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      一種組合式大型生活垃圾焚燒爐的制作方法

      文檔序號(hào):8221138閱讀:522來(lái)源:國(guó)知局
      一種組合式大型生活垃圾焚燒爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及垃圾焚燒設(shè)備,具體為一種組合式大型生活垃圾焚燒爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]垃圾焚燒處理是目前國(guó)外應(yīng)用最普遍的垃圾處理方法,此方法的最大優(yōu)點(diǎn)是垃圾資源化和減量化處理程度高,已成為發(fā)達(dá)國(guó)家處理生活垃圾的主要途徑和電力行業(yè)的重要組成部分。在西方發(fā)達(dá)國(guó)家,垃圾焚燒技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)有將近130年的歷史,而且目前仍被認(rèn)為是最有效、經(jīng)濟(jì)的垃圾處理技術(shù)之一。
      [0003]近年來(lái)國(guó)內(nèi)在垃圾焚燒處理常用設(shè)備方面進(jìn)行了自主研發(fā)、引進(jìn)消化、吸收,研制開(kāi)發(fā)出多種垃圾焚燒爐設(shè)備,部分產(chǎn)品已被應(yīng)用與工程中,但設(shè)備性能參差不齊。
      [0004]現(xiàn)有典型機(jī)械往復(fù)式垃圾焚燒爐,各有優(yōu)點(diǎn),但實(shí)際應(yīng)用中都存在一些問(wèn)題和不足
      1、目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的單臺(tái)日處理100到500噸垃圾的燒爐較多,但單臺(tái)日處理600噸以上垃圾的焚燒爐少之又少,不適應(yīng)大城市及生活垃圾集中處理的需求。
      [0005]2、中國(guó)垃圾水分高、灰分高、成分復(fù)雜相互纏繞,現(xiàn)有的垃圾焚燒爐給料設(shè)備給料時(shí)負(fù)荷大,推料小車開(kāi)始一個(gè)推料循環(huán)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力,給料設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定,能耗好,壽命短。
      [0006]3、爐排片種類較多,維護(hù)更換率高,更換操作復(fù)雜。
      [0007]4、爐排漏灰嚴(yán)重,焚燒爐渣熱酌減率高。
      [0008]5、爐排片補(bǔ)償間隙容易堵塞,導(dǎo)致?tīng)t排卡塞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供一種組合式大型生活垃圾焚燒爐,使單臺(tái)焚燒爐日處理能力達(dá)到600—1200噸,確保垃圾連續(xù)、均勻的、充分的燃燒。
      [0010]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種組合式大型生活垃圾焚燒爐,包括主框架,主框架內(nèi)安裝有爐排架,爐排架上安裝有爐排,所述爐排架包括固定架、活動(dòng)架和支撐墻板,固定架通過(guò)支撐墻板與主框架連接,活動(dòng)架通過(guò)支撐導(dǎo)向裝置滑動(dòng)安裝在固定架上;爐排包括干燥段爐排、燃燒段爐排和燃盡段爐排,干燥段爐排、燃燒段爐排和燃盡段爐排的結(jié)構(gòu)相同,包括固定爐排和活動(dòng)爐排,固定爐排和活動(dòng)爐排沿爐排的長(zhǎng)度方向間隔排列,固定爐排安裝在固定架上,活動(dòng)沿爐排安裝在活動(dòng)架上;干燥段爐排、燃燒段爐排和燃盡段爐排的活動(dòng)架下方分別安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝在主框架上,轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接活動(dòng)架,通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)架往復(fù)運(yùn)動(dòng),其特征在于:所述固定爐排和活動(dòng)爐排結(jié)構(gòu)相同,均由多塊爐排片沿爐排的寬度方向連接成一個(gè)整體,相鄰爐排片的端部相互搭接,爐排片上均設(shè)置有銷孔,固定爐排和活動(dòng)爐排的爐排片分別通過(guò)銷軸與對(duì)應(yīng)的固定架、活動(dòng)架連接,銷軸的兩端分別設(shè)置彈簧銷限位。
