漸縮入口煙道I的出口截面積為入口截面積的60%。中心筒3的材質(zhì)為Cr25Ni20MoMnSiNRe，采用一次鑄造整體成型。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖2、圖3所示，一種中心筒進(jìn)氣口傾斜的旋風(fēng)分離器，包括漸縮的入口煙道1，旋風(fēng)分離器本體2，中心筒3，分離器立管4。其中，漸縮的入口煙道I與分離器本體2的側(cè)面相連，分尚器本體2的下部與分尚器立管4的上部相連，中心筒3從分尚器本體2上部插入分尚器本體2內(nèi)。
[0047]中心筒3的進(jìn)氣口截面為收口形式，通過(guò)加裝收口蓋板5起到減小中心筒3入口截面積的作用。中心筒3進(jìn)氣口截面與水平面存在夾角a為5° ο收口蓋板5與豎直平面存在夾角b為15°。進(jìn)氣口截面長(zhǎng)軸所在的豎直平面與氣流方向所在的豎直平面平行，夾角c為0°。中心筒3頂部的固定方式為自由吊掛式固定，與旋風(fēng)分離器本體2之間可自由配合、相對(duì)滑動(dòng)。漸縮入口煙道I的出口截面積為入口截面積的60%。中心筒3和收口蓋板5的材質(zhì)為Cr25Ni20MoMnSiNRe，采用分別鑄造，采用焊接的方式連接。
[0048]實(shí)施例3
[0049]如圖2、圖4所示，一種中心筒進(jìn)氣口傾斜的旋風(fēng)分離器，包括漸縮的入口煙道1，旋風(fēng)分離器本體2，中心筒3，分離器立管4。其中，漸縮的入口煙道I與分離器本體2的側(cè)面相連，分尚器本體2的下部與分尚器立管4的上部相連，中心筒3從分尚器本體2上部插入分尚器本體2內(nèi)。
[0050]中心筒3的進(jìn)氣口截面可由一個(gè)斜切平面和一個(gè)水平平面組成，水平平面沿斜切方向的最大長(zhǎng)度為m為中心筒3直徑D的50%，斜切平面在豎直方向的高度差η為中心筒3直徑D的15%。進(jìn)氣口截面長(zhǎng)軸所在的豎直平面與氣流方向所在的豎直平面存在夾角c為90°。中心筒3頂部的固定方式為自由吊掛式固定，與旋風(fēng)分離器本體2之間可自由配合、相對(duì)滑動(dòng)。漸縮入口煙道I的出口截面積為入口截面積的7 O %。中心筒3的材質(zhì)為Cr25Ni20MoMnSiNRe，采用一次鑄造整體成型。
[0051 ] 實(shí)施例4
[0052]如圖2、圖5所示，一種中心筒進(jìn)氣口傾斜的旋風(fēng)分離器，包括漸縮的入口煙道1，旋風(fēng)分離器本體2，中心筒3，分離器立管4。其中，漸縮的入口煙道I與分離器本體2的側(cè)面相連，分尚器本體2的底部與分尚器立管4的上部相連，中心筒3從分尚器本體2上部插入分尚器本體2內(nèi)。
[0053]中心筒3的進(jìn)氣口截面為曲面，曲面在豎直方向上的投影曲線(xiàn)為二次曲線(xiàn)。進(jìn)氣口截面長(zhǎng)軸所在的豎直平面與氣流方向所在的豎直平面存在夾角c為60°。中心筒3頂部的固定方式為自由吊掛式固定，與旋風(fēng)分離器本體2之間可自由配合、相對(duì)滑動(dòng)。漸縮入口煙道I的出口截面積為入口截面積的60%。中心筒3的材質(zhì)為025附201011^丨爾6，采用一次鑄造成圓柱體，此時(shí)進(jìn)氣口截面為平面，曲面結(jié)構(gòu)通過(guò)等離子切割方式成型。
[0054]實(shí)施例5
[0055]如圖1、圖6所示，一種中心筒進(jìn)氣口傾斜的旋風(fēng)分離器，包括漸縮的入口煙道1，旋風(fēng)分離器本體2，中心筒3，分離器立管4。其中，漸縮的入口煙道I與分離器本體2的側(cè)面相連，分尚器本體2的下部與分尚器立管4的上部相連，中心筒3從分尚器本體2上部插入分尚器本體2內(nèi)。
[0056]中心筒3為漸縮形式，即中心筒3的下部為半徑逐漸變小的錐段。中心筒3進(jìn)氣口截面與水平面存在夾角a為10°。進(jìn)氣口截面長(zhǎng)軸所在的豎直平面與氣流方向所在的豎直平面存在夾角c為90°。中心筒3頂部的固定方式為自由吊掛式固定，與旋風(fēng)分離器本體2之間可自由配合、相對(duì)滑動(dòng)。漸縮入口煙道I的出口截面積為入口截面積的60%。中心筒3的材質(zhì)為Cr25Ni20MoMnSiNRe，采用一次鑄造整體成型。
[0057]本發(fā)明提供的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，通過(guò)將旋風(fēng)分離器中心筒底部進(jìn)氣口截面由水平變?yōu)閮A斜，在氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)沿圓周流動(dòng)的過(guò)程中，在氣流切向速度較大的區(qū)域增加軸向的擾流，促進(jìn)煙塵的進(jìn)一步分離，在氣流切向速度較小的區(qū)域增加煙氣進(jìn)入中心筒邊緣的距離，減少煙氣匯總物料攜帶進(jìn)入中心筒的幾率，從而從整體上改善旋風(fēng)分離器內(nèi)的流場(chǎng)，提高分離器效率。
