一種高效冷渣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效冷渣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]冷渣機(jī)又稱冷渣器冷渣機(jī)主要由筒體、進(jìn)渣箱、出渣箱、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、底架和電氣控制系統(tǒng)組成，筒體和分隔架均采用水冷壁式結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)壁和分隔架上均焊有導(dǎo)渣片。冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有驅(qū)動(dòng)裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成，內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號(hào)，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板，當(dāng)冷渣機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí)，高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn)，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，提渣板帶動(dòng)爐渣向上提升，到一定高度后，向下拋撒，冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動(dòng)帶走熱量，冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
[0003]例如申請?zhí)枮?00510043951.8的發(fā)明專利公開了一種混合熱回收冷渣機(jī)，包括熱渣管、水冷渣器，熱渣管固定安裝在水冷渣器的上方，水冷渣器的殼體壁上固定安裝有冷排管，該混合回收冷渣機(jī)還包括蒸汽器和固定安裝在蒸發(fā)器下方的空氣冷渣器；蒸發(fā)器其中包括殼體、爐拱、帶有管板的氣泡、煙管和水冷壁管；爐拱與殼體的前后兩側(cè)壁形成風(fēng)室空腔；爐拱的前后兩側(cè)邊分別固定安裝在殼體的前后側(cè)壁上；汽包固定安裝在殼體內(nèi)壁上并處于爐拱的上方，管板固定安裝在汽包的兩端并與之密閉結(jié)合；煙管安裝在汽包內(nèi)且穿過左右兩端的管板并與左右兩端的管板固定密封連接；水冷壁管固定安裝在殼體的內(nèi)壁上，水冷壁管的一端與汽包的空腔連通，水冷壁管的另一端固定連接有集箱；風(fēng)室空腔的左端與煙管的左端連通；風(fēng)室空腔與殼體的空腔連通；空氣冷渣器其中包括滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、一周圈的履帶布風(fēng)板和風(fēng)箱；滾動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在空氣冷渣器的殼體內(nèi)側(cè)壁上；履帶布風(fēng)板安裝在滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上并與之成滾動(dòng)連接；風(fēng)箱固定安裝在空氣冷渣器的殼體內(nèi)側(cè)壁上并處于履帶布風(fēng)板相對應(yīng)；空氣冷渣器的殼體外壁與上方的水冷渣器的外殼壁固定連接，且水冷渣器的下部帶有落渣口，落渣口與空氣冷渣器連通且與履帶布風(fēng)板相對應(yīng)；空氣冷渣器的殼體空腔與蒸發(fā)器的殼體的空腔連通；空氣冷渣器的殼體空腔與風(fēng)室空腔連通。
[0004]申請?zhí)枮?00610138427.3的發(fā)明專利公開了一種疊腔式冷渣機(jī)，包括疊腔式冷渣筒體，冷卻水進(jìn)口，冷卻水出口，疊腔式冷渣筒體包括外筒和內(nèi)同，內(nèi)筒內(nèi)包含多個(gè)小滾筒，小滾筒內(nèi)部的空腔形成內(nèi)渣腔，內(nèi)筒的筒壁與小滾筒之間、以及多個(gè)小滾筒之間通過焊接在筒壁上的連接塊或連接板連接成一體，內(nèi)筒的筒壁與多個(gè)小滾筒的筒壁之間形成的內(nèi)水腔，該內(nèi)水腔直接與冷卻水進(jìn)口的主管路相通。
[0005]申請?zhí)枮?00920038777.1的發(fā)明專利公開了一種冷渣機(jī)，由多管水冷式滾筒冷渣機(jī)和滾筒冷渣機(jī)組成，多管水冷式滾筒冷渣機(jī)是在滾筒內(nèi)設(shè)置有多根管道，管道與管道之間形成空腔；滾筒冷渣機(jī)，分為外筒體和內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體形成夾套，在內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)大螺旋葉片，多管水冷式滾筒冷渣機(jī)和滾筒冷渣機(jī)均圍繞同一根軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]申請?zhí)枮?00920281243.1的發(fā)明專利公開了一種冷渣機(jī)，包括轉(zhuǎn)子，多個(gè)刮渣裝置，每一個(gè)刮渣裝置包括一個(gè)曲臂和一個(gè)刮渣板，刮渣板固定連接預(yù)曲臂的自由端；用于將每一個(gè)曲臂分別活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)子上的連接裝置；轉(zhuǎn)子上設(shè)有掉渣孔，掉渣孔位于曲臂連接處的下方。
