擺動幅度。

16、優(yōu)選的，所述盤蓋的下側(cè)連接有封條，所述封條呈矩形，所述封條的長邊與導(dǎo)流塊相接觸，所述封條靠近縱向板的一側(cè)具有磁性。

17、通過上述方案，導(dǎo)流塊外移時，導(dǎo)流塊之間會產(chǎn)生縫隙，通過將封條設(shè)置在縫隙處，有效地緩解了水流的進入，同時封條的移動是通過兩個縱向板的擠壓造成的，而縱向板邊緣始終保持兩塊縱向板相疊加并共同對封條施力，有效地保證了縱向板與滑條連接的穩(wěn)定。

18、優(yōu)選的，所述熱交換管包括波紋管和彈簧，所述波紋管連接在下流管的上端，所述彈簧繞設(shè)在波紋管的表面，所述彈簧的縱向截面呈矩形，所述彈簧縱向截面的短邊與波紋管相貼合。

19、波紋管將上流管和下流管相連通，使得下流管中的水可以在泵體的作用下流動到上流管中，通過使水流在波紋管中流動，波紋管可以與煙氣進行換熱，進而達(dá)到對水流進行加熱的目的，波紋管本身的波紋狀設(shè)置，可以有效地加大波紋管與煙氣的接觸面積，進而提高與煙氣的換熱效果，通過設(shè)置彈簧，一方面使彈簧的縱向截面呈矩形，并使短邊與波紋管相貼合，可以進一步的彈簧加大與煙氣的接觸面積，進而提高換熱效果，另一方面彈簧可以對波紋管的擺動幅度進行限位，以提高波紋管擺動時的穩(wěn)定性。

20、優(yōu)選的，所述彈簧的外表面的中部陣列連接有磁片，多個所述磁片的同極朝向波紋管，所述磁片遠(yuǎn)離波紋管的一側(cè)呈弧形。

21、在波紋管受到水流影響流動時，會帶動彈簧流動，通過在彈簧的外表面設(shè)置磁片，進而在彈簧不規(guī)則流動時，可以通過磁片的同級互斥現(xiàn)象避免彈簧流動的過程中發(fā)生碰撞，有效地提高了波紋管的壽命，同時使得磁片遠(yuǎn)離波紋管的一側(cè)呈弧形，進而使得磁片在互斥時有圓滑的過渡，進而，有效地保證了波紋管擺動時的扭力，有效地保證了流動時對酸性水滴的甩出效果。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

23、1、本發(fā)明解決了酸性環(huán)境下二級余熱鍋爐表面附著的冷凝水對管道的腐蝕問題，通過設(shè)置熱交換管，調(diào)流組件對熱交換管進水口和出水口的流量進行限制，使得水流在熱交換管內(nèi)發(fā)生壓強變化，壓強變化的水流對波紋管產(chǎn)生沖擊，使得波紋管扭動，扭動的波紋管產(chǎn)生離心力，將冷凝水甩出，達(dá)到了清理的目的，同時定壓組件根據(jù)熱交換管內(nèi)的壓強調(diào)節(jié)出水口的流量，使得波紋管內(nèi)的水流的壓強產(chǎn)生周期性變化，同時使得水流壓強穩(wěn)定在指定值之下，一方面周期性改變波紋管的扭動幅度，使得波紋管離心力加強，另一方面，有效地保證了波紋管運行的穩(wěn)定。

24、2、通過設(shè)置擋流件，進而會對出水口處的水流形成擾流，進而使水流對波紋管產(chǎn)生沖擊，使得波紋管晃動，同時水流作用在傾斜板上時，會使滑條逐漸外移擠壓卡塊，卡塊移動解除對導(dǎo)流塊的限位使得導(dǎo)流塊張開，進而使得波紋管內(nèi)積蓄的水流排出，進一步的改變流量差，使得波紋管的扭動加劇，進而進一步的提高去除冷凝水的效果。

25、3、通過設(shè)置調(diào)流組件，限流圈連接在進水口，加大進水口處的流速，導(dǎo)流塊連接在出水口，進一步的加大出水口處的流速，水流在波紋管內(nèi)壓強發(fā)生變化，進而對波紋管內(nèi)壁產(chǎn)生沖擊，使得波紋管扭動，在波紋管外圍設(shè)置彈簧，使得波紋管在有限范圍內(nèi)扭動，同時加大波紋管的導(dǎo)熱面積，扭動的波紋管產(chǎn)生離心力，將冷凝水甩出，有效地去除冷凝水，同時壓強達(dá)到一定值后，定壓組件解除對導(dǎo)流塊的限位，使得導(dǎo)流塊外移，出水口流量加大，將波紋管內(nèi)的水流快速排出，有效地保證了波紋管運行的穩(wěn)定。