r>[0018]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，在本發(fā)明的基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，包括污泥儲(chǔ)倉(cāng)1、螺桿栗2、噴霧干燥管3、旋轉(zhuǎn)給料器一 4、旋風(fēng)分離器5、旋轉(zhuǎn)給料器二6、干污泥倉(cāng)7、螺旋輸送機(jī)8、冷卻冷凝器9、乏氣風(fēng)機(jī)10、循環(huán)流化床鍋爐11、給煤斗12、給煤機(jī)13、石灰石倉(cāng)14、石灰石給料機(jī)15、除塵器16、脫硫裝置17、引風(fēng)機(jī)18以及煙囪19。[0021 ] 給煤斗12的出口與給煤機(jī)13連接，給煤機(jī)13的出口與循環(huán)流化床鍋爐11連接；石灰石倉(cāng)14與石灰石給料機(jī)15連接，石灰石給料機(jī)15的出口與循環(huán)流化床鍋爐11連接；循環(huán)流化床鍋爐11的出口與除塵器16、脫硫裝置17、引風(fēng)機(jī)18、煙囪19依次連接。
[0022]污泥儲(chǔ)倉(cāng)1連接到螺桿栗2，螺桿栗2的出口連接到噴霧干燥管3的進(jìn)料口 ；噴霧干燥管3的進(jìn)氣口與循環(huán)流化床鍋爐11的旋風(fēng)分離器出口煙道連接；噴霧干燥管3的出口一與旋轉(zhuǎn)給料器一 4、干污泥倉(cāng)7依次連接；噴霧干燥管3的出口二與旋風(fēng)分離器連接5，旋風(fēng)分離器5的卸料口與旋轉(zhuǎn)給料器二 6、干污泥倉(cāng)7依次連接；旋風(fēng)分離器5的排氣口與冷卻冷凝器9、乏氣風(fēng)機(jī)10依次連接，乏氣風(fēng)機(jī)10的出口連接到循環(huán)流化床鍋爐11 ;干污泥倉(cāng)7的出口與螺旋輸送機(jī)8連接，螺旋輸送機(jī)8的出口與循環(huán)流化床鍋爐11連接。
[0023]該基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)的工作原理為:
儲(chǔ)存于污泥儲(chǔ)倉(cāng)1中的污泥，經(jīng)螺桿栗2輸送到噴霧干燥管3，從循環(huán)流化床鍋爐11的旋風(fēng)分離器出口煙道抽取高溫?zé)煔?，作為污泥干燥介質(zhì)進(jìn)入噴霧干燥管3對(duì)污泥進(jìn)行加熱干燥，大顆粒的污泥沉降到干燥管3的下部，通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器一 4進(jìn)入干污泥倉(cāng)7，其余污泥顆粒和干燥尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器5進(jìn)行氣固分離后，高含濕的乏氣經(jīng)冷卻冷凝器9降溫除濕后，通過(guò)乏氣風(fēng)機(jī)10進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐11的稀相區(qū)燃燒，分離出來(lái)的污泥顆粒通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器二 6進(jìn)入干污泥倉(cāng)7。
[0024]給煤斗12中的煤經(jīng)給煤機(jī)13送入循環(huán)流化床鍋爐11的密相區(qū)燃燒；干污泥倉(cāng)7中的干污泥與通過(guò)螺旋輸送機(jī)8送入循環(huán)流化床鍋爐11的密相區(qū)燃燒；石灰石倉(cāng)14中的石灰石顆粒經(jīng)石灰石給料機(jī)15送入循環(huán)流化床鍋爐11的密相區(qū)進(jìn)行爐內(nèi)脫硫反應(yīng)；燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鬟^(guò)循環(huán)流化床鍋爐11的各受熱面放出熱量，經(jīng)除塵器16除去粉塵后，進(jìn)入脫硫裝置17中，進(jìn)一步脫除煙氣中的SOx后經(jīng)引風(fēng)機(jī)18進(jìn)入煙囪19排放。
[0025]本系統(tǒng)具有以下特點(diǎn):
(1)抽取高溫?zé)煔庾鳛槲勰嗟母稍飫?，污泥和煙氣直接接觸干燥速率大，污泥輸送環(huán)節(jié)少，密閉性好，可防止臭氣和粉塵泄露到環(huán)境中；
(2)通過(guò)改變乏氣風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)高溫?zé)煔獬闅饬?，可滿足不同污泥干燥負(fù)荷的需要，和同時(shí)抽取高溫?zé)煔夂偷蜏責(zé)煔獾膬山橘|(zhì)干燥系統(tǒng)相比，煙氣管道減少，總的煙氣抽取量降低，鍋爐運(yùn)行特性易于控制，在污泥干燥負(fù)荷變動(dòng)較小的情況下采用本系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性更好;
(3)焚燒設(shè)備采用循環(huán)流化床鍋爐，和煤粉爐相比，入爐燃燒的煤顆粒和污泥顆粒的平均粒徑較大，降低了噴霧干燥管入口污泥?；捌浜髿夤谭蛛x的難度；從循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器出口煙道抽取高溫?zé)煔?，也降低了高溫?zé)煔獬槿?duì)鍋爐受熱面汽溫偏差和工作安全性的影響；
(4)可采用機(jī)組凝結(jié)水作為冷卻冷凝器中的冷卻介質(zhì)，回收污泥干燥后的廢氣余熱，降低干燥能耗，減少污泥帶入鍋爐的水分，從而降低鍋爐出口煙氣露點(diǎn)溫度和排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。
