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      一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法_2

      文檔序號(hào):9394449閱讀:來源:國知局
      料系統(tǒng),設(shè)置多級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的多級(jí)中溫冷卻輸料裝置,首尾相接,串聯(lián)布置,至少有一級(jí)中溫冷卻輸料裝置設(shè)置水氣換熱器換熱和除塵器除塵。
      [0034]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),其排渣口應(yīng)設(shè)置空氣壓力調(diào)節(jié)裝置,與中溫冷卻輸料裝置形成壓力平衡,保證灰渣輸料暢通和防止不允許的冷卻風(fēng)進(jìn)入中溫冷卻輸料系統(tǒng)。
      [0035]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水換熱,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器;且水氣換熱器引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)分別對(duì)應(yīng)低于前述高溫冷卻輸料裝置的引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)至少一級(jí)。
      [0036]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      [0037]實(shí)施例2
      在圖1、圖2中,本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,包括:
      (1)爐底中設(shè)置并行排列的多個(gè)排渣口,每個(gè)排渣口排出的925°C高溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的呈并聯(lián)布置的高溫冷卻輸料裝置;
      (2)經(jīng)每個(gè)對(duì)應(yīng)的高溫冷卻輸料裝置冷卻后,排出的325°C中溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)物料輸送量控制裝置;
      (3)多個(gè)物料輸送量控制裝置排出的325°C中溫渣進(jìn)入一個(gè)中溫冷卻輸料系統(tǒng);
      (4)經(jīng)中溫冷卻輸料系統(tǒng)冷卻后,排出的<150°C的低溫渣進(jìn)入后續(xù)排渣處理系統(tǒng)。
      [0038]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水冷卻回收熱量,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器。
      [0039]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      [0040]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的物料輸送量控制裝置,密閉調(diào)速,控制由高溫冷卻輸料裝置到中溫冷卻輸料系統(tǒng)的灰渣量,出力可連續(xù)調(diào)節(jié)。
      [0041]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置一級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的中溫冷卻輸料裝置,設(shè)置除塵器除塵。
      [0042]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置多級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的多級(jí)中溫冷卻輸料裝置,首尾相接,串聯(lián)布置,至少有一級(jí)中溫冷卻輸料裝置設(shè)置水氣換熱器換熱和除塵器除塵。
      [0043]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),其排渣口應(yīng)設(shè)置空氣壓力調(diào)節(jié)裝置,與中溫冷卻輸料裝置形成壓力平衡,保證灰渣輸料暢通和防止不允許的冷卻風(fēng)進(jìn)入中溫冷卻輸料系統(tǒng)。
      [0044]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水換熱,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器;且水氣換熱器引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)分別對(duì)應(yīng)低于前述高溫冷卻輸料裝置的引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)至少一級(jí)。
      [0045]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      [0046]實(shí)施例3
      在圖1、圖2中,本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,包括:
      Cl)爐底中設(shè)置并行排列的多個(gè)排渣口,每個(gè)排渣口排出的1000°c高溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的呈并聯(lián)布置的高溫冷卻輸料裝置;
      (2)經(jīng)每個(gè)對(duì)應(yīng)的高溫冷卻輸料裝置冷卻后,排出的400°C中溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)物料輸送量控制裝置;
      (3)多個(gè)物料輸送量控制裝置排出的400°C中溫渣進(jìn)入一個(gè)中溫冷卻輸料系統(tǒng);
      (4)經(jīng)中溫冷卻輸料系統(tǒng)冷卻后,排出的<150°C的低溫渣進(jìn)入后續(xù)排渣處理系統(tǒng)。
      [0047]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水冷卻回收熱量,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器。
