與該燃燒室10連接，用以于該燃燒室10內(nèi)部形成第一風(fēng)簾131與第二風(fēng)簾132，其中，該第一風(fēng)簾131及該第二風(fēng)簾132于該燃燒室10內(nèi)對(duì)向流動(dòng)，且該第一風(fēng)簾131的流動(dòng)路徑高于該第二風(fēng)簾132的流動(dòng)路徑。
[0039]該第一風(fēng)簾131與第二風(fēng)簾132具有助燃效果，亦可隔絕燃燒生物質(zhì)燃料所產(chǎn)生的煙塵與雜質(zhì)，避免煙塵與雜質(zhì)上升而影響火焰。另外，該第二風(fēng)簾132可輔助推動(dòng)生物質(zhì)燃料，使燃料均勻分布且擴(kuò)大與空氣接觸的面積，提高燃燒效率。
[0040]請(qǐng)參閱圖2，其為本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置的外部構(gòu)造示意圖。
[0041]如圖所示，本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置1復(fù)可包括冷卻模塊14，設(shè)置于該燃燒室10外壁，并圍繞該火口 12的周圍。
[0042]該冷卻模塊14可具備供冷卻流體流動(dòng)的冷卻管141，以及與該冷卻管141連接的熱交換機(jī)(未圖示)。該冷卻模塊14用以冷卻火口 12的溫度，以穩(wěn)定燃燒環(huán)境，冷卻方式可視燃燒裝置大小或其他因素，而選擇采用氣冷或水冷等方式。
[0043]于一實(shí)施例中，本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置1復(fù)可包括斜向爐排15，該斜向爐排15設(shè)置于該燃燒室10內(nèi)部，用以承載由該燃料導(dǎo)入口 11導(dǎo)入的該生質(zhì)燃料(未圖示)于該燃燒室10進(jìn)行燃燒。
[0044]具體而言，該斜向爐排15可為由該燃料導(dǎo)入口 11朝向該燃燒室10的底部?jī)A斜的結(jié)構(gòu)者。該斜向爐排15亦可為階梯狀結(jié)構(gòu)者，且該階梯狀結(jié)構(gòu)的每一段的底部為細(xì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。因此，該斜向爐排15的傾斜階梯狀結(jié)構(gòu)有助于該生質(zhì)燃料均勻分布，有效提升燃燒效率。該斜向爐排15底部的細(xì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)可供燃燒后的殘?jiān)ㄟ^。
[0045]請(qǐng)參閱圖2，于一實(shí)施例中，本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置1復(fù)可包括排渣模塊16，設(shè)置于該燃燒室10底部，具備排渣抽屜161、第一排渣螺桿162、第二排渣螺桿163。
[0046]排渣抽屜161，位于該斜向爐排15下方，用以承接自該斜向爐排15落下的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料；第一排渣螺桿162，位于該斜向爐排15遠(yuǎn)離該燃料導(dǎo)入口 11的一端，用以承接自該斜向爐排15滾落的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料；第二排渣螺桿163，與該第一排渣螺桿162氣密式地對(duì)應(yīng)配置，用以承接該第一排渣螺桿162傳遞的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料，再將自該第一排渣螺桿162承接的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料由該燃燒室10內(nèi)部運(yùn)送至該燃燒室10外部。
[0047]具體而言，該第二排渣螺桿163可設(shè)有溝槽(未圖式)以承接燃料殘?jiān)?，於該溝槽?duì)應(yīng)承接該第一排渣螺桿162傳遞的燃料殘?jiān)鼤r(shí)，燃燒室10內(nèi)部可與燃燒室10外部的空氣隔離，爾后，該第二排渣螺桿163會(huì)旋轉(zhuǎn)以使該溝槽露出于燃燒室10外部并排出燃料殘?jiān)?，此時(shí)，該溝槽與該第一排渣螺桿162成隔離狀態(tài)，如此可避免燃燒室10內(nèi)部透過排渣模塊16直接與外部空氣接觸，可于排除燃料殘?jiān)耐瑫r(shí)防止煙塵與熱能外泄，維持燃燒環(huán)境穩(wěn)定。
[0048]綜上所述，本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置，由於在火口設(shè)計(jì)有第一及第二通道，且令該第二通道與該風(fēng)機(jī)模塊連接，用以令該風(fēng)機(jī)模塊產(chǎn)生的氣流可沿著第二通道順應(yīng)該出火方向流動(dòng)，藉此，令第二通道的氣流可輔助冷卻火口溫度，以避免回火等不正常的狀況發(fā)生。同時(shí)，該第二通道的氣流亦具有集中且引導(dǎo)於第一通道中的火焰的功效，可進(jìn)一步提升效率。另外，本案的生質(zhì)燃料燃燒裝置復(fù)可具有于燃燒室內(nèi)部產(chǎn)生對(duì)向流動(dòng)的第一風(fēng)簾與第二風(fēng)簾，以及對(duì)應(yīng)配置的冷卻模塊、斜向爐排、排渣模塊，進(jìn)一步還可提供穩(wěn)定的燃燒環(huán)境及良好的燃燒效率，有效防止回火、脫火及不完全燃燒等不正常的狀況發(fā)生。
