一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明屬于燃燒系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，有機(jī)熱載體鍋爐是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w及其它可燃材料為燃料、導(dǎo)熱油為熱載體，利用循環(huán)油栗強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干，還可用于< 350°C焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等行業(yè)，是一種新型的理想的供熱設(shè)備。但是現(xiàn)有技術(shù)中的蓄熱式有機(jī)熱載體鍋爐，熱效率利用率低，熱效率分配不均勻，燃料利用率低，加熱效果不好，使用成本大，不利于環(huán)境保護(hù)。
[0003]因此，發(fā)明一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)顯得非常必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的蓄熱式燃燒系統(tǒng)存在著熱效率利用率低，熱效率分配不均勻，燃料利用率低，加熱效果不好，使用成本大，排放不利于環(huán)境保護(hù)的問(wèn)題。一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括底座，燃燒室，耐火磚，上層蓄熱體，下層蓄熱體，上部燃料管，下部燃料管，主燃料管，燃?xì)饪刂崎y，換向閥，集風(fēng)罩，進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，燃燒嘴，隔火板，流量計(jì)，調(diào)節(jié)閥和熱傳感器，所述的燃燒室安裝在底座的上部;所述的耐火磚安裝在燃燒室的內(nèi)側(cè)壁上;所述的燃燒室左側(cè)安裝有上層蓄熱體或者下層蓄熱體;所述的上部燃料管通過(guò)上層蓄熱體延伸至燃燒室內(nèi)；所述的下部燃料管通過(guò)下層蓄熱體延伸至燃燒室內(nèi)；所述的主燃料管連接設(shè)置在上部燃料管或者下部燃料管的左端;所述的燃?xì)饪刂崎y分別安裝在上部燃料管或者下部燃料管上;所述的換向閥分別安裝在集風(fēng)罩與進(jìn)風(fēng)管或者出風(fēng)管的連接處;所述的集風(fēng)罩分別安裝在上層蓄熱體或者下層蓄熱體的左側(cè);所述的鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連接集風(fēng)罩;所述的引風(fēng)機(jī)通過(guò)出風(fēng)管連接吸風(fēng)罩;所述的燃燒嘴分別安裝在上部燃料管或者下部燃料管的右端口位置;所述的隔火板安裝固定在燃燒室中間的左側(cè)壁上;所述的流量計(jì)安裝在進(jìn)風(fēng)管上;所述的調(diào)節(jié)閥分別安裝在進(jìn)風(fēng)管或者出風(fēng)管上;所述的熱傳感器分別安裝在上層蓄熱體或者下層蓄熱體的上部。
[0005]所述的上層蓄熱體或者下層蓄熱體具體采用球狀、蜂窩狀、直通網(wǎng)狀、片狀或者管狀的一種或幾種;所述的上層蓄熱體或者下層蓄熱體具體采用堇青石、高鋁、莫來(lái)石或者剛玉材質(zhì)制成的一種或幾種。
[0006]所述的集風(fēng)罩分別通過(guò)上層蓄熱體或者下層蓄熱體與燃燒室相通，有利于鼓風(fēng)機(jī)或者引風(fēng)機(jī)根據(jù)燃燒的工藝要求，滿足對(duì)上層蓄熱體或者下層蓄熱體的加溫降溫需求。
[0007]所述的燃?xì)饪刂崎y具體采用不銹鋼電磁閥，通過(guò)在上部燃料管和下部燃料管的安裝，有利于根據(jù)燃燒系統(tǒng)的工藝要求智能化控制上部燃料管和下部燃料管上燃?xì)饪刂崎y的開關(guān)，達(dá)到精確控制，節(jié)省燃料的目的。
[0008]所述的換向閥具體采用垂直運(yùn)動(dòng)的電磁氣動(dòng)三通閥，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的安裝，有利于根據(jù)燃料系統(tǒng)的工藝要求自動(dòng)化轉(zhuǎn)換鼓風(fēng)機(jī)或者引風(fēng)機(jī)對(duì)上層蓄熱體或者下層蓄熱體的鼓風(fēng)與吸風(fēng)。
