本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備，具體的說是一種活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、空氣凈化技術(shù)作為環(huán)境保護(hù)和人類健康的重要領(lǐng)域，一直在不斷地發(fā)展和完善。其中對(duì)于廢氣的凈化處理一直是一個(gè)很關(guān)鍵的課題，傳統(tǒng)的空氣凈化設(shè)備主要采用物理過濾、化學(xué)吸附、生物降解等方法來去除空氣中的污染物。其中，活性炭因其高吸附性和成本效益而被廣泛應(yīng)用于空氣凈化過程中，尤其是在去除有害氣體和異味方面表現(xiàn)出色。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中活性炭的利用形式多為板狀或蜂窩狀，這些形式雖然在一定程度上能夠滿足凈化需求，但也存在一些不足之處。例如，板狀活性炭和蜂窩狀活性炭由于直接暴露在使用環(huán)境中，容易受到損傷和大范圍的化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致使用壽命縮短。此外，這些活性炭形式在吸附飽和后，需要通過升溫脫附或水蒸氣脫附等方法進(jìn)行清理后才能重新投入使用，這不僅增加了操作的復(fù)雜性，還可能因?yàn)闇囟瓤刂撇划?dāng)而影響脫附效率，甚至降低活性炭的吸附性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中所提到的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備，包括燃燒爐，所述燃燒爐呈豎直設(shè)置，所述燃燒爐的底部側(cè)表面固定連接有支撐架，所述燃燒爐的側(cè)表面貫穿固定連通有凈化罐，所述燃燒爐與凈化罐呈相互垂直設(shè)置，所述凈化罐遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的頂部外表面貫穿固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述燃燒爐的頂部貫穿固定連接有出風(fēng)管，還包括：

3、凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)固定安裝在凈化罐的內(nèi)部，所述凈化機(jī)構(gòu)在凈化罐內(nèi)呈固定間距設(shè)置有三個(gè)，所述凈化機(jī)構(gòu)用于對(duì)廢氣進(jìn)行凈化；

4、輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)固定安裝在凈化機(jī)構(gòu)上，所述輔助機(jī)構(gòu)用于配合凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，所述輔助機(jī)構(gòu)同時(shí)用于對(duì)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理；

5、其中所述凈化機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)，所述安裝環(huán)的外表面固定連接在凈化罐的內(nèi)表面，所述安裝環(huán)在凈化罐的內(nèi)表面呈固定間距設(shè)置有三個(gè)，所述安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)接環(huán)，所述轉(zhuǎn)接環(huán)在同一個(gè)安裝槽內(nèi)相互平行設(shè)置有兩個(gè)，靠近燃燒爐一側(cè)的所述轉(zhuǎn)接環(huán)內(nèi)表面固定連接有第一蓋板，所述第一蓋板遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的表面固定連接有第二蓋板，所述第二蓋板遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的表面固定連接在遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的所述轉(zhuǎn)接環(huán)內(nèi)表面，所述第一蓋板的外表面貫穿開設(shè)有通孔，所述第二蓋板的外表面亦貫穿開設(shè)有通孔，且第一蓋板和第二蓋板上的通孔為重合設(shè)置。

6、所述第一蓋板與第二蓋板之間預(yù)留有間隙，所述第一蓋板與第二蓋板之間的間隙中設(shè)置有過濾管，所述過濾管由活性炭材料制成，所述過濾管的兩端分別固定連接在第一蓋板和第二蓋板的內(nèi)表面，所述過濾管繞第一蓋板的中心軸固定間距設(shè)置有多組，所述過濾管呈水平設(shè)置，所述過濾管的兩端與第一蓋板和第二蓋板上的通孔連通，當(dāng)需要對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，即可將廢氣通過凈化罐上的進(jìn)風(fēng)管輸入進(jìn)凈化罐內(nèi)，當(dāng)廢氣進(jìn)入到凈化罐內(nèi)后會(huì)通過第二蓋板上的通孔進(jìn)入到過濾管中，并通過由活性炭制成的過濾管對(duì)廢氣中的有害雜質(zhì)進(jìn)行吸附，經(jīng)過過濾管凈化后的廢氣會(huì)隨之進(jìn)入到燃燒爐內(nèi)，接著通過催化燃燒的方式對(duì)廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化處理。