      [0048]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      [0049]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的物料輸送量控制裝置,密閉調(diào)速,控制由高溫冷卻輸料裝置到中溫冷卻輸料系統(tǒng)的灰渣量,出力可連續(xù)調(diào)節(jié)。
      [0050]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置一級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的中溫冷卻輸料裝置,設(shè)置除塵器除塵。
      [0051]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置多級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的多級(jí)中溫冷卻輸料裝置,首尾相接,串聯(lián)布置,至少有一級(jí)中溫冷卻輸料裝置設(shè)置水氣換熱器換熱和除塵器除塵。
      [0052]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),其排渣口應(yīng)設(shè)置空氣壓力調(diào)節(jié)裝置,與中溫冷卻輸料裝置形成壓力平衡,保證灰渣輸料暢通和防止不允許的冷卻風(fēng)進(jìn)入中溫冷卻輸料系統(tǒng)。
      [0053]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水換熱,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器;且水氣換熱器引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)分別對(duì)應(yīng)低于前述高溫冷卻輸料裝置的引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)至少一級(jí)。
      [0054]本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,包括: (1)爐底中設(shè)置并行排列的多個(gè)排渣口,每個(gè)排渣口排出的850°C?1000°C高溫渣進(jìn)入呈并聯(lián)布置的高溫冷卻輸料裝置; (2)經(jīng)每個(gè)對(duì)應(yīng)的高溫冷卻輸料裝置冷卻后,排出的250°C?400°C中溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)物料輸送量控制裝置; (3)多個(gè)物料輸送量控制裝置排出的250°C?400°C中溫渣進(jìn)入一個(gè)中溫冷卻輸料系統(tǒng); (4)經(jīng)中溫冷卻輸料系統(tǒng)冷卻后,排出的<150°C的低溫渣進(jìn)入后續(xù)排渣處理系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水冷卻回收熱量,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的高溫冷卻輸料裝置,整體密閉不通風(fēng),采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的物料輸送量控制裝置,密閉調(diào)速,控制由高溫冷卻輸料裝置到中溫冷卻輸料系統(tǒng)的灰渣量,出力可連續(xù)調(diào)節(jié)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置一級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的中溫冷卻輸料裝置,設(shè)置除塵器除塵。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),設(shè)置多級(jí)中溫冷卻輸料裝置冷卻輸料時(shí),所述的多級(jí)中溫冷卻輸料裝置,首尾相接,串聯(lián)布置,至少有一級(jí)中溫冷卻輸料裝置設(shè)置水氣換熱器換熱和除塵器除塵。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的中溫冷卻輸料系統(tǒng),其排渣口應(yīng)設(shè)置空氣壓力調(diào)節(jié)裝置,與中溫冷卻輸料裝置形成壓力平衡,保證灰渣輸料暢通和防止不允許的冷卻風(fēng)進(jìn)入中溫冷卻輸料系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)凝結(jié)水換熱,從低溫級(jí)低壓加熱器引入,返回高溫級(jí)低壓加熱器;且水氣換熱器引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)分別對(duì)應(yīng)低于前述高溫冷卻輸料裝置的引入和返回低壓加熱器的溫度級(jí)至少一級(jí)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,其特征在于,所述的水氣換熱器,采用鍋爐系統(tǒng)熱網(wǎng)水回收熱量,從低溫端取水,返回高溫端。
      【專利摘要】一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,包括:(1)爐底中設(shè)置并行排列的多個(gè)排渣口,每個(gè)排渣口排出的850℃~1000℃高溫渣進(jìn)入呈并聯(lián)布置的高溫冷卻輸料裝置;(2)經(jīng)每個(gè)對(duì)應(yīng)的高溫冷卻輸料裝置冷卻后,排出的250℃~400℃中溫渣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)物料輸送量控制裝置;(3)多個(gè)物料輸送量控制裝置排出的250℃~400℃中溫渣進(jìn)入一個(gè)中溫冷卻輸料系統(tǒng);(4)經(jīng)中溫冷卻輸料系統(tǒng)冷卻后,排出的≤150℃的低溫渣進(jìn)入后續(xù)排渣處理系統(tǒng)。本發(fā)明一種循環(huán)流化床鍋爐底渣分級(jí)冷卻排渣方法,多級(jí)冷卻排渣,冷卻效果好,余熱回收。可廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐底灰渣輸料處理系統(tǒng)中。
      【IPC分類】F23C10/24
      【公開號(hào)】CN105114947
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510596289
      【發(fā)明人】李蜀生, 姜衍更, 張光榮
      【申請(qǐng)人】青島達(dá)能環(huán)保設(shè)備股份有限公司
      【公開日】2015年12月2日
      【申請(qǐng)日】2015年9月18日
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