非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴及非對稱富氧回轉窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴及非對稱富氧回轉窯，屬于回轉窯富氧燃燒領域。
【背景技術】
[0002]回轉窯是對散狀或漿狀物料進行加熱處理的熱工設備?；剞D窯廣泛用于有色冶金、黑色冶金、耐火材料、水泥、化工和造紙等工業(yè)部門。
[0003]目前常用的回轉窯燃燒器采用軸流凈風和旋流凈風配合方式來控制火焰形狀和燃燒速度，實際使用中火焰剛度不足、成形效果差、火焰調節(jié)不靈活，回轉窯內易出現(xiàn)局部高溫，嚴重影響回轉窯筒體及窯內側耐火材料壽命。且傳統(tǒng)燃燒器的助燃氣體完全采用氧濃度約為21%的自然空氣，當使用各種難引燃、低熱值的劣質煤時，必須與一定的優(yōu)質煤混合使用，完全不能滿足當下各行業(yè)單純使用各種難引燃、低熱值的劣質煤的燃燒要求。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種能完全滿足單純使用難引燃、低熱值的劣質煤的燃燒要求的非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴及非對稱富氧回轉窯，且其能減少助燃風的用量，并使難引燃、低熱值的劣質煤快速充分燃燒，提高產品質量，節(jié)能降耗。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴，由N根同軸套管組成，所述最內層同與其相鄰的外層套管之間具有間隙，該間隙為燃料出口，所述外層套管圓端面上還設置有若干軸流富氧風出口和軸流凈風出口，所述若干軸流富氧風出口環(huán)形均布構成圓弧，若干軸流凈風出口環(huán)形均布構成圓弧，且該若干軸流凈風出口將若干軸流富氧風出口構成的圓弧的缺口填滿。
[0006]所述最內層套管中設有點火裝置出口和燃油出口，所述最內層套管與點火裝置出口和燃油出口之間的間隙為中心風出口。
[0007]所述若干軸流富氧風出口環(huán)形均布構成1/4圓弧，若干軸流凈風出口環(huán)形均布構成3/4?整個圓弧，且該若干軸流凈風出口將若干軸流富氧風出口構成的圓弧的缺口填滿。
[0008]所述若干軸流凈風出口構成的圓弧>3/4圓弧，且〈整個圓弧，所述若干軸流富氧風出口構成的圓弧與若干軸流凈風出口構成的圓弧具有重合段。
[0009]所述若干軸流凈風出口構成3/4圓弧。
[0010]其由四根同軸套管組成，從內到外依次為第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，所述第二套管圓端面上設置有沿其外圓環(huán)形均布的若干軸流富氧風出口，所述第四套管圓端面上設置有沿其內圓環(huán)形均布的若干軸流凈風出口，本噴嘴內還設置軸流富氧風通道和軸流凈風通道，所述軸流富氧風通道與軸流富氧風出口連接且連通，所述軸流凈風通道與軸流凈風出口連接且連通，所述軸流富氧風通道和軸流凈風通道為各自獨立的通道，所述軸流富氧風通道和軸流凈風通道前部的截面積從出口往后均逐漸增大，所述第二套管、第三套管和第四套管在軸向錯開排列，本噴嘴還包括用于帶動第二套管、第三套管軸向位移的第一蝸輪蝸桿升降機，和用于帶動第三套管、第四套管軸向位移的第二蝸輪蝸桿升降機，所述第一蝸輪蝸桿升降機的一端與第二套管連接，其另一端與第三套管連接，所述第二蝸輪蝸桿升降機的一端與第三套管連接，其另一端與第四套管連接。
[0011]—種非對稱富氧回轉窯，包括回轉窯筒體和燃燒器噴嘴，該燃燒器噴嘴設置在回轉窯筒體中，其特征在于:該燃燒器噴嘴為權利要求1所述的非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴。
[0012]所述燃燒器噴嘴的圓面被分為第一、第二、第三和第四象限，所述若干軸流富氧風出口跨越第三和第四象限。
[0013]大部分軸流富氧風出口位于第四象限，剩余的少量軸流富氧風出口位于第三象限。
[0014]本發(fā)明的有益效果:(一)采用軸流凈風和軸流富氧風配合的方式來控制火焰形狀和燃燒速度，助燃風射流層是由軸流凈風和軸流富氧風組成并對其內側的煤粉射流層形成360°包圍，不需要旋流凈風，因而可明顯減少助燃風用量。(二)富氧空氣的使用能再次減少助燃風用量，同時更有利于難引燃、低熱值的劣質煤的快速充分燃燒。(三)軸流富氧風射流在回轉窯內形成的富氧助燃區(qū)域為強放熱區(qū)域，恰好匹配回轉窯內物料分布(吸熱)區(qū)域，使火焰的熱流分布和回轉窯內物料的煅燒要求達到理想的匹配程度，產品的質量將明顯提高，節(jié)能降耗效果明顯。(四)通過增加蝸輪蝸桿升降機構使軸流富氧風出口 6和軸流凈風出口 5的面積大小可調。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0016]圖1是非對稱富氧回轉窯的優(yōu)選實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴的放大結構示意圖；
[0018]圖3是圖2的剖視圖；
[0019]圖4是非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴的側面局部剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1、2所示的一種非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴，由四根同軸套管組成，從內到外依次為第一套管71、第二套管72、第三套管73和第四套管74。所述第一套管71內腔中設有點火裝置出口 I和燃油出口 2，所述第一套管71與點火裝置出口 I和燃油出口 2之間的間隙為中心風出口 3。所述第一套管71與第二套管72之間具有間隙，該間隙為燃料出P 4。
[0021]所述第二套管72圓端面上設置有沿其外圓環(huán)形均布的若干軸流富氧風出口 6，該若干軸流富氧風出口 6構成1/4圓弧，所述第四套管74圓端面上設置有沿其內圓環(huán)形均布的若干軸流凈風出口 5，該若干軸流凈風出口 5構成3/4?整個圓弧，且該若干軸流凈風出口 5將若干軸流富氧風出口 6構成的圓弧的缺口填滿。
[0022]優(yōu)選實施例一:所述若干軸流凈風出口 5構成的圓弧>3/4圓弧，且〈整個圓弧，所述若干軸流富氧風出口 6構成的圓弧與若干軸流凈風出口 5構成的圓弧具有重合段。
[0023]優(yōu)選實施例二:所述若干軸流凈風出口 5構成3/4圓弧。
[0024]如圖3所示，非對稱富氧回轉窯燃燒器噴嘴內還設置有中心風通道31、燃料通道41、軸流富氧風通道61和軸流凈風通道51，所述中心風通道31與中心風出口 3連接且連通，所述燃料通道41與燃料出口 4連接且連通，所述軸流富氧風通道61與軸流富氧風出口6連接且連通，所述軸