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      燃燒機(jī)的混氣裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9764292閱讀:639來源:國(guó)知局
      燃燒機(jī)的混氣裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于燃?xì)庠O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超低氮氧化物排放燃燒機(jī)的混氣裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的傳統(tǒng)鍋爐,配備的是槍式燃燒器,槍式燃燒器改造為金屬纖維表面燃燒方式后,具有金屬纖維爐頭的特殊結(jié)構(gòu),使得燃燒在金屬纖維織物的表面發(fā)生,燃燒火焰短小緊湊,在較小的鍋爐爐膛尺寸即可以滿足需要,并且燃燒均勻,能夠有效的減少NOx的產(chǎn)生,因此逐漸開始得到越來越多的應(yīng)用。
      [0003]改造為金屬纖維表面燃燒方式的槍式燃燒機(jī)多為風(fēng)機(jī)后預(yù)混,混氣均勻需要較長(zhǎng)的混合距離。鍋爐配套改造為金屬纖維表面燃燒方式的槍式燃燒器后,為了達(dá)到混氣均勻,要求燃燒器在設(shè)計(jì)過程中,爐頭非燃燒的混氣區(qū)域長(zhǎng)度要足夠長(zhǎng),占有的面積也相應(yīng)的大,而實(shí)際情況是現(xiàn)有的小區(qū)、酒店等公共場(chǎng)所能夠提供的安裝空間有限,極大地限制了這類燃燒器的使用。并且現(xiàn)在存在很多的傳統(tǒng)槍式燃燒機(jī)要改造成金屬纖維爐頭的燃燒機(jī),但是一般鍋爐連接燃燒機(jī)的開孔一般都僅比原來燃燒機(jī)的火焰筒大一點(diǎn)點(diǎn),按照通常的金屬纖維表面燃燒改造方法,都需要加大該開孔,才能安裝改造后的點(diǎn)火火檢等配套裝置,以及現(xiàn)有燃燒機(jī)的混氣腔距離較長(zhǎng),改造困難比較大,并且遇到回火情況,不能及時(shí)泄壓,可能導(dǎo)致燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)損壞,發(fā)生安全事故。
      [0004]另外,由于傳統(tǒng)槍式燃燒機(jī)都是采用的離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量在火焰筒(爐頭)圓周方向的分布非常不均勻,特別的,不同品牌燃燒機(jī),因風(fēng)道設(shè)計(jì)上有差異,這種風(fēng)量的不均勻也是差異很大,尤其在短距離混氣情況下,通常的改造方式都很難解決這一難題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有的槍式燃燒器存在的混氣區(qū)域占用尺寸大造成的局限性,提供一種新型的燃燒機(jī)混氣裝置,能夠有效縮短燃燒器的燃?xì)夂涂諝獾幕鞖饪臻g,同時(shí)還能保證混氣的均勻性,對(duì)不同品牌槍式燃燒機(jī)的適應(yīng)能力非常強(qiáng),同一結(jié)構(gòu)即可方便地解決不同燃燒機(jī)爐頭圓周方向風(fēng)量差異大的問題,促進(jìn)了爐頭火焰的均勻分布;在遇到回火情況下,能夠及時(shí)泄壓,避免損壞燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)以及發(fā)生安全事故。
      [0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種燃燒機(jī)的混氣裝置,包括連接在金屬纖維爐頭I和燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)5之間的混氣腔3;
      [0008]所述混氣腔3在連接燃燒機(jī)的空氣出氣口33處固定設(shè)有燃?xì)獬鰵饨M件31,所述燃?xì)獬鰵饨M件31包括燃?xì)獬鰵夤?11和擋板312;
