一種用于co焚燒余熱鍋爐的燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明具體涉及一種用于CO焚燒余熱鍋爐的燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)化工催化裂化裝置中催化劑不完全再生煙氣中通常含有3%?12%的CO氣體，這種煙氣除物理顯熱外還有一定的熱值，直接排放將造成CO危害，同時(shí)浪費(fèi)了熱能。中國(guó)是目前世界上第二位能源生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。能源供應(yīng)持續(xù)增長(zhǎng)，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展提供了重要的支撐。能源消費(fèi)的快速增長(zhǎng)，為世界能源市場(chǎng)創(chuàng)造了廣闊的發(fā)展空間，同時(shí)，節(jié)能環(huán)保也成為了當(dāng)今工業(yè)技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我國(guó)鍋爐行業(yè)快速發(fā)展，化工廢氣余熱鍋爐技術(shù)發(fā)展取得了突破性的進(jìn)展，產(chǎn)生了一些催化裝置余熱鍋爐。含CO煙氣燃燒時(shí)需要補(bǔ)充燃料氣，由于煙氣燃料參數(shù)波動(dòng)，在燃燼、燃燒安全性方面較難解決，而且現(xiàn)有燃燒器多為常規(guī)的燃料，對(duì)于含CO的再生煙氣來(lái)說(shuō)，根據(jù)，這些燃燒器都不能直接使用。而現(xiàn)有的燃燒器研發(fā)廠把力量主要投入在主流燃燒器上。對(duì)此，急需研制出能夠應(yīng)用與CO焚燒余熱鍋爐上的專(zhuān)用燃燒器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]由于現(xiàn)有余熱鍋爐對(duì)含CO煙氣燃燒時(shí)需要補(bǔ)充燃料氣，由于煙氣燃料參數(shù)波動(dòng)，存在含CO煙氣的燃燒安全性較差且CO難于燃燼的問(wèn)題，進(jìn)而提出一種用于CO焚燒余熱鍋爐的燃燒器。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于⑶焚燒余熱鍋爐的燃燒器，它包括燃燒器本體、預(yù)混腔、火焰觀測(cè)管、燃料氣管、三岔型支管和多個(gè)旋流葉片，所述燃燒器本體通過(guò)預(yù)混腔與CO焚燒余熱鍋爐中的焚燒處理腔相連通，所述燃燒器本體頂部加工有空氣入口，所述預(yù)混腔的頂部加工有主燃料氣入口，所述火焰觀測(cè)管的一端沿燃燒器本體的長(zhǎng)度方向依次穿過(guò)燃燒器本體和預(yù)混腔，所述火焰觀測(cè)管的另一端處于燃燒器本體外且該端為觀測(cè)火焰端，所述燃料氣管的一端連通有三岔型支管；
[0006]所述三岔型支管包括主接頭、點(diǎn)火燃料氣管、電點(diǎn)火器連接管和點(diǎn)火空氣接入管，所述點(diǎn)火燃料氣管、電點(diǎn)火器連接管和點(diǎn)火空氣接入管依次連通在主接頭上，所述點(diǎn)火燃料氣管的一端、電點(diǎn)火器連接管的一端和點(diǎn)火空氣接入管的一端均通過(guò)主接頭與燃料氣管相連通，所述點(diǎn)火燃料氣管的另一端為點(diǎn)火燃料氣入口端，所述電點(diǎn)火器連接管的另一端為電點(diǎn)火器接口端，所述點(diǎn)火空氣接入管的另一端為點(diǎn)火空氣入口端，所述燃料氣管的另一端依次穿過(guò)燃燒器本體和預(yù)混腔且靠近火焰觀測(cè)管設(shè)置，多個(gè)旋流葉片以火焰觀測(cè)管為中心均勻設(shè)置在燃燒器本體內(nèi)。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0008]—、本發(fā)明為臥式側(cè)燒型燃燒器且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，根據(jù)再生煙氣的發(fā)生設(shè)備負(fù)荷的變化，再生煙氣的量變?yōu)?0:3，考慮停啟運(yùn)及事故狀態(tài)時(shí)把燃燒器調(diào)節(jié)比設(shè)計(jì)為15:1，以充分適應(yīng)再生煙氣的變化。其它未提及的結(jié)構(gòu)及連接方式與【具體實(shí)施方式】一或三相同。適應(yīng)工況變動(dòng)能力強(qiáng)，針對(duì)燃料氣的量、參數(shù)波動(dòng)可以進(jìn)行很好的適應(yīng)，同時(shí)滿足工況變化的需求。
[0009]二、通過(guò)預(yù)混腔和多個(gè)旋流葉片之間的配合設(shè)置，能夠強(qiáng)化燃燒，燃燒方式采用旋流高溫燃燒方式，燃燒溫度范圍在1100?15000C，能夠確保燃料氣中的CO組分完全燃燼，為CO燃燼提供保證。
