燃氣節(jié)能燃燒器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬可燃氣體燃燒爐具灶領(lǐng)域，尤其涉及一種燃氣節(jié)能燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002] 從工作原理角度，可以將燃燒器定義為是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學反應(yīng)方式 轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備一即將空氣與燃料通過預(yù)混裝置按適當比例混兌以使其充分燃燒。燃 燒器是一種將燃料和空氣，按所要求的濃度、速度、湍流度和混合方式送入爐膛，并使燃料 能在爐膛內(nèi)穩(wěn)定著火與燃燒的熱能裝置。
[0003] 國內(nèi)的燃氣燃燒器尚處于研究探索階段，主要是因為安全質(zhì)量及節(jié)能等方面的問 題。尤其市場上出現(xiàn)的燃氣燃燒器在使用中常常會出現(xiàn)脫火、黃焰（冒黑煙或紅火）、回火、 傳火不良、火焰不均勻、小火熄火、爆燃及節(jié)能效率低下等問題。
[0004]另外，現(xiàn)有燃氣燃燒器普遍存在著燃燒不完全，排放的一氧化碳和氮氫化合物等 嚴重超標，且噪音大，嚴重危害廚師健康，易患矽肺，肺癌等職業(yè)病。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種節(jié)能環(huán)保效果明顯，抗風性能優(yōu) 良，安全系數(shù)高，防水，火焰均勻，防爆燃，適應(yīng)范圍廣泛的燃氣節(jié)能燃燒器。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。
[0007] -種燃氣節(jié)能燃燒器，它包括外爐灶及內(nèi)爐灶;所述內(nèi)爐灶懸置于外爐灶內(nèi)；所述 外爐灶底部設(shè)有鼓風機管道入口；在所述內(nèi)爐灶底部設(shè)有裝配通道口；在所述內(nèi)爐灶中部 區(qū)域設(shè)有燃氣攏火圈；所述燃氣攏火圈的中部設(shè)有燃氣進風通道;在所述燃氣進風通道及 鼓風機管道入口內(nèi)縱向設(shè)有小燃氣送氣管;在所述小燃氣送氣管的端部設(shè)有防塵帽；所述 防塵帽的側(cè)壁設(shè)有防塵帽噴嘴;在所述外爐灶與內(nèi)爐灶之間橫向固定設(shè)有主燃氣進氣管； 所述主燃氣進氣管的送氣端口與燃氣進風通道及裝配通道口之間的環(huán)形配氣腔體相通;所 述環(huán)形配氣腔體的外壁設(shè)有主燃氣出口；在所述內(nèi)爐灶的側(cè)壁設(shè)有主燃氣氧氣噴嘴;鼓風 機管道入口經(jīng)外爐灶與內(nèi)爐灶之間的配風腔體與主燃氣氧氣噴嘴相通。
[0008] 作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明在所述燃氣攏火圈與內(nèi)爐灶之間形成的第一環(huán)形槽體 的底部與外爐灶底部之間縱向設(shè)有排水管。
[0009] 進一步地，本發(fā)明在所述防塵帽側(cè)壁與燃氣攏火圈側(cè)壁之間形成的第二環(huán)形槽體 的底部橫向設(shè)有排水口；所述排水口與第一環(huán)形槽體相通。
[0010]進一步地，本發(fā)明在所述燃氣攏火圈上，于防塵帽的腔體內(nèi)，固定小燃氣送氣管端 部的凸臺上設(shè)有小燃氣氧氣出口；所述小燃氣氧氣出口的一端與防塵帽的腔體相通，其另 一端與燃氣進風通道及小燃氣送氣管之間的環(huán)形腔體通道相通。
[0011 ]進一步地，本發(fā)明在所述裝配通道口的出氣口處設(shè)有防水擋圈。
[0012 ]進一步地，本發(fā)明所述排水管為2個;所述小燃氣氧氣出口為3個。
[0013]進一步地，本發(fā)明所述燃氣攏火圈與第一環(huán)形槽體的底部呈嵌入式連接結(jié)構(gòu)。
[0014] 本發(fā)明節(jié)能環(huán)保效果明顯，抗風性能優(yōu)良，安全系數(shù)高，防水，火焰均勻，防爆燃， 適應(yīng)范圍廣泛。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下特點。
