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      帶有熱聯(lián)合的燃煤氧氣設(shè)備的制造方法_4

      文檔序號(hào):9371008閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
      回路中,具有廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器冷凝物管線,所述管線在下列處流體地連接至所述冷凝物系統(tǒng): 第一端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)之間;以及 第二端部,在所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第五個(gè)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括用于從所述廢氣回收熱的廢氣熱回收系統(tǒng),其包括: 初級(jí)熱回收回路,其適于在閉合回路中使熱傳輸介質(zhì)流動(dòng)穿過(guò)所述廢氣熱回收系統(tǒng),使得所述傳輸介質(zhì)與廢氣交換熱能; 廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器,其在所述初級(jí)熱回收回路中,具有廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器冷凝物管線,所述管線在下列處流體地連接至所述冷凝物系統(tǒng): 第一端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及 第二端部,在所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第三個(gè)之間。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括用于從所述廢氣回收熱的廢氣熱回收系統(tǒng),其包括: 初級(jí)熱回收回路,其適于在閉合回路中使熱傳輸介質(zhì)流動(dòng)穿過(guò)所述廢氣熱回收系統(tǒng),使得所述傳輸介質(zhì)與廢氣交換熱能; 廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器,其在所述初級(jí)熱回收回路中,具有廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器冷凝物管線,所述管線在下列處流體地連接至所述冷凝物系統(tǒng): 第一端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及 第二端部,在所述系列低壓加熱器中的第三個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)之間。11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一項(xiàng)所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,還包括冷凝物流量控制閥,其在所述冷凝物系統(tǒng)中,定位為流體地: 在所述空氣分離單元換熱器冷凝物管線的所述第一端部和所述第二端部之間;以及 在所述廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器冷凝物管線的所述第一端部和所述第二端部之間。12.根據(jù)權(quán)利要求7至10中的任一項(xiàng)所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,還包括第一流體管線,該第一流體管線: 在所述系列低壓加熱器中的所述第一個(gè)和定位于所述冷凝器的下游的冷凝物取出栗第二級(jí)之間連接至所述冷凝物系統(tǒng);以及 在所述廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器的上游連接至所述廢氣熱回收系統(tǒng)冷凝物管線,其中,所述廢氣熱回收系統(tǒng)冷凝物管線包括逆流防止機(jī)構(gòu),其流體地在所述第一流體管線的所述第二端部的上游。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,還包括: 第二流體管線,其將所述廢氣熱回收系統(tǒng)換熱器與所述冷凝器連接;以及 閥,其定位在所述廢氣熱回收系統(tǒng)冷凝物管線中,流體地在所述廢氣熱回收系統(tǒng)冷凝物管線的所述第二端部和所述第二流體管線之間,所述閥構(gòu)造且布置為在關(guān)閉時(shí)允許從所述廢氣熱回收系統(tǒng)冷凝物管線向所述冷凝器的冷凝物的流。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括廢氣冷凝器,其用于從所述廢氣流移除可冷凝物,具有在下列處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的廢氣冷凝器冷凝物管線: 第一端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游的點(diǎn)處;和在第二端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)和所述廢氣冷凝器冷凝物管線的所述第一端部之間的點(diǎn)處;以及 旁通閥,其定位在所述廢氣冷凝器冷凝物管線的所述第一端部和所述廢氣冷凝器冷凝物管線的所述第二端部之間。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括廢氣冷凝器,其用于從所述廢氣流移除可冷凝物,具有在下列處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的廢氣冷凝器冷凝物管線: 在第一端部,在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及在第二端部,在所述系列低壓加熱器中的所述第一個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)之間;以及 所述冷凝物系統(tǒng)還包括旁通閥,其在所述系列低壓加熱器中的所述第一個(gè)和所述廢氣冷凝器冷凝物管線的所述第一端部之間,使得在所述旁通閥關(guān)閉時(shí),冷凝物完全旁通所述系列低壓加熱器中的所述第一個(gè)。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)之間;以及 在所述系列低壓加熱器中的第五個(gè)和所述供應(yīng)水箱之間。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)之間;以及 在所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第五個(gè)之間。18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)之間;以及 在所述系列低壓加熱器中的第三個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)之間。19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及 在所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)和所述供應(yīng)水箱之間。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及 在所述系列低壓加熱器中的第三個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第四個(gè)之間。21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,所述C02捕獲系統(tǒng)還包括氣體處理單元換熱器,其具有在下列點(diǎn)處連接至所述冷凝物系統(tǒng)的氣體處理單元冷凝物管線: 在所述系列低壓加熱器中的第一個(gè)的上游;以及 在所述系列低壓加熱器中的第二個(gè)和所述系列低壓加熱器中的第三個(gè)之間。22.根據(jù)權(quán)利要求16至21中的任一項(xiàng)所述的燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備,其特征在于,還包括冷凝物流量控制閥,其在所述冷凝物系統(tǒng)中,定位為流體地: 平行于所述空氣分離單元換熱器;以及 平行于所述氣體處理單元換熱器。
      【專利摘要】一種燃煤氧氣鍋爐功率設(shè)備具有:燃燒系統(tǒng),其適于使用氧氣流焚燒煤來(lái)產(chǎn)生廢氣流;CO2捕獲系統(tǒng),其連接至廢氣流和蒸汽循環(huán),該循環(huán)帶有形成冷凝物系統(tǒng)的一部分的連續(xù)地布置的低壓加熱器。燃燒系統(tǒng)包括空氣分離單元,其用于從空氣移除N2,來(lái)產(chǎn)生用于鍋爐的氧氣流??諝夥蛛x單元包括空氣分離單元換熱器,其熱且流體地連接至冷凝物系統(tǒng),以便流體地平行于至少一個(gè)系列低壓加熱器,并且流體地平行于系列低壓加熱器中的少于總數(shù)至少一個(gè)。廢氣熱回收系統(tǒng)、廢氣冷凝器以及氣體處理單元熱聯(lián)合入冷凝物系統(tǒng)。
      【IPC分類】F23L7/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN105091016
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510231436
      【發(fā)明人】T.波喬特, F.格拉尼爾, F.蓋格
      【申請(qǐng)人】阿爾斯通技術(shù)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年11月25日
      【申請(qǐng)日】2015年5月8日
      【公告號(hào)】CA2889174A1, EP2942494A1, US20150323180
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