      [0011]所述爐排兩側(cè)分別設(shè)置有側(cè)補(bǔ)償裝置,所述側(cè)補(bǔ)償裝置包括底座,底座的一端設(shè)置有連接座,連接座固定在主框架上,底座的另一端連接有一端開(kāi)口的側(cè)補(bǔ)償板,側(cè)補(bǔ)償板的開(kāi)口端連接有連接板形成封閉腔體,封閉腔體內(nèi)填充有澆筑填料,側(cè)補(bǔ)償板與連接板之間設(shè)置有玻璃纖維;連接板與連接座之間連接有水平設(shè)置的支撐管,支撐管的一端與連接板密封連接,并與玻璃纖維連通,支撐管的另一端與連接座密封連接,支撐管上還連接有開(kāi)口朝下的短管。
      [0012]所述干燥段爐排、燃燒段爐排和燃盡段爐排的活動(dòng)架下轉(zhuǎn)軸的兩端與主框架之間均設(shè)置有密封機(jī)構(gòu);所述密封機(jī)構(gòu)包括固定在對(duì)應(yīng)支架上的填料盒,填料盒內(nèi)填充有密封填料,并通過(guò)壓蓋壓緊。
      [0013]干燥段爐排與燃燒段爐排之間、燃燒段爐排與燃盡段爐排之間分別通過(guò)落差連接架連接,所述落差連接架包括豎向連接桿和橫向L形連接桿,豎向連接桿的上端分別連接在干燥段爐排以及燃燒段爐排的尾部,橫向L形連接桿的水平段連接在豎向連接桿的中部,橫向L形連接桿的垂直段的下部均連接有夾緊塊,夾緊塊的底部與連橫向L形連接桿之間設(shè)置有卡口,卡口內(nèi)配合設(shè)置有刮刀,刮刀的一端為尖端,刮刀的尖端向下分別支撐在燃燒段爐排和燃盡段爐排首端上。
      [0014]所述爐排的尾端固定有緩沖裝置,緩沖裝置包括固定在爐排尾端支撐墻板上的連接架,連接架的上部鉸接有斜向下的倒料板,連接架的下部鉸接有油缸,油缸的活塞桿端鉸接在導(dǎo)料板的中部。
      [0015]本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明的爐排采用組合形式,有利于不同處理能力焚燒爐的快速設(shè)計(jì),大部分零部件結(jié)構(gòu)相同,零部件種類少,互換性好,制造維護(hù)成本低。
      [0016]2、本發(fā)明干燥段爐排、燃燒段爐排和燃盡段爐排的運(yùn)動(dòng)速度、風(fēng)量、風(fēng)壓都可以單獨(dú)調(diào)節(jié),一次風(fēng)風(fēng)溫、風(fēng)壓分三段調(diào)節(jié)。有效的避免了大型垃圾焚燒爐因爐排面積較大而出現(xiàn)的燃燒不均現(xiàn)象。
      [0017]3、本發(fā)明爐排片之間的搭接方式,減少爐排系統(tǒng)漏灰量,焚燒灰渣熱灼減率低,并可有效延長(zhǎng)爐排片的使用壽命,爐排片更換方便快捷,大大降低設(shè)備維護(hù)成本。
      [0018]4、爐排片通風(fēng)通道阻力較大,對(duì)一次風(fēng)壓降貢獻(xiàn)份額較大,可避免因垃圾品質(zhì)和料層厚度不均造成的爐排面出風(fēng)不均,風(fēng)道不易堵塞。
      [0019]5、側(cè)補(bǔ)償裝置可以補(bǔ)償由熱力帶來(lái)的爐排內(nèi)部膨脹,間隙可以調(diào)整,有效控制側(cè)邊與爐排片之間的間隙,避免爐渣從間隙處漏入風(fēng)室,有效避免一次風(fēng)通過(guò)此縫隙造成爐排面布風(fēng)不均。
      [0020]6、爐尾緩沖裝置,降低了爐渣對(duì)出渣機(jī)水封的沖擊,有效避免了焚燒爐膛瞬間壓力突增的情況,減少了設(shè)備揚(yáng)塵,有利于控制現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行環(huán)境。
      【附圖說(shuō)明】
      [0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖;
      圖3為圖1中A部的局部放大圖;
      圖4為圖2中B部的局部放大圖;
      圖5為爐排與活動(dòng)架連接的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6為落差連接架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為密封機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8為側(cè)補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]如圖1一5所示,本發(fā)明包括主框架I,主框架I內(nèi)安裝有爐排架2,爐排架2上安裝有爐排3。
      [0023]爐排架2包括固定架4、活動(dòng)架5和支撐墻板6,固定架4通過(guò)支撐墻板6與主框架I連接,活動(dòng)架5通過(guò)支撐導(dǎo)向裝置7滑動(dòng)安裝在固定架4上,
      爐排3包括干燥段爐排10、燃燒段爐排11和燃盡段爐排12,干燥段爐排10、燃燒段爐排11和燃盡段爐排12的結(jié)構(gòu)相同,包括固定爐排13和活動(dòng)爐排14,固定爐排13和活動(dòng)沿爐排14的長(zhǎng)度方向間隔
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