自調(diào)節(jié)保護(hù)型自控式預(yù)熱燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燃燒器，具體是指一種在炭素焙燒爐上使用的自調(diào)節(jié)保護(hù)型自控式預(yù)熱燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的炭素陽極焙燒爐所用燃燒器，多為老式配風(fēng)直噴式燃燒器。這種燃燒器的配風(fēng)采用人工控制，由于受到操作員的技能影響，因此會使得這種燃燒器的配風(fēng)不易控制，進(jìn)風(fēng)量與燃?xì)廨斎肓坎黄ヅ?，會?jīng)常造成火道內(nèi)燃燒不充分，或局部過燒。而當(dāng)燃燒不充分時，進(jìn)入的溫度較低的燃?xì)饧认喈?dāng)于給爐內(nèi)吹入冷風(fēng)，同時不受控的機(jī)械風(fēng)門在爐內(nèi)負(fù)壓的作用下，源源不斷地向爐內(nèi)吸入冷空氣，在這雙重作用下，造成了燃?xì)獾臒嵝实?，爐溫波動大，不易控制。進(jìn)而大量浪費(fèi)了燃?xì)?，降低了生產(chǎn)效率，使陽極的生產(chǎn)成本居高不下。同時，燃?xì)庠谌紵髮a(chǎn)生很高的溫度，但這些溫度卻不能被完全利用，很大一部分熱量將被白白的浪費(fèi)掉，因此這些燃燒器同樣也存在不能很好的對熱量進(jìn)行充分利用的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種自調(diào)節(jié)保護(hù)型自控式預(yù)熱燃燒器，能夠更好的促進(jìn)燃?xì)獾某浞秩紵瑫r還能對燃?xì)馊紵臒崃窟M(jìn)行進(jìn)一步的利用，降低了熱量的損耗。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]自調(diào)節(jié)保護(hù)型自控式預(yù)熱燃燒器，包括燃燒器主體，在燃燒器主體內(nèi)部設(shè)置有一個混合腔和一個燃燒腔，在燃燒器主體的末端設(shè)置有與混合腔連通的燃?xì)夤艿溃谌細(xì)夤艿郎显O(shè)置有燃?xì)忾y，在燃燒器主體的內(nèi)壁上還設(shè)置有一條環(huán)形的風(fēng)道，該風(fēng)道與混合腔連通，在風(fēng)道與燃?xì)夤艿乐g還設(shè)置有將其隔開的隔板，在混合腔與燃燒腔之間還設(shè)置有隔環(huán)，在風(fēng)道的入口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，在燃燒器主體的外側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)相連接的控制電機(jī)，在控制電機(jī)中還設(shè)置有依次串聯(lián)的三極管穩(wěn)壓電路、三極管穩(wěn)流電路以及溫度控制電路。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)由兩塊環(huán)形的進(jìn)風(fēng)板組成，在進(jìn)風(fēng)板上設(shè)置有至少四個進(jìn)風(fēng)口，其中一個進(jìn)風(fēng)板固定在燃燒器主體的外側(cè)，另一個進(jìn)風(fēng)板與風(fēng)道相鄰設(shè)置且與控制電機(jī)相連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述溫度控制電路由時基電路IC1，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，M0S管Q1，電動機(jī)M，N極與時基電路IC1的管腳4相連接、P極與三極管VT3的集電極相連接的二極管Dl，N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極與M0S管Q1的源極相連接的二極管D2，正極與時基電路IC1的管腳5相連接、負(fù)極與二極管D2的N極相連接的電容C1，一端與電容C1的負(fù)極相連接、另一端與三極管VT2的發(fā)射極相連接的電阻R2，一端與三極管VT2的集電極相連接、另一端與二極管D1的N極相連接的電阻R3，以及一端經(jīng)電阻R1后與電容Cl的負(fù)極相連接、另一端經(jīng)熱敏電阻RT1后與二極管D1的N極相連接、滑動端與三極管VT1的基極相連接的滑動變阻器RP1組成；其中，時基電路IC1的管腳8與二極管D1的N極相連接，三極管VT3的基極、MOS管Q1的柵極同時與時基電路IC1的管腳3相連接，三極管VT3的發(fā)射極與MOS管Q1的漏極相連接，時基電路IC1的管腳1與電容C1的負(fù)極相連接，三極管VT2的基極與三極管VT1的發(fā)射極相連接，三極管VT1的集電極同時與時基電路IC1的管腳2和管腳6相連接，電動機(jī)Μ與二極管D1并聯(lián)，二極管D1的Ν極與三極管VT3的發(fā)射極組成該電路的輸入端。