7、優(yōu)選的，所述第一蓋板的中部表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸亦貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二蓋板的中部表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離燃燒爐的一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凈化罐遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的外表面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在凈化罐遠(yuǎn)離燃燒爐一側(cè)的外表面。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有驅(qū)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)板設(shè)置為扇形，所述驅(qū)動(dòng)板設(shè)置在第二蓋板遠(yuǎn)離第一蓋板的一側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)板靠近第二蓋板一側(cè)的表面固定連接有包覆框，所述包覆框的內(nèi)表面密封彈性滑動(dòng)連接有扣合框，所述扣合框遠(yuǎn)離包覆框的一端貼合設(shè)置在第二蓋板遠(yuǎn)離第一蓋板一側(cè)的表面。

9、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)板的頂端固定連接有套管，所述套管遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板的一端固定連接有制動(dòng)板，所述制動(dòng)板靠近驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的表面繞中心軸均勻固定連接有第一錯(cuò)位條，所述制動(dòng)板靠近驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述固定板與制動(dòng)板呈同等大小設(shè)置，所述固定板遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的表面繞中心軸均勻固定連接有第二錯(cuò)位條，所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在套管靠近驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的外表面，所述固定板靠近驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的表面對(duì)稱固定連接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接在凈化罐的內(nèi)表面。

10、優(yōu)選的，所述第二蓋板靠近驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的中部表面固定安裝有定位環(huán)，所述定位環(huán)靠近驅(qū)動(dòng)板一側(cè)的表面通過彈簧彈性滑動(dòng)套接有運(yùn)動(dòng)環(huán)，所述運(yùn)動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離定位環(huán)的一側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)板的頂部表面，當(dāng)通過進(jìn)風(fēng)管往凈化罐內(nèi)輸入廢氣時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)即意味著其外表面連接的驅(qū)動(dòng)板開始轉(zhuǎn)動(dòng)，即使得制動(dòng)板開始同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即使得制動(dòng)板相對(duì)于固定板做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而使得制動(dòng)板內(nèi)表面的第一錯(cuò)位條間歇性的與固定板內(nèi)表面的第二錯(cuò)位條接觸，當(dāng)?shù)谝诲e(cuò)位條與第二錯(cuò)位條從接觸到脫離時(shí)會(huì)產(chǎn)生相互擠壓力，進(jìn)而使得制動(dòng)板和固定板之間的距離增大，即驅(qū)動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)間歇性的遠(yuǎn)離第二蓋板，當(dāng)驅(qū)動(dòng)板開始遠(yuǎn)離第二蓋板時(shí)會(huì)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)環(huán)遠(yuǎn)離定位環(huán)，即使得運(yùn)動(dòng)環(huán)與定位環(huán)之間的彈性力增大，而當(dāng)?shù)谝诲e(cuò)位條與第二錯(cuò)位條斷開接觸時(shí)，運(yùn)動(dòng)環(huán)會(huì)快速靠近定位環(huán)進(jìn)行復(fù)位，進(jìn)而使得驅(qū)動(dòng)板快速向第二蓋板靠近，隨著驅(qū)動(dòng)板快速向第二蓋板靠近，即會(huì)使得驅(qū)動(dòng)板內(nèi)表面的扣合框迅速貼合在第二蓋板的表面，并被繼續(xù)擠壓，進(jìn)而使得扣合框在擠壓力的作用下往包覆框內(nèi)移動(dòng)，從而使得包覆框內(nèi)部的氣壓增大，即最終會(huì)將氣壓通過第二蓋板上的通孔輸入進(jìn)過濾管中，并由于扣合框被擠壓時(shí)受到的力是迅速的，所以傳輸?shù)竭^濾管中的氣壓呈加速狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)過濾管內(nèi)表面吸附的雜質(zhì)進(jìn)行吹除，并將吹除的顆粒物雜質(zhì)堆積在凈化罐的底部方便集中清理。

11、優(yōu)選的，所述輔助機(jī)構(gòu)包括清理孔，所述清理孔對(duì)稱貫穿開設(shè)在過濾管的外表面，所述安裝環(huán)的安裝槽內(nèi)表面固定連接有擠壓囊，所述擠壓囊設(shè)置為環(huán)形，所述擠壓囊的內(nèi)部空腔與轉(zhuǎn)接環(huán)之間的空腔連通。

