現(xiàn)有燃燒爐具點火慢的問題。
[0021]同時，由于在點火過程中，點火火焰以及之后產(chǎn)生的燃燒火焰均位于堆料層的燃燒側(cè)，這樣，堆料層因加熱而析出的揮發(fā)份隨主氣流橫向穿出堆料層進入燃燒腔后即能被迅速點燃，進而實現(xiàn)了揮發(fā)份的及時點燃和充分燃燒，有效解決或改善了點火冒黑煙的問題。
[0022]另外，由于本發(fā)明從堆料層的一側(cè)進風并與進風側(cè)相對的燃燒側(cè)設置燃燒腔，使得主氣流大致橫向穿過堆料層從燃燒側(cè)穿出，在堆料層的燃燒側(cè)形成高溫火焰區(qū)，從而形成側(cè)向燃燒方式。在點火后的燃燒過程中，燃料被下層固定碳燃料加熱析出的揮發(fā)份隨著氣流朝向燃燒腔流動，而下層固定碳燃料燃燒產(chǎn)生火焰也在氣流帶動下朝向燃燒腔燃燒，在揮發(fā)份經(jīng)過燃燒火焰時，被燃燒火焰產(chǎn)生的高溫點燃，從而實現(xiàn)了揮發(fā)份的充分燃燒。并且，由于本發(fā)明的進料口設置在爐膛頂部，可以隨著燃燒的進行利用重力自動有序進料，可以使燃燒裝置處于無人值守的運行狀態(tài)，不但節(jié)省了人力，而且由于堆料層處于動態(tài)平衡狀態(tài)，堆料層在燃燒過程中保持穩(wěn)定的堆料形狀，使得爐膛內(nèi)的固定碳燃燒和揮發(fā)份析出一直處于連續(xù)穩(wěn)定的燃燒狀態(tài)下，有效保證了揮發(fā)份的充分燃燒，提高了燃燒效率，實現(xiàn)了燃燒裝置的有序可控燃燒。
[0023]并且，由于本發(fā)明采用堆料層一側(cè)進風另一側(cè)形成高溫燃燒區(qū)的側(cè)向燃燒方式，燃燒火焰主要集中在堆料層的燃燒側(cè)側(cè)面，在爐箅位置不存在高溫火床；并且隨著燃燒的進行，體積變小的固定碳燃料逐步下移，燃燒時間越長的固定碳燃料位于越向下的位置，使得堆料層下部的固定碳燃燒層越向下溫度越低，燃燒所產(chǎn)生的灰燼也在固定碳燃料向下移動過程中，在重力作用下通過底部爐箅被排入到下部的灰室中，從而有效避免了在爐箅位置熔灰而造成的糊爐箅等問題，保證了燃燒裝置的持續(xù)穩(wěn)定燃燒。
[0024]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述點火口設置在燃燒側(cè)的爐膛頂部。
[0025]在另一個可選的例子中，所述點火口設置在燃燒側(cè)的爐膛側(cè)壁上。
[0026]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述點火口鄰近于燃燒側(cè)的堆料層側(cè)面設置。
[0027]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述進風口設置在進風側(cè)的爐膛頂部。
[0028]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述進風口設置在進風側(cè)的爐膛側(cè)壁。
[0029]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述爐膛上的進風口與爐膛進風側(cè)之間形成有進風通道，從而通過進風通道將風提供給進風側(cè)。
[0030]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述進風口設置在進風側(cè)的爐箅下方的爐膛側(cè)壁上，在所述進風側(cè)的爐箅與爐膛底部之間設置有阻止氣流通過的阻流壁，該阻流壁兩側(cè)與爐膛內(nèi)壁相接，從而該阻流壁與爐膛內(nèi)壁之間的空間形成為所述進風通道。
[0031]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述堆料層在進風側(cè)和燃燒側(cè)之間的兩相對側(cè)面與爐膛內(nèi)壁相接，從而將進風側(cè)與燃燒側(cè)隔離。