[0008]作為優(yōu)選，所述熱敏電阻RT1設(shè)置在隔環(huán)的內(nèi)部靠近燃燒腔的位置。
[0009]再進(jìn)一步的，上述三極管穩(wěn)流電路由三極管VT4，三極管VT5，M0S管Q2，Ν極與三極管VT4的集電極相連接、Ρ極與M0S管Q2的源極相連接的二極管D4，一端與二極管D4的Ν極相連接、另一端與三極管VT5的發(fā)射極相連接的電阻R4，正極與二極管D4的Ν極相連接、負(fù)極與三極管VT5的基極相連接的電容C2，串接在三極管VT4的發(fā)射極與基極之間的電阻R5，串接在M0S管Q2的柵極與漏極之間的電阻R6，正極與三極管VT5的基極相連接、負(fù)極與二極管D4的Ρ極相連接的電容C3，Ν極與電容C3的正極相連接、Ρ極與電容C3的負(fù)極相連接的穩(wěn)壓二極管D3，以及一端與電容C3的正極相連接、另一端與三極管VT4的發(fā)射極相連接的電阻R7組成；其中，三極管VT4的基極與M0S管Q2的漏極相連接，三極管VT5的集電極與M0S管Q2的柵極相連接，三極管VT5的發(fā)射極與二極管D4的Ρ極組成電路的輸入端，三極管VT4的集電極與電容C3的負(fù)極組成電路的輸出端且與溫度控制電路的輸入端相連接。
[0010]更進(jìn)一步的，上述三極管穩(wěn)壓電路由三極管VT6，三極管VT7，M0S管Q3，串接在M0S管Q3的柵極與源極之間的電阻R9，串接在三極管VT7的集電極與基極之間的電阻R8，N極與三極管VT7的基極相連接、P極經(jīng)電容C6后與M0S管Q3的源極相連接的穩(wěn)壓二極管D5，正極與三極管VT6的集電極相連接、負(fù)極與穩(wěn)壓二極管D5的P極相連接的電容C4，以及正極與穩(wěn)壓二極管D5的N極相連接、負(fù)極與電容C4的負(fù)極相連接的電容C5組成；其中，三極管VT6的發(fā)射極與M0S管Q3的漏極相連接，三極管VT6的基極同時與三極管VT7的發(fā)射極和M0S管Q3的柵極相連接，三極管VT6的集電極與三極管VT7的集電極相連接，電容C4的正負(fù)極組成該電路的輸入端，穩(wěn)壓二極管D5的P極與三極管VT6的發(fā)射極組成該電路的輸出端且與三極管穩(wěn)流電路的輸入端相連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述時基電路IC1的型號為NE555，三極管VT1、三極管VT2、三極管VT3、三極管VT5、三極管VT6和三極管VT7均為NPN型三極管，三極管VT4為PNP型三極管。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013](1)本發(fā)明設(shè)置有隔板，通過隔板能夠很好的避免燃?xì)庠趹T性作用下沖入風(fēng)道中，很好的避免了燃?xì)獾男孤兑约叭細(xì)庑孤淼陌踩[患。
[0014](2)本發(fā)明設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠在控制電機(jī)的作用下進(jìn)行開合度的調(diào)節(jié)，相較于手動調(diào)節(jié)擁有更好的精準(zhǔn)度，從而使得燃?xì)饽軌颢@得更好比例的空氣進(jìn)行混合，大大提高了燃?xì)獾睦寐?，?jié)省了燃?xì)赓Y源。
[0015](3)本發(fā)明設(shè)置有溫度控制電路，控制電機(jī)通過溫度控制電路自動控制運(yùn)行，可以自行完成整個進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的開合度調(diào)整，避免了人為操作所帶來的誤差，大大提高了產(chǎn)品的靈活性。
[0016](4)本發(fā)明設(shè)置有三極管穩(wěn)流電路和三極管穩(wěn)壓電路，能夠很好的避免電流與電壓波動對溫度控制電路的影響，降低了電路所受的電流與電壓沖擊，提高了溫度控制電路運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的使用壽命。
