熱,重復(fù)利用了廢氣中的熱能,實(shí)現(xiàn)了 節(jié)省能源。
[0033] 更進(jìn)一步的,包括兩個(gè)第二預(yù)熱器,分別為第二預(yù)熱器甲4和第二預(yù)熱器乙5,二 者外部的吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置功率不同,第一預(yù)熱器2包括兩個(gè)第一空氣管路,分別為第一空氣 管路甲和第一空氣管路乙,第二預(yù)熱器甲4內(nèi)的第二空氣管路與第一空氣管路甲連通,第 二預(yù)熱器乙5內(nèi)的第二空氣管路與第一空氣管路乙連通。運(yùn)是更具體的實(shí)現(xiàn)方案,第二預(yù) 熱器設(shè)置為兩個(gè),分別問第二預(yù)熱器甲4和第二預(yù)熱器乙5,運(yùn)樣能夠?qū)崿F(xiàn)針對(duì)不同送風(fēng)功 率的功能。相應(yīng)的,第一空氣管路也包括兩個(gè),分別為第一空氣管路甲和第一空氣管路乙, 二者對(duì)應(yīng)不同的功率。
[0034] 具體的,排廢氣驅(qū)動(dòng)裝置為用于向鍋爐1外排出廢氣的第一風(fēng)機(jī),吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置 為用于向第二預(yù)熱器內(nèi)吸空氣的第二風(fēng)機(jī)。采用風(fēng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)送風(fēng)部件,送風(fēng)性能好,堅(jiān)固 耐用。
[0035] 更具體的,還可W進(jìn)一步設(shè)計(jì),低溫省煤器3的省煤器換熱水管路入口段上和第 二預(yù)熱器的第二換熱水管路的入口段上共用設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流量和換熱量的第一變頻累。 第一變頻累可W通過調(diào)節(jié)流量的方式調(diào)節(jié)換熱量。二者共用第一變頻累精簡了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
[0036] 更進(jìn)一步的,省煤器換熱水管路的出水溫度為105攝氏度至115攝氏度,第二空氣 管路的出風(fēng)溫度大于50攝氏度。更具體的,省煤器換熱水管路的出水溫度為110攝氏度。 而第二空氣管路的出風(fēng)溫度大于50攝氏度可W實(shí)現(xiàn)顯著降低低溫腐蝕。
[0037] 本申請(qǐng)還提供了一種鍋爐1空氣預(yù)熱方法,包括W下步驟:
[0038]A、將鍋爐1的廢氣輸送至第一預(yù)熱器2,與第一預(yù)熱器2內(nèi)的空氣換熱;
[0039]B、將第一預(yù)熱器2排出的廢氣輸送至低溫省煤器3,與低溫省煤器3內(nèi)的換熱水換 執(zhí). "一,
[0040]C、將低溫省煤器3內(nèi)的換熱水輸送至第二預(yù)熱器,與第二預(yù)熱器內(nèi)的空氣換熱;
[0041]D、將第二預(yù)熱器內(nèi)的空氣輸送至第一預(yù)熱器2,作為第一預(yù)熱器2的空氣源。
[0042] 進(jìn)一步的,第一預(yù)熱器2輸送至低溫省煤器3的廢氣的溫度為140攝氏度-150攝 氏度,低溫省煤器3輸出的廢氣溫度為90攝氏度-100攝氏度。具體的,第一預(yù)熱器2輸送 至低溫省煤器3的廢氣的溫度為145攝氏度,低溫省煤器3輸出的廢氣溫度為95攝氏度。 原有技術(shù)方案中第一預(yù)熱器2輸送至低溫省煤器3的廢氣的溫度為125攝氏度,溫度較低, 現(xiàn)將該溫度提高至145攝氏度,通過提高排煙溫度解決了尾部低溫腐蝕的問題,同時(shí)也有 利于防止第一預(yù)熱器2堵灰,也同時(shí)解決了低負(fù)荷期間整體裝置的正常運(yùn)行問題。
[0043] 更進(jìn)一步的,低溫省煤器3的換熱水進(jìn)水溫度為65攝氏度-75攝氏度。具體的, 低溫省煤器3的換熱水進(jìn)水溫度為70攝氏度,低溫省煤器3的換熱水出水溫度為110攝氏 度。經(jīng)過測(cè)算,運(yùn)種溫度參數(shù),低溫省煤器3沒有明顯腐蝕。更具體的,第二預(yù)熱器輸出的 空氣溫度大于50攝氏度,高于50攝氏度的空氣溫度能夠顯著避免第一預(yù)熱器2內(nèi)的低溫 腐蝕。
[0044] 對(duì)應(yīng)常規(guī)冷風(fēng)溫度、采用第二預(yù)熱器后的冷風(fēng)溫度分別進(jìn)行鍋爐設(shè)計(jì)效率的測(cè) 算,其他設(shè)計(jì)邊界條件均不改變,額定工況和75 %額定工況下鍋爐效率分別提升0. 5~ 0.7%。具體設(shè)計(jì)參數(shù)見下表。
