一種垃圾處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國城市生活垃圾每年正以10%的速度遞增，而實(shí)施簡易處理的城市垃圾僅占總量的2.3%，目前我國歷年垃圾堆存所占用耕地面積約為5億平方米，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)80億元人民幣。全國城市現(xiàn)已發(fā)展到660個(gè)，其中已有200個(gè)城市陷入垃圾包圍之中。以城鎮(zhèn)人口 2.6億，每人每年產(chǎn)生440公斤垃圾計(jì)算，產(chǎn)生垃圾量為1.14億噸，可以使100萬人口的城市覆蓋I米。且每年還在以8-10%的速度在遞增。中國已成為世界上垃圾包褓最重的國家，城市垃圾的無害化、減容化和資源化處理已迫在眉睫。
[0003]目前國內(nèi)的垃圾的收集方法均為混合接收，垃圾中的廚余及浴腳類物質(zhì)的量較高；水分及易腐爛物質(zhì)較高；袋裝不規(guī)范；原始垃圾幾乎為“袋中袋”形式投放且袋內(nèi)物質(zhì)成分復(fù)雜無法分類；所以在環(huán)保工程領(lǐng)域內(nèi)我們通稱為“高濕混合垃圾”其具備以下特性:
[0004]1、混合接收成分復(fù)雜，袋裝物含量高；
[0005]2、水分大，平均水分50%，極限水分高達(dá)70% ；
[0006]3、廚余、渣土類含量較高，分離與脫水難度較大；
[0007]4、易腐敗物質(zhì)含量較高，處理不當(dāng)造成嚴(yán)重的二次污染。
[0008]由此可見，國內(nèi)垃圾資源化處理的核心技術(shù)在于垃圾的有效分選及深度脫水過程。
[0009]現(xiàn)有的垃圾的分選分類主要靠篩選及人工分揀，受垃圾成分及水分影響，滾筒篩在實(shí)際工作中經(jīng)常堵孔，如果水分較大則干脆抱團(tuán)成球，無法實(shí)現(xiàn)其良好的分類作用。
[0010]現(xiàn)有的將垃圾的深度脫水主要采用浙離和發(fā)酵相結(jié)合的方法，主要存在以下問題:
[0011]1、操作環(huán)境惡劣，二次污染嚴(yán)重:采用浙水及發(fā)酵蒸發(fā)的方法去除水分其周期長、惡嗅氣體排放量大、垃圾滲濾液產(chǎn)生量大、滲濾液中COD、BOD含量極高處理成本大；
[0012]2、受垃圾水分變化影響，發(fā)酵產(chǎn)物的使用性能極不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本發(fā)明的目的是提供一種對垃圾進(jìn)行處理的垃圾處理系統(tǒng)。
[0014]本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)上述目的的一種垃圾處理系統(tǒng)，包括:對垃圾進(jìn)行甩干和風(fēng)干處理的垃圾除水處理設(shè)備；從經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出有機(jī)物的垃圾分選設(shè)備；接收并焚燒垃圾分選設(shè)備分選出的有機(jī)物的垃圾焚燒爐；所述垃圾焚燒爐包括:
[0015]爐體；
[0016]安裝在爐體頂部的進(jìn)料斗；
[0017]逐層交錯(cuò)安裝在爐體內(nèi)的向下傾斜的垃圾承載板，其每層垃圾承載板的下端位于下一層垃圾承載板的上端，并密布多個(gè)通孔；
[0018]位于爐體下部的燃燒室；以及
[0019]設(shè)置在爐體上部一側(cè)的煙氣出口裝置；
[0020]其中，在有機(jī)物垃圾經(jīng)由多個(gè)垃圾承載板下滑過程中，燃燒室燃燒垃圾產(chǎn)生的熱量逐層對垃圾承載板上承載的有機(jī)物垃圾進(jìn)行烘烤，將垃圾中殘余水分烘干，使下滑到燃燒室的垃圾被快速焚燒。
[0021]優(yōu)選地，所述燃燒室包括:位于爐體下方的燃燒空間；連接所述燃燒空間的燃燒裝置；鄰接所述燃燒空間至少一層垃圾承載板。
[0022]優(yōu)選地，煙氣出口裝置包括煙筒505和安裝在煙筒內(nèi)的煙氣凈化裝置。
[0023]優(yōu)選地，所述的垃圾處理系統(tǒng)還包括安裝在爐體內(nèi)的用于利用余熱生成熱水的水管。
[0024]優(yōu)選地，所述垃圾除水處理設(shè)備包括:
[0025]其上分布有多個(gè)出水孔的滾筒；
[0026]安裝在所述滾筒內(nèi)的徑向吹風(fēng)管，其上開有多個(gè)面向所述出水孔的出風(fēng)口 ；
[0027]連通所述滾筒入口的進(jìn)料裝置；以及
[0028]連接所述徑向吹風(fēng)管一端的供風(fēng)裝置；
[0029]連接所述供風(fēng)裝置并對準(zhǔn)所述滾筒前端的軸向吹風(fēng)管；
[0030]其中，所述徑向吹風(fēng)管的另一端為封閉端；
[0031]其中，所述滾筒的出口安裝有用來打開或封閉滾筒出口的艙門。
[0032]優(yōu)選地，所述供風(fēng)裝置包括:風(fēng)機(jī)；其進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的二通換向閥；連接在所述二通換向閥第一出風(fēng)口與所述徑向吹風(fēng)管一端之間的第一連接管；以及連接在所述二通換向閥第二出風(fēng)口與所述軸向吹風(fēng)管之間的第二連接管。
[0033]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備還包括用來銜接所述滾筒出口的出料槽。