[0009]所述的調(diào)節(jié)閥具體采用法蘭式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)在進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的安裝，有利于根據(jù)上層蓄熱體或者下層蓄熱體內(nèi)煙氣的溫度來(lái)自動(dòng)化調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，進(jìn)而節(jié)約燃料，提高熱利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0010]所述的熱傳感器具體采用熱電偶溫度計(jì)，通過(guò)在上層蓄熱體或者下層蓄熱體內(nèi)的安裝，有利于對(duì)上層蓄熱體或者下層蓄熱體內(nèi)的煙氣溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，進(jìn)而根據(jù)所反饋的溫度，自動(dòng)化控制上部燃料管和下部燃料管上的燃?xì)饪刂崎y的開關(guān)，進(jìn)而提高燃料利用率，降低能耗，保護(hù)環(huán)境。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明通過(guò)上層蓄熱體，下層蓄熱體，燃?xì)饪刂崎y，換向閥，調(diào)節(jié)閥和熱傳感器的設(shè)置，使用調(diào)節(jié)靈活，自動(dòng)化程度高，燃料燃燒更充分，能夠最大限度的節(jié)約燃料，減少煙氣排放量，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約成本，便與使用和推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
圖中:
1-底座，2-燃燒室，3-耐火磚，4-上層蓄熱體，5-下層蓄熱體，6-上部燃料管，7-下部燃料管，8-主燃料管，9-燃?xì)饪刂崎y，10-換向閥，11-集風(fēng)罩，12-進(jìn)風(fēng)管，13-出風(fēng)管，14-鼓風(fēng)機(jī)，15-引風(fēng)機(jī)，16-燃燒嘴，17-隔火板，18-流量計(jì)，19-調(diào)節(jié)閥，20-熱傳感器。
[0014]實(shí)施例:
如附圖1所示
本發(fā)明提供一種多功能蓄熱式燃燒系統(tǒng)，包括底座I，燃燒室2，耐火磚3，上層蓄熱體4，下層蓄熱體5，上部燃料管6，下部燃料管7，主燃料管8，燃?xì)饪刂崎y9，換向閥10，集風(fēng)罩11，進(jìn)風(fēng)管12，出風(fēng)管13，鼓風(fēng)機(jī)14，引風(fēng)機(jī)15，燃燒嘴16，隔火板17，流量計(jì)18，調(diào)節(jié)閥19和熱傳感器20，所述的燃燒室2安裝在底座I的上部;所述的耐火磚3安裝在燃燒室2的內(nèi)側(cè)壁上;所述的燃燒室2左側(cè)安裝有上層蓄熱體4或者下層蓄熱體5;所述的上部燃料管6通過(guò)上層蓄熱體4延伸至燃燒室2內(nèi)；所述的下部燃料管7通過(guò)下層蓄熱體4延伸至燃燒室2內(nèi)；所述的主燃料管8連接設(shè)置在上部燃料管6或者下部燃料管7的左端;所述的燃?xì)饪刂崎y9分別安裝在上部燃料管6或者下部燃料管7上;所述的換向閥10分別安裝在集風(fēng)罩11與進(jìn)風(fēng)管12或者出風(fēng)管13的連接處;所述的集風(fēng)罩11分別安裝在上層蓄熱體4或者下層蓄熱體5的左側(cè);所述的鼓風(fēng)機(jī)14通過(guò)進(jìn)風(fēng)管12連接集風(fēng)罩11;所述的引風(fēng)機(jī)15通過(guò)出風(fēng)管13連接集風(fēng)罩11;所述的燃燒嘴2分別安裝在上部燃料管6或者下部燃料管7的右端口位置;所述的隔火板17安裝固定在燃燒室2中間的左側(cè)壁上;所述的流量計(jì)18安裝在進(jìn)風(fēng)管12上;所述的調(diào)節(jié)閥19分別安裝在進(jìn)風(fēng)管12或者出風(fēng)管13上;所述的熱傳感器20分別安裝在上層蓄熱體4或者下層蓄熱體5的上部。
[0015]所述的上層蓄熱體4或者下層蓄熱體5具體采用球狀、蜂窩狀、直通網(wǎng)狀、片狀或者管狀的一種或幾種;所述的上層蓄熱體4或者下層蓄熱體