[0048] 本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請(qǐng)。 對(duì)運(yùn)些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的 一般原理可W在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本申請(qǐng) 將不會(huì)被限制于本文所示的運(yùn)些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一 致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鍋爐設(shè)備,其特征在于,包括: 鍋爐(1),所述鍋爐(1)內(nèi)設(shè)置于排廢氣驅(qū)動(dòng)裝置; 第一預(yù)熱器(2),所述第一預(yù)熱器(2)內(nèi)設(shè)置有可互相換熱的第一空氣管路和第一廢 氣管路,所述鍋爐(1)的廢氣出口與所述第一廢氣管路連通; 低溫省煤器(3),所述低溫省煤器(3)內(nèi)設(shè)置有可互相換熱的省煤器廢氣管路和省煤 器換熱水管路,所述第一廢氣管路的廢氣出口與所述省煤器廢氣管路連通; 第二預(yù)熱器,所述第二預(yù)熱器內(nèi)設(shè)置有可互相換熱的第二換熱水管路和第二空氣管 路,所述省煤器換熱水管路與所述第二換熱水管路連通,所述第二預(yù)熱器外部還設(shè)置有用 于向所述第二空氣管路吸風(fēng)的吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置; 所述第二空氣管路與所述第一空氣管路連通,所述第一空氣管路與所述鍋爐(1)連 通。2. 如權(quán)利要求1所述的鍋爐設(shè)備,其特征在于,包括多個(gè)第二預(yù)熱器,每個(gè)所述第二 預(yù)熱器對(duì)應(yīng)的所述吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置功率不同,所述第一預(yù)熱器(2)包括多個(gè)所述第一空氣管 路,每個(gè)所述第二預(yù)熱器與一個(gè)所述第一空氣管路對(duì)應(yīng)連通。3. 如權(quán)利要求2所述的鍋爐設(shè)備,其特征在于,包括兩個(gè)所述第二預(yù)熱器,分別為第二 預(yù)熱器甲(4)和第二預(yù)熱器乙(5),二者外部的所述吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置功率不同,所述第一預(yù)熱 器(2)包括兩個(gè)所述第一空氣管路,分別為第一空氣管路甲和第一空氣管路乙,所述第二 預(yù)熱器甲(4)內(nèi)的第二空氣管路與所述第一空氣管路甲連通,所述第二預(yù)熱器乙(5)內(nèi)的 第二空氣管路與所述第一空氣管路乙連通。4. 如權(quán)利要求1所述的鍋爐設(shè)備,其特征在于,所述排廢氣驅(qū)動(dòng)裝置為用于向所述鍋 爐(1)外排出廢氣的第一風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置為用于向所述第二預(yù)熱器內(nèi)吸空氣的第 二風(fēng)機(jī)。5. 如權(quán)利要求1所述的鍋爐設(shè)備,其特征在于,所述低溫省煤器(3)的省煤器換熱水管 路入口段上和所述第二預(yù)熱器的第二換熱水管路的入口段上共用設(shè)置有用于調(diào)節(jié)流量和 換熱量的第一變頻栗。6. -種鍋爐空氣預(yù)熱方法,其特征在于,包括以下步驟: A、 將鍋爐(1)的廢氣輸送至第一預(yù)熱器(2),與所述第一預(yù)熱器(2)內(nèi)的空氣換熱; B、 將所述第一預(yù)熱器(2)排出的廢氣輸送至低溫省煤器(3),與所述低溫省煤器(3)內(nèi) 的換熱水換熱; C、 將所述低溫省煤器(3)內(nèi)的換熱水輸送至第二預(yù)熱器,與所述第二預(yù)熱器內(nèi)的空氣 換熱; D、 將所述第二預(yù)熱器內(nèi)的空氣輸送至所述第一預(yù)熱器(2),作為所述第一預(yù)熱器(2) 的空氣源。7. 如權(quán)利要求6所述的鍋爐空氣預(yù)熱方法,其特征在于,所述第一預(yù)熱器(2)輸送至所 述低溫省煤器(3)的廢氣的溫度為140攝氏度-150攝氏度,所述低溫省煤器(3)輸出的廢 氣溫度為90攝氏度-100攝氏度。8. 如權(quán)利要求7所述的鍋爐空氣預(yù)熱方法,其特征在于,所述低溫省煤器(3)的換熱水 進(jìn)水溫度為65攝氏度-75攝氏度。9. 如權(quán)利要求8所述的鍋爐空氣預(yù)熱方法,其特征在于,所述低溫省煤器(3)的換熱水 出水溫度為105攝氏度-115攝氏度。10.如權(quán)利要求9所述的鍋爐空氣預(yù)熱方法,其特征在于,所述第二預(yù)熱器輸出的空氣 溫度大于50攝氏度。
【專利摘要】本申請(qǐng)所提供的鍋爐設(shè)備,鍋爐內(nèi)設(shè)置排廢氣驅(qū)動(dòng)裝置;第一預(yù)熱器內(nèi)設(shè)置第一空氣管路和第一廢氣管路,鍋爐的廢氣出口與第一廢氣管路連通;低溫省煤器內(nèi)設(shè)置省煤器廢氣管路和省煤器換熱水管路,第一廢氣管路的廢氣出口與省煤器廢氣管路連通;第二預(yù)熱器內(nèi)設(shè)置有可互相換熱的第二換熱水管路和第二空氣管路,省煤器換熱水管路與第二換熱水管路連通,第二預(yù)熱器外部設(shè)置有吸風(fēng)驅(qū)動(dòng)裝置;第二空氣管路與第一空氣管路連通。加熱后的空氣進(jìn)入第一換熱器,由于溫度能夠升高到酸露點(diǎn)以上,可以顯著避免低溫腐蝕,實(shí)現(xiàn)了提供一種能夠在不降低熱效率的條件下避免低溫腐蝕的設(shè)備。本申請(qǐng)還提供了一種鍋爐空氣預(yù)熱方法。
【IPC分類】F23J15/08, F22D1/36, F23L15/00
【公開號(hào)】CN105423332
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511027893
【發(fā)明人】趙后昌, 陳浩, 王劍, 張治輝
【申請(qǐng)人】華潤電力焦作有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日