[0007]申請?zhí)枮?01320205143.7的發(fā)明專利公開了一種冷渣機(jī)，冷渣機(jī)包括殼體和多根輸送管，殼體為圓筒形殼體，殼體內(nèi)安裝有多根輸送管，每根輸送管內(nèi)安裝有第二螺旋葉片，殼體的端部具有入渣口，冷渣機(jī)還包括多個(gè)第一螺旋葉片，位于入渣口的端面與多根輸送管的端面之間的殼體內(nèi)為空腔，位于空腔內(nèi)的殼體的側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)第一螺旋葉片，入渣口的端面至多根輸送管的端面之間的距離為0.Sm?1.2m，入渣口的直徑為290mm?320mmo
[0008]現(xiàn)有的冷渣機(jī)的物料通過渣料與殼體的接觸實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，達(dá)到冷卻的效果，但是現(xiàn)有的冷渣機(jī)存在著熱傳遞效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明為了現(xiàn)有冷渣機(jī)存在著熱傳遞效率低的問題，而提供一種高效冷渣機(jī)，能夠提高熱傳遞效率。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種高效冷渣機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有冷渣筒，所述冷渣筒的前端和后端分別設(shè)有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分別配設(shè)有安裝在底座上的前托輪裝置和后托輪裝置，前托圈和后托圈之間的冷渣筒的外壁上安裝有齒圈，所述齒圈與嚙合；其特征在于，所述冷渣筒包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒的外圍并形成空腔，所述外筒上開設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口與空腔連通，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，所述內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有中筒，所述中筒與內(nèi)筒之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)有工作液體。
[0011]所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。
[0012]所述工作液體為水。
[0013]所述中筒的外壁與外筒的內(nèi)壁之間連接有導(dǎo)熱片。
[0014]所述導(dǎo)熱片傾斜的連接在中筒與外筒之間。
[0015]所述導(dǎo)熱片上開設(shè)有冷卻水通孔。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明的高效冷渣機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有冷渣筒，所述冷渣筒的前端和后端分別設(shè)有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分別配設(shè)有安裝在底座上的前托輪裝置和后托輪裝置，前托圈和后托圈之間的冷渣筒的外壁上安裝有齒圈，所述齒圈與驅(qū)動(dòng)裝置嚙合；所述冷渣筒包括內(nèi)筒和外筒，所述外筒套設(shè)在內(nèi)筒的外圍并形成空腔，所述外筒上開設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口與空腔連通，所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋導(dǎo)流片，所述內(nèi)筒與外筒之間設(shè)有中筒，所述中筒與內(nèi)筒之間形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上設(shè)有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)設(shè)有工作液體。本發(fā)明通過在內(nèi)筒與外筒之間設(shè)置熱管式結(jié)構(gòu)，能夠提高熱傳遞效率；同時(shí)能夠提高軸向溫度的均勻性，保證冷卻水能夠得到充分利用，而不會(huì)因?yàn)槔湓睬昂蠖螠囟炔灰恢露鴮?dǎo)致散熱效果不一致，提高冷卻的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的冷渣筒結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、外筒，2、導(dǎo)熱片，3、冷卻水通孔，4、中筒，5、吸液芯，6、蒸汽腔，7、內(nèi)筒，8、螺旋導(dǎo)流片，9、冷卻水進(jìn)口，10、冷卻水出口，11、底座，12、冷渣筒，13、前托圈，14、齒圈，15、驅(qū)動(dòng)裝置，16、后托圈，17、后托輪裝置，18、前托輪裝置，19、進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，并不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的其他所用實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]結(jié)合附圖，本發(fā)明的的高效冷渣機(jī)，包括底座11，所述底座11上設(shè)有冷渣筒12，所述冷渣筒12的前端和后端分別設(shè)有前托圈13和后托圈16，前托圈13和后托圈16分別配設(shè)有安裝在底座11上的前托輪裝置18和后托輪裝置17，前托圈13和后托圈16之間的冷渣筒12的外壁上安裝有齒圈14，所述齒圈14與驅(qū)動(dòng)裝置15嚙合；本發(fā)明的冷渣筒12的進(jìn)料端還配設(shè)有進(jìn)料管19，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都明白和理解，在此不再贅述。所述冷渣筒12包括內(nèi)筒7和外筒1，所述外筒I套設(shè)在內(nèi)筒7的外圍并形成空腔，