      [0009]所述燃?xì)獬鰵夤?11固定設(shè)置在空氣出氣口33中,并與外部的燃?xì)膺M(jìn)氣接頭4連通,其燃?xì)獬鰵饪?13位于空氣出氣口33的出口處;
      [0010]所述擋板312通過燃?xì)獬鰵夤?11從空氣出氣口33伸入混氣腔內(nèi)布置。[0011 ]進(jìn)一步的,所述混氣腔3的中部還設(shè)有混氣部件32。
      [0012]優(yōu)選的,所述混氣部件32為平面布?xì)獍寤蛑胁糠忾]的旋流盤,平面布?xì)獍蹇筛鶕?jù)實(shí)際混氣要求選擇進(jìn)行開孔或不開孔。
      [0013]優(yōu)選的,所述燃?xì)獬鰵夤?11的燃?xì)獬鰵饪跒殚g隙式出氣口或孔式出氣口,所述燃?xì)獬鰵饪?313沿燃?xì)獬鰵夤艿闹芟蚓鶆虿贾谩?br>[0014]進(jìn)一步的,所述擋板312中部開孔,并垂直穿過燃?xì)獬鰵夤?11固定設(shè)置,所述燃?xì)獬鰵夤?11上的所有燃?xì)獬鰵饪?313位于擋板312的同一側(cè)。
      [0015]在本發(fā)明中,所述混氣腔3—側(cè)端面設(shè)有若干卸壓孔34,所述卸壓孔34常態(tài)下為封閉狀態(tài)。
      [0016]進(jìn)一步的,在燃燒機(jī)正?;鞖馊紵墓ぷ鳡顟B(tài)下,所述卸壓孔34采用鋁箔或橡膠封住,如燃燒機(jī)出現(xiàn)回火等現(xiàn)象時(shí),氣壓沖破由鋁箔或橡膠封住的卸壓孔,將氣體引出到外部,達(dá)到泄壓目的,避免損壞風(fēng)機(jī)發(fā)生安全事故。
      [0017]在本發(fā)明中,所述混氣腔3為兩端開口的筒體結(jié)構(gòu),其空氣出氣口33—端與燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)出風(fēng)口固定對(duì)接,另一端通過連接法蘭組件6連接燃燒機(jī)金屬纖維爐頭。
      [0018]進(jìn)一步的,所述連接法蘭組件6包括筒體62以及設(shè)在筒體兩端的兩個(gè)法蘭結(jié)構(gòu),兩個(gè)法蘭結(jié)構(gòu)分別連接混氣腔和金屬纖維爐頭,其中在爐頭連接法蘭上設(shè)有點(diǎn)火針組件安裝孔64。
      [0019]優(yōu)選的,所述混氣腔3與筒體62為同軸一體連接的兩段式雙筒體,由軸向方向連接的兩截直徑不同的筒體組成。
      [0020]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案由燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)入混氣腔后,在擋板的作用下發(fā)生擾流作用,同時(shí)在空氣出氣口位置設(shè)置燃?xì)獬鰵夤?,鼓入燃?xì)?,在氣流的擾流作用下,實(shí)現(xiàn)燃?xì)夂涂諝饪焖倩旌?,可在短距離空間內(nèi)送入燃燒機(jī)的金屬纖維爐頭進(jìn)行燃燒。在混氣腔的端面設(shè)置卸壓孔,在出現(xiàn)回火的情況下,可將混氣腔內(nèi)的燃?xì)饣旌蠚怏w快速排出。
      [0021]并且,采用本發(fā)明解決了傳統(tǒng)槍式燃燒機(jī)向金屬纖維燃燒機(jī)改造過程中的難題,燃燒機(jī)的混氣過程本發(fā)明的混氣腔體內(nèi)進(jìn)行,爐頭通過連接法蘭組件與混氣腔相接,可以采用相對(duì)較小的爐頭尺寸以滿足不改變爐膛開孔的要求。經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn),本發(fā)明改造的燃燒機(jī)不僅混氣效果優(yōu)良,安裝上與傳統(tǒng)槍式燃燒機(jī)比較,增加的長(zhǎng)度非常小,一般現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地空間都能滿足改造要求,同時(shí),鍋爐未作任何變動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單、成本低,受到用戶單位的歡迎。
