燃燒生物質燃料的自動除焦燃燒室的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種燃燒生物質燃料的自動除焦燃燒室，屬于燃燒設備技術機械。
【背景技術】
[0002]在利用生物質再生能源的過程中，燃燒生物質燃料的燃燒室尤為關鍵，可配套應用于生物質鍋爐或生物質燃燒機。我國生物質鍋爐和生物質燃燒機發(fā)展迅速，發(fā)展生物質鍋爐和燃燒機已成為目前解決城市垃圾及廢棄農作物秸桿問題的最有效途徑，生物質鍋爐和燃燒機在市場和政府兩個層面都得到眾多關注。
[0003]由于生物質燃料種類繁多，燃料具有水份高(一般在45%以上)、雜質較多(摻有泥土、細沙)、灰份高、堿金屬含量高等特點，生物質燃料在爐膛內燃燒后，極易在燃燒室內結焦。生物質結焦主要是指在燃料燃燒后產生的灰份，在高溫下大多熔化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)，如果灰份還保持軟化狀態(tài)碰到爐篦板或爐膛內壁時，會形成粘稠狀膠狀物結焦，同時爐膛內通風分布不均形成局部高溫也是造成結焦的原因。結焦較難清理且覆蓋在燃料上令燃燒不充分，并堵塞爐篦板通風孔和煙道，鍋爐或燃燒機出現正壓運行，導致被迫停爐或停機，因此結焦已成為生物質鍋爐和生物質燃燒機迫切需要解決的首要問題。
[0004]市面上的生物質鍋爐和生物質燃燒機多是小型產品，大型生物質鍋爐或生物質燃燒機技術不成熟，目前還沒有能夠真正投入市場的成熟產品，更不能有效去除結焦這一國際難題。常規(guī)結焦處理辦法一般為停爐高壓水沖洗，但是效果不理想:a.吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；b.吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結硬化，增加吹灰難度；c.蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；d.增加爐內煙氣濕度，造成空預器管腐蝕嚴重；e.機械部位故障率高，維修費用高。
[0005]同時傳統的生物質鍋爐或生物質燃燒機布置燃料采用絞龍傳輸，利用料倉、電機、絞龍輸送至爐膛內，這就會造成爐膛內有的地方無燃料，有的地方燃料非常多，燃料厚薄不均，布置不均衡，非常不利于生物質燃料的充分燃燒。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種燃燒生物質燃料的自動除焦燃燒室，配套應用于生物質鍋爐或生物質燃燒機，以填補市場空白，有效解決生物質燃燒過程中生成的粘稠狀膠狀物堵塞爐篦板通風孔的問題，并能均衡布料，使生物質燃料能夠充分燃燒。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種燃燒生物質燃料的自動除焦燃燒室，包括設在爐膛內的爐篦板，所述爐篦板包括活動篦板和固定在爐膛內的固定篦板，活動篦板前后移動并與固定篦板摩擦配合。
[0008]本發(fā)明的進一步改進在于:固定篦板和活動篦板以階梯狀交替布置并從爐膛的爐口處向爐膛后部依次降低，所有活動篦板均同步動作。
[0009]本發(fā)明的進一步改進在于:活動篦板連接在一個受電機控制能夠前后移動的移動支架上。
[0010]本發(fā)明的進一步改進在于:移動支架通過支腿設置在支撐輪上，支腿下部設有與支撐輪配合的軌道。
[0011]本發(fā)明的進一步改進在于:爐篦板包括凹槽型的金屬蓋板，金屬蓋板的兩個板腿與其下方的爐篦板的板面摩擦配合，凹槽型金屬蓋板的板面上設置有若干通風孔，凹槽型金屬蓋板下面設置有通過通風孔向爐膛內通風的供風系統。
[0012]本發(fā)明的進一步改進在于:爐篦板上的通風孔直徑為2mm?10mm。
[0013]本發(fā)明的進一步改進在于:凹槽型金屬蓋板的下方、前后兩個板腿之間設置有封堵板，封堵板使爐篦板內部形成向爐膛內供風的空腔，所述供風系統包括與所述空腔相連通的供風管道，供風管道與風機連通。
[0014]本發(fā)明的進一步改進在于:固定篦板的供風管道和活動篦板的供風管道分別獨立設置，所有活動篦板的空腔均與活動篦板的供風管道連通，活動篦板的供風管道上設置有與風機連通的活動連接的風管，活動篦板的供風管道和移動支架同時移動。