[0034]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備還包括連接在所述滾筒與基座之間的軸承支架裝置。
[0035]優(yōu)選地，所述軸承支架裝置包括:
[0036]安裝在所述滾筒上的軸承；以及
[0037]固定在基座上并支撐所述軸承的支架。
[0038]優(yōu)選地，所述艙門通過鉸接機(jī)構(gòu)連接所述滾筒。
[0039]優(yōu)選地，在所述出料槽與安裝在基座的支架相連接。
[0040]優(yōu)選地，所述徑向吹風(fēng)管通過徑向吹風(fēng)管連接架安裝在所述滾筒內(nèi)。
[0041]優(yōu)選地，所述徑向吹風(fēng)管連接架包括:
[0042]安裝在所述徑向吹風(fēng)管上的軸承；以及
[0043]固定連接所述滾筒內(nèi)壁并與所述軸承連接的多個(gè)支撐桿。
[0044]優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置包括:進(jìn)料斗；以及連接所述進(jìn)料斗并連通所述滾筒的入口的進(jìn)料管。
[0045]優(yōu)選地，本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備還包括用來驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，包括電機(jī)；連接電機(jī)轉(zhuǎn)軸的主動(dòng)齒輪；固定連接所述滾筒前端并與所述主動(dòng)齒輪嚙合的被動(dòng)齒圈。
[0046]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0047]1、可以對位于燃燒室之外的垃圾承載板上垃圾進(jìn)行烘烤，以便于烘干的垃圾進(jìn)入燃燒室后，被快速焚燒；
[0048]2、通過滾筒的快速旋轉(zhuǎn)可以垃圾中水分從滾筒的出水孔中快速甩出，通過徑向吹風(fēng)管向垃圾吹風(fēng)可以快速風(fēng)干垃圾，因此本發(fā)明可以快速除去垃圾中的水分，以便于后續(xù)的垃圾分選或焚燒；
[0049]3、利用設(shè)置在滾筒前端的軸向吹風(fēng)管向滾筒軸向吹風(fēng)，可以清除附在滾筒內(nèi)壁上的垃圾，從而避免垃圾堵塞滾筒出水孔的現(xiàn)象，此外向滾筒軸線吹風(fēng)還可以將垃圾中的塑料袋等塑料制品與其他垃圾快速分離。
【附圖說明】
[0050]圖1是本發(fā)明的垃圾處理系統(tǒng)的示意圖；
[0051]圖2是本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備的示意圖；
[0052]圖3是本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備的滾筒的剖視圖；
[0053]圖4是本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備的徑向吹風(fēng)管連接架的示意圖；
[0054]圖5是本發(fā)明的垃圾焚燒爐的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0055]圖1顯示了本發(fā)明的一種垃圾焚燒處理系統(tǒng)，如圖1所示，該垃圾焚燒處理系統(tǒng)包括:
[0056]垃圾脫水處理設(shè)備，用于對垃圾進(jìn)行甩干和風(fēng)干處理；
[0057]接收經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選設(shè)備，用于將經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾分選出有機(jī)物、無機(jī)物和廢品類；
[0058]接收并焚燒垃圾分選設(shè)備分選出的有機(jī)物的垃圾焚燒爐；
[0059]由于垃圾經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理后，消除了垃圾的抱團(tuán)成球現(xiàn)象，因此提高了垃圾分選設(shè)備對垃圾的分選作業(yè)，并且由于焚燒的有機(jī)物是從經(jīng)過甩干和風(fēng)干處理的垃圾中分選出來的，含水率底，因而可以提高焚燒效率。
[0060]圖2和圖3分別顯示了本發(fā)明的垃圾除水處理設(shè)備，如圖2和圖3所述，該垃圾除水處理設(shè)備包括:其上分布有多個(gè)出水孔111的滾筒101 ;安裝在所述滾筒101內(nèi)的徑向吹風(fēng)管102，其上開有多個(gè)面向所述出水孔111的出風(fēng)口 121 ;連通所述滾筒101入口 112的進(jìn)料裝置103 ;以及連接所述徑向吹風(fēng)管102 —端的供風(fēng)裝置；連接所述供風(fēng)裝置并對準(zhǔn)所述滾筒101前端的軸向吹風(fēng)管109 ;所述徑向吹風(fēng)管102的另一端為封閉端；所述滾筒101的出口安裝有用來打開或封閉滾筒出口的艙門113。
[0061]本發(fā)明的供風(fēng)裝置包括:風(fēng)機(jī)104 ;其進(jìn)風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)的二通換向閥141 ;連接在所述二通換向閥141第一出風(fēng)口與所述徑向吹風(fēng)管102 —端之間的第一連接管142 ；以及連接在所述二通換向閥141第二出風(fēng)口與所述軸向吹風(fēng)管109之間的第二連接管143。其中，二通換向閥141可以是電磁換向閥。
[0062]此外，本發(fā)