[0016] 1、本發(fā)明采用分區(qū)著火燃燒技術(shù)，通過兩路氣源的轉(zhuǎn)換利用，可大大節(jié)約燃燒器 的能源消耗，降低燃氣使用成本。需要小火熬粥、煲湯或做燉品時，可單獨采用小燃氣送氣 管進行送氣作業(yè)。當需要大火爆炒時，可開啟主燃氣進氣管進行送氣作業(yè)。
[0017] 2、本發(fā)明燃氣灶燃燒充分，不會出現(xiàn)脫火、黃焰（冒黑煙或紅火）、回火、傳火不良、 火焰不均勻等情況，污染物的排放量大大低于國家標準，特別是一氧化碳的排放量，只有國 家標準的十分之一。
[0018] 3、本發(fā)明通過配置燃氣攏火圈及防塵帽等組合結(jié)構(gòu)，使燃氣節(jié)能燃燒器具有極好 的抗風性能，不容易被風吹熄，不容易產(chǎn)生如黃焰、脫火、回火等普通燃氣灶容易產(chǎn)生的燃 燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
[0019] 4、本發(fā)明通過設(shè)置二級排水系統(tǒng)可使燃燒器不熄滅，不爆燃。
[0020] 5、本發(fā)明不僅在內(nèi)爐灶上有出風口，而且在防塵帽8的腔體內(nèi)，固定小燃氣送氣管 7端部的凸臺19上還設(shè)有小燃氣氧氣出口 20。這樣，不但提供了充分的一次空氣和燃燒時所 需的二次空氣，解決了黃焰的問題，使一氧化碳含量也大大降低，而且避免了開關(guān)閥門所引 起的回火，增加燃燒強度和火焰的穩(wěn)定性，防塵效果也較為理想。本發(fā)明保持了灶具熱負荷 高、火焰調(diào)節(jié)范圍大等特點。
[0021] 本發(fā)明所述燃氣攏火圈與第一環(huán)形槽體的底部呈嵌入式連接結(jié)構(gòu)，可有效提高第 一環(huán)形槽體底部的密封性能。
[0022] 1000次實驗結(jié)果對比表

【附圖說明】
[0023] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局 限于下列內(nèi)容的表述。
[0024] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的剖視圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0027]圖中：1、外爐灶;2、內(nèi)爐灶;3、鼓風機管道入口；4、裝配通道口；5、燃氣攏火圈；6、 燃氣進風通道;7、小燃氣送氣管;8、防塵帽；9、防塵帽噴嘴；10、主燃氣進氣管；11、環(huán)形配氣 腔體；12、主燃氣出口； 13、主燃氣氧氣噴嘴；14、配風腔體；15、排水管；16、第一環(huán)形槽體； 17、第二環(huán)形槽體;18、排水口； 19、凸臺；20、小燃氣氧氣出口； 21、防水擋圈；22、通道凸臺。
【具體實施方式】
[0028] 如圖1~3所示，燃氣節(jié)能燃燒器，它包括外爐灶1及內(nèi)爐灶2;其特征在于，所述內(nèi) 爐灶2懸置于外爐灶1內(nèi)；所述外爐灶1底部設(shè)有鼓風機管道入口 3;在所述內(nèi)爐灶2底部設(shè)有 裝配通道口 4;在所述內(nèi)爐灶2中部區(qū)域設(shè)有燃氣攏火圈5;所述燃氣攏火圈5的中部設(shè)有燃 氣進風通道6;在所述燃氣進風通道6及鼓風機管道入口 3內(nèi)縱向設(shè)有小燃氣送氣管7;在所 述小燃氣送氣管7的端部設(shè)有防塵帽8;所述防塵帽8的側(cè)壁設(shè)有防塵帽噴嘴9;在所述外爐 灶1與內(nèi)爐灶2之間橫向固定設(shè)有主燃氣進氣管10;所述主燃氣進氣管10的送氣端口與燃氣 進風通道6及裝配通道口 4之間的環(huán)形配氣腔體11相通;所述環(huán)形配氣腔體11的外壁設(shè)有主 燃氣出口 12;在所述內(nèi)爐灶2的側(cè)壁設(shè)有主燃氣氧氣噴嘴13;鼓風機管道入口 3經(jīng)外爐灶1與 內(nèi)爐灶2之間的配風腔體14與主燃氣氧氣噴嘴13相通。
[0029] 本發(fā)明在所述燃氣攏火圈5與內(nèi)爐灶2之間形成的第一環(huán)形槽體16的底部與外爐 灶1底部之間縱向設(shè)有排水管15。
[0030] 本發(fā)明在所述防塵帽8側(cè)壁與燃氣攏火圈5側(cè)壁之間形成的第二環(huán)形槽體17的底 部橫向設(shè)有排水口 18;所述排水口 18與第一環(huán)形槽體16相通。