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      純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐及其流態(tài)重構(gòu)方法與流程

      文檔序號(hào):40360570發(fā)布日期:2024-12-18 13:41閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

      技術(shù)特征:

      1.一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐,包括鋼架(1),在鋼架(1)上分別設(shè)置有爐膛(2)、旋風(fēng)分離器和尾部煙道,爐膛(2)通過(guò)爐膛上部出口煙道(4)與旋風(fēng)分離器的上部筒體(3)連通在一起,在上部筒體(3)下端連接有旋風(fēng)分離器的下部錐體(5),下部錐體(5)的下端通過(guò)返料裝置(6)與爐膛(2)連通在一起,在上部筒體(3)的頂端設(shè)置有分離器中心出口筒(18),在分離器中心出口筒(18)的另一端連接有尾部煙道,在尾部煙道的出口上依次串聯(lián)有除塵器(31)、引風(fēng)機(jī)(19)和煙囪(32);爐膛(2)的下部為密相區(qū)(11),爐膛(2)的上部為稀相區(qū)(12);在爐膛(2)的下端設(shè)置有水冷風(fēng)室(7),在水冷風(fēng)室(7)與爐膛(2)連接處設(shè)置有布風(fēng)板(8),在水冷風(fēng)室(7)上連接有一次風(fēng)箱(9);其特征在于,在密相區(qū)(11)處的爐膛(2)的外側(cè)壁上分別設(shè)置有二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)和二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14),二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)與二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)是彼此平行并間隔設(shè)置的,二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)通過(guò)二次風(fēng)下支風(fēng)管(15)與密相區(qū)(11)連通在一起,二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)通過(guò)二次風(fēng)上支風(fēng)管(16)與密相區(qū)(11)連通在一起,二次風(fēng)下支風(fēng)管(15)的布風(fēng)量與二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)的布風(fēng)量相等;爐膛內(nèi)的二次風(fēng)布風(fēng)量與一次風(fēng)布風(fēng)量的比為55:45;爐膛(2)在密相區(qū)(11)上的收縮比例為40%,在二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)與二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)之間的爐膛(2)外側(cè)壁上設(shè)置有糠醛渣給料口(17),通過(guò)設(shè)置引風(fēng)機(jī)(19)的引風(fēng)能力,使?fàn)t膛(2)密相區(qū)(11)內(nèi)的糠醛渣給料口(17)處的壓強(qiáng)為0。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于,爐膛(2)內(nèi)的循環(huán)流化顆粒的流化速度為每秒3.6-4.2米,循環(huán)流化顆粒從分離器喉口c處流出時(shí)的流化速度為每秒30米。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于,糠醛渣給料口(17)與布風(fēng)板(8)之間的距離h2為4.5米,二次風(fēng)下支風(fēng)管(15)的出口與布風(fēng)板(8)之間的距離h1為2.5米,二次風(fēng)上支風(fēng)管(16)的出口與布風(fēng)板(8)之間的距離h3為5.5-6米;密相區(qū)(11)的高度為9-11米。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于,在旋風(fēng)分離器(2)的中心出口筒上連接有第一煙道(22),第一煙道(22)的下端通過(guò)連接煙道(24)與第二煙道(23)連接在一起,第一煙道(22)、連接煙道(24)和第二煙道(23)呈n形布置,在第一煙道(22)的下端設(shè)置有第一煙道底端排渣筒(25),在第二煙道(23)的下端設(shè)置有第二煙道底端排渣筒(26)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐,其特征在于,在爐膛(1)中設(shè)置有高溫過(guò)熱屏和中溫過(guò)熱屏(16),在第一煙道(22)中分別設(shè)置有低溫過(guò)熱屏(27)和高溫省煤器(28),在第二煙道(23)中分別設(shè)置有低溫省煤器(29)和空氣預(yù)熱器(30)。

      6.如權(quán)利要求2所述的一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐的流態(tài)重構(gòu)方法,其特征在于以下步驟:

      7.第五步、在爐膛(2)的密相區(qū)(11)區(qū)設(shè)置有粗顆粒的底料添加系統(tǒng),根據(jù)爐內(nèi)壓力進(jìn)行粗顆粒的底料添加,起到穩(wěn)定爐膛床壓作用。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種純燒糠醛渣的循環(huán)流化床鍋爐及其流態(tài)重構(gòu)方法,創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了循環(huán)流化床鍋爐針對(duì)糠醛渣的流態(tài)重構(gòu);在密相區(qū)(11)處的爐膛(2)的外側(cè)壁上分別設(shè)置有二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)和二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14),二次風(fēng)下支風(fēng)管(15)的布風(fēng)量與二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)的布風(fēng)量相等;爐膛內(nèi)的二次風(fēng)布風(fēng)量與一次風(fēng)布風(fēng)量的比為55:45;爐膛(2)在密相區(qū)(11)上的收縮比例為40%,在二次風(fēng)下環(huán)形風(fēng)箱(13)與二次風(fēng)上環(huán)形風(fēng)箱(14)之間的爐膛(2)外側(cè)壁上設(shè)置有糠醛渣給料口(17),通過(guò)設(shè)置引風(fēng)機(jī)(19)的引風(fēng)能力,使?fàn)t膛(2)密相區(qū)(11)內(nèi)的糠醛渣給料口(17)處的壓強(qiáng)為0;拓展了生物質(zhì)燃料的利用價(jià)值。

      技術(shù)研發(fā)人員:孫美枝,張大衛(wèi),張鈺,范彥軍,郝曉陽(yáng),趙宇博,刁黎鵬,雷曉陽(yáng),樊竹娟,馮斌,丁東宇,郭玥,王渝凱,李培鈺
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:太原鍋爐集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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