[0058]以上給出的實(shí)施例是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明較優(yōu)的例子，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的技術(shù)特征所做出的任何非本質(zhì)的添加、替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，包括漸縮的入口煙道(I)，入口煙道(I)與旋風(fēng)分離器本體(2)的側(cè)面相連，旋風(fēng)分離器本體(2)的底部與分離器立管(4)的上部相連，中心筒(3)從旋風(fēng)分離器本體(2)上部插入旋風(fēng)分離器本體(2)內(nèi)；所述的中心筒(3)的底部進(jìn)氣口截面傾斜，進(jìn)氣口截面與水平面存在夾角。2.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)進(jìn)氣口截面與水平面存在夾角a，a為O?20°。3.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)的進(jìn)氣口截面為橢圓形，該橢圓形長(zhǎng)軸所在的豎直平面與氣流方向所在的豎直平面平行或不平行，兩者之間存在夾角c，c為O?180°。4.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)的底部進(jìn)氣口截面為收口形式，并在進(jìn)氣口處加裝收口蓋板(5)。5.如權(quán)利要求4所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的收口蓋板(5)是與中心筒(3)同心的圓弧形結(jié)構(gòu)，弧長(zhǎng)不超過(guò)所在圓周長(zhǎng)的一半，收口蓋板(5)與豎直平面存在夾角b，b為O?45° ; 收口蓋板(5)是與中心筒(3)可一次性鑄造而成，或分別鑄造再通過(guò)焊接連接。6.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)的進(jìn)氣口截面由一個(gè)斜切平面和一個(gè)水平平面組成，水平平面沿斜切方向的最大長(zhǎng)度為m，m為中心筒(3)直徑的O?50%，斜切平面在豎直方向的高度差為n，n為中心筒(3)直徑的O?25%。7.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)的底部進(jìn)氣口截面為曲面，曲面在豎直方向上的投影曲線(xiàn)為二次曲線(xiàn)。8.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)為漸縮形式，其下部為半徑逐漸變小的錐段。9.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的中心筒(3)還設(shè)置若干道加強(qiáng)筋，相鄰兩道加強(qiáng)筋之間的間距為300?1500mm。 所述的中心筒(3)與旋風(fēng)分離器本體2之間可自由配合、相對(duì)滑動(dòng)，或者固定、無(wú)相對(duì)滑動(dòng);若固定時(shí)中心筒(3)頂部的固定方式為自由吊掛式固定或吊耳掛鉤式固定。10.如權(quán)利要求1所述的中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，其特征在于，所述的漸縮入口煙道(I)的出口截面積為入口截面積的30?80%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器，包括漸縮的入口煙道，旋風(fēng)分離器本體，中心筒，分離器立管；其中，漸縮的入口煙道與分離器本體的側(cè)面相連，分離器本體的下部與分離器立管的上部相連，中心筒從分離器本體上部插入分離器本體內(nèi)；中心筒進(jìn)氣口截面傾斜布置，與水平面形成一定角度，也可由一個(gè)傾斜平面與一水平平面組成，也可為一曲面，中心筒下部可加裝收口蓋板減小進(jìn)氣口截面面積；中心筒進(jìn)氣口截面傾斜的循環(huán)流化床旋風(fēng)分離器，可以改善旋風(fēng)分離器內(nèi)的流場(chǎng)，從而提高旋風(fēng)分離器的分離效率。
【IPC分類(lèi)】F23C10/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105444162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511026645
【發(fā)明人】時(shí)正海, 唐巍, 高洪培, 肖平
【申請(qǐng)人】華能?chē)?guó)際電力股份有限公司, 中國(guó)華能集團(tuán)清潔能源技術(shù)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日