      [0022]由上所述,本發(fā)明具有有益效果如下:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,在保證混合效果的前提下,有效縮短了爐頭非燃燒區(qū)域的長(zhǎng)度,能在短距離內(nèi)實(shí)現(xiàn)混氣均勻,同一結(jié)構(gòu)解決了不同品牌燃燒機(jī)爐頭圓周方向風(fēng)量差異大的問題,促進(jìn)了爐頭火焰的均勻分布,在遇到回火的情況下能達(dá)到泄壓的目的,避免損壞風(fēng)機(jī),發(fā)生安全事故,同時(shí)節(jié)約設(shè)備安裝和運(yùn)行空間,降低成本。
      [0023]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
      【附圖說明】
      。
      [0024]圖1為實(shí)施例中的燃燒機(jī)整體示意圖。
      [0025]圖2為實(shí)施例中的混氣腔剖視圖。
      [0026]圖3為實(shí)施例中的混氣腔的外部示意圖。
      [0027]圖4a為實(shí)施例1中的燃?xì)獬鰵饨M件和擋板的位置關(guān)系示意圖。
      [0028]圖4b為實(shí)施例1中的燃?xì)夂涂諝獾牧魍ㄊ疽鈭D。
      [0029]圖5a為實(shí)施例2中的燃?xì)獬鰵饨M件和擋板的位置關(guān)系示意圖。
      [0030]圖5b為實(shí)施例2中的燃?xì)夂涂諝獾牧魍ㄊ疽鈭D。
      [0031 ]圖6a為實(shí)施例中米用布?xì)獍遄鳛榛鞖獠考牟灰鈭D。
      [0032]圖6b為實(shí)施例中采用旋流盤作為混氣部件的示意圖。
      [0033]圖7為實(shí)施例1或?qū)嵤├?中的連接法蘭組件結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖8為實(shí)施例3中連接法蘭組件和混氣腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖9為實(shí)施例3中燃燒機(jī)整體示意圖。
      [0036]圖10a、1b為現(xiàn)有燃燒機(jī)的燃燒效果(火焰分布不勻)。
      [0037]圖lla、llb為使用本發(fā)明的燃燒機(jī)的燃燒效果(火焰分布均勻)。
      [0038]圖中標(biāo)號(hào):1-金屬纖維爐頭,2-點(diǎn)火針組件,3-混氣腔,31-燃?xì)獬鰵饨M件,311-燃?xì)獬鰵夤埽?12-擋板,313-燃?xì)獬鰵饪冢?2-混氣部件,33-空氣出氣口,34-卸壓孔,4-燃?xì)膺M(jìn)氣接頭,5-燃燒機(jī)風(fēng)機(jī),6-連接法蘭組件,61-混氣腔連接法蘭,62-筒體,63-爐頭連接法蘭,64-點(diǎn)火針組件連接孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0039]實(shí)施例1
      [0040]參見圖1,圖示中的燃燒機(jī)包括金屬纖維爐頭1、點(diǎn)火針組件2、混氣腔3、燃?xì)膺M(jìn)氣接頭4、燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)5等,本實(shí)施例中的燃燒機(jī)為槍式燃燒機(jī),其燃燒機(jī)爐頭I采用金屬纖維爐頭。燃燒機(jī)的金屬纖維爐頭I通過法蘭連接與混氣腔3的出氣口連接,燃?xì)膺M(jìn)氣接頭4連接混氣腔3中的燃?xì)獬鰵饨M件,點(diǎn)火針組件2固設(shè)在燃燒機(jī)爐頭的金屬纖維網(wǎng)表面,混氣腔3的進(jìn)氣口則與燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口連接。
      [0041]結(jié)合參見圖2和圖3,本實(shí)施例的
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