[0049]上述實(shí)施例僅列示性說明本發(fā)明的原理及功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范圍下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，包括: 燃燒室； 風(fēng)機(jī)模塊； 燃料導(dǎo)入口，與該燃燒室連接，用以導(dǎo)入供燃燒的生質(zhì)燃料于該燃燒室中；以及 火口，與該燃燒室連接，具備位于該火口的中央?yún)^(qū)域的第一通道，以及位于該第一通道外圍的第二通道，其中，該第一通道用以將該生質(zhì)燃料于該燃燒室中燃燒所產(chǎn)生的火焰以出火方向?qū)蛟撊紵彝?，該第二通道與該風(fēng)機(jī)模塊連接，用以令該風(fēng)機(jī)模塊產(chǎn)生的氣流沿著該出火方向流動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該火口為圓形結(jié)構(gòu)者。3.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該第一通道為圓形結(jié)構(gòu)者，該第二通道為對(duì)應(yīng)該第一通道的圓環(huán)結(jié)構(gòu)者。4.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該第一通道的面積大于該第二通道的面積。5.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該風(fēng)機(jī)模塊復(fù)與該燃燒室連接，用以于該燃燒室內(nèi)部形成第一風(fēng)簾與第二風(fēng)簾，其中，該第一風(fēng)簾及該第二風(fēng)簾于該燃燒室內(nèi)對(duì)向流動(dòng)，且該第一風(fēng)簾的流動(dòng)路徑高于該第二風(fēng)簾的流動(dòng)路徑。6.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括冷卻模塊，設(shè)置于該燃燒室外壁，并圍繞該火口的周圍。7.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該冷卻模塊具備供冷卻流體流動(dòng)的冷卻管，以及與該冷卻管連接的熱交換機(jī)。8.如權(quán)利要求1所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括斜向爐排，該斜向爐排設(shè)置于該燃燒室內(nèi)部，由該燃料導(dǎo)入口朝向該燃燒室的底部?jī)A斜，用以承載由該燃料導(dǎo)入口導(dǎo)入的該生質(zhì)燃料于該燃燒室進(jìn)行燃燒。9.如權(quán)利要求8所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，該斜向爐排為階梯狀結(jié)構(gòu)者，且該階梯狀結(jié)構(gòu)的每一段的底部為細(xì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)。10.如權(quán)利要求8所述的生質(zhì)燃料燃燒裝置，其特征在于，還包括排渣模塊，設(shè)置于該燃燒室底部，具備: 排渣抽屜，位于該斜向爐排下方，用以承接自該斜向爐排落下的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料； 第一排渣螺桿，位于該斜向爐排遠(yuǎn)離該燃料導(dǎo)入口的一端，用以承接自該斜向爐排滾落的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料；以及 第二排渣螺桿，與該第一排渣螺桿氣密式地對(duì)應(yīng)配置，用以承接該第一排渣螺桿傳遞的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料，再將自該第一排渣螺桿承接的已燃燒完畢的該生質(zhì)燃料由該燃燒室內(nèi)部運(yùn)送至該燃燒室外部。
【專利摘要】本發(fā)明提供給一種生質(zhì)燃料燃燒裝置，包括燃燒室、燃料導(dǎo)入口、火口以及風(fēng)機(jī)模塊，其中，該火口具備位于該火口的中央?yún)^(qū)域的第一通道，以及位于該第一通道外圍的第二通道，該第二通道與該風(fēng)機(jī)模塊連接，用以令該風(fēng)機(jī)模塊產(chǎn)生的氣流沿著出火方向流動(dòng)。
【IPC分類】F23L5/02, F23M5/08, F23B40/00, F23J1/06
【公開號(hào)】CN105444156
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410393417
【發(fā)明人】黃文桔
【申請(qǐng)人】惠州元威機(jī)械科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2014年8月11日