12、優(yōu)選的，所述第一蓋板與第二蓋板之間的間隙中填充設(shè)置有海綿板，所述海綿板設(shè)置為圓盤形，所述海綿板的兩側(cè)表面分別固定連接在第一蓋板和第二蓋板的內(nèi)表面，所述海綿板覆蓋在過濾管的外表面。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接環(huán)的外表面固定連接有滑桿，所述滑桿繞轉(zhuǎn)接環(huán)的中心軸固定間距設(shè)置有六個(gè)，所述滑桿分別滑動(dòng)貫穿連接在安裝環(huán)的外表面，所述擠壓囊同時(shí)設(shè)在轉(zhuǎn)接環(huán)和安裝環(huán)之間的間隙中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)板處于工作狀態(tài)間歇性的靠近第二蓋板時(shí)還會(huì)通過包覆框和扣合框?qū)Φ诙w板間歇性的產(chǎn)生一股擠壓力，從而促使第一蓋板和第二蓋板通過轉(zhuǎn)接環(huán)和滑桿沿著安裝環(huán)的內(nèi)壁向燃燒爐一側(cè)靠近，進(jìn)而使得轉(zhuǎn)接環(huán)對(duì)安裝環(huán)內(nèi)側(cè)的擠壓囊進(jìn)行瞬間擠壓，從而使得擠壓囊將其內(nèi)部氣壓輸送進(jìn)第一蓋板和第二蓋板之間的空隙中，并最終通過過濾管上的清理孔向過濾管內(nèi)部輸送。

14、本發(fā)明提供了一種活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備。具備以下有益效果：

15、1.本活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備，由于凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置有三個(gè)，所以廢氣在凈化罐內(nèi)會(huì)經(jīng)過三層過濾管的過濾，極大地提高了對(duì)廢氣的過濾效果，同時(shí)通過將活性炭制成管狀即可極大地提高對(duì)活性炭的利用效果，對(duì)比現(xiàn)有常見的板狀活性炭和蜂窩狀活性炭節(jié)省了大量的活性炭消耗，極大地節(jié)省了凈化成本，同時(shí)將過濾管安裝在第一蓋板和第二蓋板的內(nèi)側(cè)還可以極大地提高對(duì)過濾管的保護(hù)效果，避免入現(xiàn)有的板狀活性炭和蜂窩狀活性炭直接暴露在外容易產(chǎn)生損壞的問題。

16、2.本活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備，通過設(shè)置凈化機(jī)構(gòu)即可使得在對(duì)廢氣進(jìn)行過濾凈化時(shí)同步對(duì)過濾管進(jìn)行清理，使得本設(shè)備可以連續(xù)工作，避免通過常用的升溫脫附和水蒸氣脫附對(duì)過濾管進(jìn)行清理時(shí)需要關(guān)停設(shè)備單獨(dú)脫附，影響凈化效率，同時(shí)還可以避免長時(shí)間的使用升溫脫附和水蒸氣脫附還會(huì)使活性炭長時(shí)間處于不穩(wěn)定的環(huán)境中，影響活性炭的使用壽命的問題，同時(shí)通過本設(shè)備設(shè)計(jì)的獨(dú)特氣壓脫附還可以避免如升溫脫附需要對(duì)溫度進(jìn)行精準(zhǔn)把控，容易造成脫附效率不高的問題，同時(shí)也可以避免活性炭在工作時(shí)產(chǎn)生堵塞降低對(duì)廢氣的凈化效率的問題。

17、3.本活性炭吸附加催化燃燒凈化設(shè)備，當(dāng)擠壓囊被擠壓時(shí)扣合框與包覆框之間亦處于收縮狀態(tài)，即此時(shí)正通過包覆框內(nèi)部氣壓對(duì)過濾管內(nèi)壁進(jìn)行吹除清理，與包覆框和扣合框相互配合，進(jìn)一步提高對(duì)過濾管內(nèi)壁的清理效果，極大地降低了過濾管內(nèi)產(chǎn)生堵塞的可能性，即大幅提高本設(shè)備的工作穩(wěn)定性，同時(shí)通過在第一蓋板和第二蓋板之間設(shè)置海綿板即可避免廢氣中的雜質(zhì)透過清理孔進(jìn)入到第一蓋板和第二蓋板之間的空腔中造成堵塞影響設(shè)備的工作穩(wěn)定性。