[0015]本發(fā)明的進一步改進在于:活動篦板的供風管道上活動連接的風管包括固定風管和與固定風管活動插接的、且直徑大于固定風管的活動風管，固定風管與風機連通，活動風管固定連接在所述供風管道上和活動篦板一起運動；固定篦板的供風管道包括主管道和從兩端連通固定篦板的空腔的分支管道，所述主管道設置在固定篦板的下方兩側，主管道與風機連通，分支管道分別與主管道相連通。
[0016]本發(fā)明的進一步改進在于:固定篦板和活動篦板的供風管道的進風口處均設置有控制風量大小的調風板閥。
[0017]本發(fā)明的進一步改進在于:所述供風系統包括設置在所有爐篦板下方的與風機連通的為所有爐篦板供風的一個整體的風箱。
[0018]本發(fā)明的進一步改進在于:爐膛的進料口上方對應設置有料斗，料斗的出料口設置有推料板。
[0019]本發(fā)明的進一步改進在于:推料板位于爐膛的進料口處的固定篦板的上面，推料板和活動篦板均連接在移動支架上，推料板和所有活動篦板一起動作。
[0020]本發(fā)明的進一步改進在于:位于爐膛的進料口處的固定篦板的內端面上設置有點火器。
[0021]本發(fā)明的進一步改進在于:料斗的出料口與推料板等寬設置、并和爐篦板寬度對應。
[0022]本發(fā)明的進一步改進在于:料斗下部設置有隔板，隔板將料斗分隔成上部的儲料室和下部的出料室。
[0023]本發(fā)明的進一步改進在于:爐膛壁上設置有向爐膛內吹風的吹風口，吹風口的方向按照使風具有相同的旋轉方向設置。
[0024]本發(fā)明的進一步改進在于:在爐膛的出火通道內也設置有吹風口。
[0025]本發(fā)明的進一步改進在于:對應最后一塊固定篦板的爐膛外設置灰坑。
[0026]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明取得的技術進步是:
1、爐篦板包括固定篦板和活動篦板，二者上下板面機械性摩擦配合，活動篦板前后移動過程中，活動篦板上面的固定篦板的下表面的邊緣會將活動篦板上表面的粘稠膠狀物或結焦刮掉，活動篦板下表面的邊緣也會將固定篦板上表面的粘稠膠狀物或結焦刮掉，自動除焦，這樣生物質燃料在燃燒過程產生的結焦不會粘在爐篦板上，不會堵塞爐篦板的通風孔，因此使得大型的燃燒生物質的設備能夠長期使用。
[0027]2、固定篦板和活動篦板以階梯狀交替布置，并從爐膛的爐口處向爐膛后部依次降低，結構簡單，便于爐篦板板面摩擦配合以及生物質顆粒燃料的推進，自動除焦效率快；所有活動篦板均同步動作，活動篦板與固定篦板的相對移動的距離小，能夠同時刮掉爐篦板表面的結焦物，并且能夠同時將不同位置的物料向前推動，使物料能夠均勻燃燒，不會在一個地方燃燒時間過長，而形成結焦或使結焦粘在爐篦板上，堵住通風孔；所有活動篦板均連接在一個受電機控制能夠前后移動的移動支架上，通過移動支架的推拉實現活動篦板的同時前后移動。移動支架通過支腿、支撐輪和軌道實現前后移動，支撐輪配合軌道可減小移動支架前后移動時的摩擦，移動扭矩力較小，移動輕便、靈活。
[0028]3、爐篦板包括凹槽型的金屬蓋板，蓋板板面上設置有若干通風孔，金屬材質，耐燒、耐磨、耐熱、耐蝕、不易變形，經久耐用，使用壽命長；凹槽型結構的爐篦板的下面板腿與其下方的爐篦板的板面實現摩擦，接觸面積較小，能夠有效刮除板面上的結焦，防止進一步堵塞通風孔；通風孔直徑為2?10_，孔徑小，生物質燃料種類適應性強，可適用于多種生物質燃料，如顆粒、壓塊、小煤塊以及煤粉、鋸末等壓成的生物質燃料，燃料不掉漏，摩擦鏟除后的灰渣可及時掉落。
[0029]4、凹槽型金屬蓋板的下方、前后兩個板腿之間設置有封堵板，既形成向爐膛內供風的空腔，又是凹槽型金屬蓋板的加強板，能夠加強爐篦板的承受熱變形的能力，還可借助封堵板的摩擦進一步除焦；凹槽型金屬蓋板下面設置有供風系統，供風系統包括與上述空腔相連通的供風管道，為爐篦板上的燃料提供通風，確保充分燃燒；供風管道的進風口處設置有控制進風量的調風板閥，能夠有效調節(jié)通向爐篦板空腔內不同位置的風量大小，使爐篦板各處的通風均勻；固定篦板的供風管道和活動篦板的供風管道分別獨立設置，彼此不干涉或影響，供風效率高，能夠最大限度的減少風量損失；所有活動篦板的空腔均與活動篦板的供風管道連通，活動篦板的供風管道和移動支架同時移動，活動篦板的供風管道上設置有活動連接的風管與風機連通，這樣活動篦板移動時不影響其供風；每塊固定篦板的供風管道均包括主管道和連通固定篦板的空腔的分支管道，所述主管道設置在固定篦板的下方兩側，固定篦板兩個側面均設置連通其供風管道的入風口，為側向供風，結構簡單，布局合理，風量均勻；爐膛壁上設置有向爐膛內吹風的吹風口，吹風口的方向按照使風具有相同的