[0032]在本發(fā)明一個可選的例子中，所述爐箅上方的爐膛在進風側(cè)與燃燒側(cè)之間的該兩相對側(cè)內(nèi)壁的側(cè)壁面，與堆料層在進風側(cè)與燃燒側(cè)之間的兩側(cè)面可形成的自然堆放坡度一致或位于該自然堆放坡度內(nèi)側(cè)，從而使得堆料層在進風側(cè)與燃燒側(cè)之間的兩側(cè)壁面與爐膛內(nèi)壁相接。
[0033]實驗證明，采用本發(fā)明的上述燃燒爐，揮發(fā)份幾乎可以被完全燃燒，燃燒爐的燃燒效率達到95%以上，并且沒有黑煙排放，實現(xiàn)了揮發(fā)份含量高的固體燃料燃燒的潔凈排放。本發(fā)明的燃燒爐充分利用了重力和熱量傳遞的特性，不但能夠符合燃料原理的要求，實現(xiàn)了燃料的自動有序燃燒，而且結構簡單，制造成本低，使用方便，從而為揮發(fā)份高的固體燃料的推廣應用提供了有利條件。
【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0035]圖1為本發(fā)明燃燒裝置的點火口位于爐膛頂部的結構示意圖；
[0036]圖2為本發(fā)明燃燒裝置的進風口設置于爐膛側(cè)壁的結構示意圖；
[0037]圖3為本發(fā)明燃燒裝置的點火口位于爐膛側(cè)壁的結構示意圖；
[0038]圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖；
[0039]圖5為本發(fā)明燃燒裝置的進風口設置于爐膛側(cè)壁上的結構示意圖；
[0040]圖6為本發(fā)明燃燒裝置具有進風通道的一種結構示意圖；
[0041]圖7為本發(fā)明燃燒裝置進風通道的另一種結構示意圖；
[0042]圖8為圖2的B-B剖視結構示意圖。
[0043]圖號說明:
[0044]燃燒裝置100 ;換熱裝置200 ;尾氣排出口 201 ；
[0045]爐膛10 ;進風側(cè)101 ;燃燒側(cè)102 ;側(cè)壁面103、104 ；
[0046]堆料層I ;兩相對側(cè)面161、162 ；自然堆放坡度16 ;進料口 11 ;進風口 12 ;爐箅14 ；進料斗15 ；
[0047]燃燒腔3 ;燃燒腔出口 31 ;
[0048]灰室4 ；
[0049]固體燃料5 ;揮發(fā)份51 ;析出揮發(fā)份后的固定碳燃料52 ;灰焊53 ；
[0050]點火口6;蓋 61;
[0051]進風通道7;阻流壁71。
【具體實施方式】
[0052]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0053]本發(fā)明提供了一種固體燃料的燃燒裝置的點火方法，如圖1至圖8所示，該燃燒裝置包括爐膛10，在爐膛10上設有固體燃料進料口 11和進風口 12，進料口 11設在爐膛10頂部，在爐膛10內(nèi)對應進料口 11設有承接從進料口 11進入的固體燃料的爐箅14，從進料口 11進入的燃料在爐箅14上形成由進料口 11延伸到爐箅14的堆料層I，在堆料層I的其中一側(cè)形成為向堆料層I供風的進風側(cè)101，與該進風側(cè)101相對的堆料層I另一側(cè)形成為燃燒側(cè)102，在燃燒側(cè)102設有連通與尾氣出口 201的燃燒腔3。點火時，從堆料層I的燃燒側(cè)102點火，鄰近點火火焰的固體燃料5被加熱析出揮發(fā)份51，進入爐膛10的風產(chǎn)生的主氣流橫向通過堆料層1，并帶著揮發(fā)份51從堆料層I的燃燒側(cè)102穿出，揮發(fā)份51被點火火焰點燃，揮發(fā)份51燃燒產(chǎn)生新的燃燒火焰，鄰近該燃燒火焰的析出揮發(fā)份后的固體定碳燃料52被引燃，鄰近該被引燃的固定碳燃料52的固體燃料5被加熱析出揮發(fā)份51，如此循環(huán)，堆料層I被點燃。
[0054]本發(fā)明還提出了一種固體燃料的燃燒裝置的燃燒方法，如圖1至圖8所示，采用上述固體燃料的燃燒裝置的點火方法點燃堆料層1，進入爐膛10的風從堆料層I的進風側(cè)101橫向穿過堆料層1，在堆料層I的燃燒側(cè)102形成燃燒火焰，隨著燃燒的進行，