[0026]因此，該基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)污泥干化、干燥尾氣余熱利用、污泥和煤混燒和污染物等控制功能，有利于防止臭氣和粉塵擴(kuò)散，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、環(huán)保高效的特點(diǎn)，是一種新型的污泥處置系統(tǒng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，包括污泥儲(chǔ)倉(cāng)(1 )、螺桿栗(2)、噴霧干燥管(3)、旋轉(zhuǎn)給料器一(4)、旋風(fēng)分離器(5)、旋轉(zhuǎn)給料器二(6)、干污泥倉(cāng)(7)、螺旋輸送機(jī)(8)、冷卻冷凝器(9)、乏氣風(fēng)機(jī)(10)、循環(huán)流化床鍋爐(11)，其特征在于:所述污泥儲(chǔ)倉(cāng)(1)出料口通過(guò)螺桿栗(2 )連接噴霧干燥管(3 )的進(jìn)料口，噴霧干燥管(3 )的進(jìn)氣口與循環(huán)流化床鍋爐(11)的旋風(fēng)分離器出口煙道連接，從循環(huán)流化床鍋爐(11)的旋風(fēng)分離器出口煙道抽取高溫?zé)煔?，所述噴霧干燥管(3)的出口一通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器一(4)連接干污泥倉(cāng)(7)，使沉降到噴霧干燥管(3)下部的大顆粒的污泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器(4)進(jìn)入干污泥倉(cāng)(7 )，干污泥倉(cāng)(7 )的出口通過(guò)螺旋輸送機(jī)(8 )連接循環(huán)流化床鍋爐(11)，使干污泥倉(cāng)(7)中的干污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)(8)送入循環(huán)流化床鍋爐(11)的密相區(qū)燃燒；所述噴霧干燥管(3)的出口二與旋風(fēng)分離器(5)連接，使其余污泥顆粒和干燥尾氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器(5)進(jìn)行氣固分離，旋風(fēng)分離器(5)的卸料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器二(6)連接干污泥倉(cāng)(7)，旋風(fēng)分離器(5)的排氣口依次通過(guò)冷卻冷凝器(9)、乏氣風(fēng)機(jī)(10)連接循環(huán)流化床鍋爐(11 )，使高含濕的乏氣經(jīng)冷卻冷凝器(9)降溫除濕后，通過(guò)乏氣風(fēng)機(jī)(10)進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐(11)的稀相區(qū)燃燒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，其特征在于:所述循環(huán)流化床鍋爐(11)進(jìn)料口通過(guò)給煤機(jī)(13)連接給煤斗(12)，使給煤斗(12)中的煤經(jīng)給煤機(jī)(13)送入循環(huán)流化床鍋爐(11)的密相區(qū)燃燒；所述循環(huán)流化床鍋爐(11)進(jìn)料口通過(guò)石灰石給料機(jī)(15)連接石灰石料斗(14)，使石灰石料斗(14)中的石灰石顆粒經(jīng)石灰石給料機(jī)(15)送入循環(huán)流化床鍋爐(11)的密相區(qū)進(jìn)行爐內(nèi)脫硫反應(yīng)；所述循環(huán)流化床鍋爐(11)的出口依次通過(guò)除塵器(16)、脫硫裝置(17)、引風(fēng)機(jī)(18)連接煙囪(19)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，其特征在于:所述乏氣風(fēng)機(jī)(10)為可調(diào)轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述乏氣風(fēng)機(jī)(10)的轉(zhuǎn)速，可控制高溫?zé)煔夂偷蜏責(zé)煔獾某槿×浚m應(yīng)污泥干燥負(fù)荷調(diào)節(jié)的需要。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻冷凝器中(9)的冷卻介質(zhì)為機(jī)組凝結(jié)水，通過(guò)機(jī)組凝結(jié)水回收污泥干燥后的廢氣余熱，降低干燥能耗，減少污泥帶入鍋爐的水分，從而降低鍋爐出口煙氣露點(diǎn)溫度和排煙熱損失，提高鍋爐熱效率。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種基于高溫?zé)煔飧稍锖脱h(huán)流化床鍋爐的煤-污泥混燒系統(tǒng)，污泥儲(chǔ)倉(cāng)出料口通過(guò)螺桿泵連接噴霧干燥管的進(jìn)料口，噴霧干燥管的進(jìn)氣口與循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器出口煙道連接，噴霧干燥管的出口一通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器一連接干污泥倉(cāng)，干污泥倉(cāng)的出口通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接循環(huán)流化床鍋爐，使干污泥倉(cāng)中的干污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入循環(huán)流化床鍋爐的密相區(qū)燃燒；噴霧干燥管的出口二與旋風(fēng)分離器連接，旋風(fēng)分離器的卸料口通過(guò)旋轉(zhuǎn)給料器二連接干污泥倉(cāng)，旋風(fēng)分離器的排氣口通過(guò)冷卻冷凝器、乏氣風(fēng)機(jī)連接循環(huán)流化床鍋爐。本發(fā)明集污泥干化、焚燒和污染物控制功能于一體，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、環(huán)保高效的特點(diǎn)。
【IPC分類】F23G7/00, F23G5/04, F23G5/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105318337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510683210
【發(fā)明人】王波, 施大鐘, 陳翀, 鄭曉園, 聞?wù)? 馬睿
【申請(qǐng)人】上海理工大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日