[0010]三、本燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，與其它燃燒器相比，能夠節(jié)省40%至50%的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0012]圖2是圖1中A-A處的剖面圖；
[0013]圖3是三岔型支管與燃料氣管5之間連接關(guān)系的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1、圖2和圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式包括燃燒器本體1、預(yù)混腔2、火焰觀測(cè)管4、燃料氣管5、三岔型支管和多個(gè)旋流葉片16，所述燃燒器本體I通過(guò)預(yù)混腔2與CO焚燒余熱鍋爐中的焚燒處理腔相連通，所述燃燒器本體I頂部加工有空氣入口 3，所述預(yù)混腔2的頂部加工有主燃料氣入口 19，所述火焰觀測(cè)管4的一端沿燃燒器本體I的長(zhǎng)度方向依次穿過(guò)燃燒器本體I和預(yù)混腔2，所述火焰觀測(cè)管4的另一端處于燃燒器本體I外且該端為觀測(cè)火焰端，所述燃料氣管5的一端連通有三岔型支管；
[0015]所述三岔型支管包括主接頭17、點(diǎn)火燃料氣管6、電點(diǎn)火器連接管7和點(diǎn)火空氣接入管8，所述點(diǎn)火燃料氣管6、電點(diǎn)火器連接管7和點(diǎn)火空氣接入管8依次連通在主接頭17上，所述點(diǎn)火燃料氣管6的一端、電點(diǎn)火器連接管7的一端和點(diǎn)火空氣接入管8的一端均通過(guò)主接頭17與燃料氣管5相連通，所述點(diǎn)火燃料氣管6的另一端為點(diǎn)火燃料氣入口端，所述電點(diǎn)火器連接管7的另一端為電點(diǎn)火器接口端，所述點(diǎn)火空氣接入管8的另一端為點(diǎn)火空氣入口端，所述燃料氣管5的另一端依次穿過(guò)燃燒器本體I和預(yù)混腔2且靠近火焰觀測(cè)管4設(shè)置，多個(gè)旋流葉片16以火焰觀測(cè)管4為中心均勻設(shè)置在燃燒器本體I內(nèi)。本發(fā)明中主燃料氣入口 19為再生煙氣的入口。
[0016]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述燃燒器I還包括長(zhǎng)明燈空氣進(jìn)管9和長(zhǎng)明燈燃料進(jìn)管10，所述長(zhǎng)明燈空氣進(jìn)管9穿設(shè)在燃燒器本體I上，所述長(zhǎng)明燈燃料進(jìn)管10位于燃燒器本體I外且與長(zhǎng)明燈空氣進(jìn)管9相連通。
[0017]本發(fā)明中燃燒器I內(nèi)設(shè)置有長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)明燈空氣進(jìn)管9為長(zhǎng)明燈提供空氣，長(zhǎng)明燈燃料進(jìn)管1為長(zhǎng)明燈提供燃料。長(zhǎng)明燈的發(fā)熱量不低于0.0 2 5 M W，燃料氣壓力0.0 5 -0.25MPa，在任何條件下即使在主燃燒器停燒時(shí)，仍向長(zhǎng)明燈供氣，使長(zhǎng)明燈穩(wěn)定燃燒。其它未提及的結(jié)構(gòu)及連接方式與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0018]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述燃燒器I還包括火焰監(jiān)測(cè)管11和第一冷卻管12，所述燃燒器本體I上還穿設(shè)有火焰監(jiān)測(cè)管11，所述火焰監(jiān)測(cè)管11中處于燃燒器本體I外的一端為火焰監(jiān)測(cè)器的接口端，所述第一冷卻管12位于燃燒器本體I外且其與火焰監(jiān)測(cè)管11相連通。本發(fā)明中長(zhǎng)明燈空氣進(jìn)管9、火焰觀測(cè)管4和火焰監(jiān)測(cè)管11上均設(shè)置有閥門(mén)。其它未提及的結(jié)構(gòu)及連接方式與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0019]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式中所述火焰觀測(cè)管4上還加工有補(bǔ)充燃料氣入口 13，所述補(bǔ)充燃料氣入口 13位于燃燒器本體I外且靠近觀測(cè)火焰端設(shè)置，所述第二冷卻管14位于燃燒器本體I外且與火焰觀測(cè)管4相連通。其它未提及的結(jié)構(gòu)及連接方式與【具體實(shí)施方式】三相同。
[0020]【具體實(shí)施方