[0017](5)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適合在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行廣泛的推廣，很好的促進(jìn)了行業(yè)的發(fā)展與壯大。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明的溫度控制電路的電路圖。
[0021]圖4為本發(fā)明的三極管穩(wěn)流電路的電路圖。
[0022]圖5為本發(fā)明的三極管穩(wěn)壓電路的電路圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1、燃?xì)忾y；2、隔板；3、混合腔；4、隔環(huán)；5、控制電機(jī)；6、進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)；7、風(fēng)道；8、進(jìn)風(fēng)板；9、進(jìn)風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0025]實施例
[0026]如圖1所示，本發(fā)明包括燃燒器主體，在燃燒器主體內(nèi)部設(shè)置有一個混合腔3和一個燃燒腔，在燃燒器主體的末端設(shè)置有與混合腔3連通的燃?xì)夤艿?，在燃?xì)夤艿郎显O(shè)置有燃?xì)忾y1，在燃燒器主體的內(nèi)壁上還設(shè)置有一條環(huán)形的風(fēng)道7，該風(fēng)道7與混合腔3連通，在風(fēng)道7與燃?xì)夤艿乐g還設(shè)置有將其隔開的隔板2，在混合腔3與燃燒腔之間還設(shè)置有隔環(huán)4，在風(fēng)道7的入口處設(shè)置有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)6，在燃燒器主體的外側(cè)還設(shè)置有與進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)6相連接的控制電機(jī)5，在控制電機(jī)5中還設(shè)置有依次串聯(lián)的三極管穩(wěn)壓電路、三極管穩(wěn)流電路以及溫度控制電路。燃?xì)庥扇細(xì)忾y進(jìn)入混合腔同時在燃?xì)獾膸酉驴諝馔瑫r由風(fēng)道進(jìn)入混合腔中與燃?xì)膺M(jìn)行混合，通過隔板能夠很好的避免燃?xì)庠趹T性作用下沖入風(fēng)道中，很好的避免了燃?xì)獾男孤兑约叭細(xì)庑孤淼陌踩[患。設(shè)置在風(fēng)道入口處的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠在控制電機(jī)的作用下進(jìn)行開合度的調(diào)節(jié)，相較于手動調(diào)節(jié)擁有更好的精準(zhǔn)度，從而使得燃?xì)饽軌颢@得更好比例的空氣進(jìn)行混合，大大提高了燃?xì)獾睦寐剩?jié)省了燃?xì)赓Y源?？刂齐姍C(jī)通過溫度控制電路自動控制運(yùn)行，可以自行完成整個進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的開合度調(diào)整，避免了人為操作所帶來的誤差，大大提高了產(chǎn)品的靈活性。
[0027]如圖2所示，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)6由兩塊環(huán)形的進(jìn)風(fēng)板8組成，在進(jìn)風(fēng)板8上設(shè)置有至少四個進(jìn)風(fēng)口 9，其中一個進(jìn)風(fēng)板8固定在燃燒器主體的外側(cè)，另一個進(jìn)風(fēng)板8與風(fēng)道7相鄰設(shè)置且與控制電機(jī)5相連接，該進(jìn)風(fēng)板8通過控制電機(jī)5的帶動進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)其轉(zhuǎn)動到不同角度時兩個進(jìn)風(fēng)板8之間的進(jìn)風(fēng)口 9交錯角度不同，進(jìn)而使得風(fēng)道7中的風(fēng)量得到調(diào)整，從而使得產(chǎn)品能夠自動調(diào)整與燃?xì)馑旌系目諝饬俊?br>[0028]如圖3所示，所述溫度控制電路由時基電路IC1，三極管VT1，三極管VT2，三極管VT3，M0S管Q1，電動機(jī)M，二極管D1，二極管D2，電容C1，電阻R1，電阻R2，電阻R3，熱敏電阻RT1，滑動變阻器RP1組成。
[0029]連接時，二極管D1的N極與時基電路IC1的管腳4相連接、P極與三極管VT3的集電極相連接，二極管D2的N極與三極管VT3的發(fā)射極相連接、P極與