一種立式熱解氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及到節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及到一種立式熱解氣化爐。
技術(shù)背景
[0002]資源與環(huán)境是21世紀(jì)的兩大主題，城市生活垃圾處理是這兩大主題中的重要課題。隨著人們環(huán)境資源意識(shí)的增強(qiáng)，各國(guó)政府對(duì)垃圾處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的提高，傳統(tǒng)的垃圾處理主要方法填埋、堆肥、焚燒三種技術(shù)日益顯示出其缺陷，如垃圾填埋占用大片土地，堆肥法處理量小、效率低，焚燒法容易產(chǎn)生二次污染，特別是二惡英(D1xins)的污染問(wèn)題，使其在工業(yè)應(yīng)用方面受到阻礙。垃圾熱解技術(shù)具有二次污染小，無(wú)害化徹底，資源化程度高的特點(diǎn)，是處理垃圾的重要技術(shù)之一，正引起世界各國(guó)研究者的廣泛重視。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN105273768A的一種生活垃圾熱解氣化爐，包括氣化爐本體、撥料器、可控抽氣管、均勻布風(fēng)機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)出料裝置;所述可控抽氣管有多個(gè)，豎直地均勻分布在氣化爐本體內(nèi)壁，與燃?xì)夤苓B通，氣化室中部設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置的攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且攪拌軸上布置有供氧氣孔，攪拌軸的底端與供氧裝置相連。采用上述技術(shù)方案后，雖然能在一定程度上有效地控制爐內(nèi)各處的溫度，使熱解氣化平穩(wěn)地進(jìn)行，但是存在著可控抽氣管容易堵塞，熱解氣化爐容易泄露，熱解氣化效率低，灰渣容易污染工作環(huán)境的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種立式熱解氣化爐。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種立式熱解氣化爐，包括上料機(jī)構(gòu)、出渣
機(jī)的導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管與水夾套連通形成回流，所述立式熱解氣化爐還包括密封機(jī)構(gòu)、工作區(qū)域以及攪拌機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的密封機(jī)構(gòu)包括第一密封門(mén)、第二密封門(mén)，所述的第二密封門(mén)設(shè)置在爐體上端V型突起處，所述第一密封門(mén)與第二密封門(mén)不能同時(shí)打開(kāi);所述工作區(qū)域包括干燥區(qū)、熱解氣化區(qū)、燃燒區(qū)，所述的干燥區(qū)上端的爐體上設(shè)置有排煙口；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括出渣盤(pán)和拌料盤(pán)，所述的出渣盤(pán)和拌料盤(pán)設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與外界相通的為中空結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的熱解氣化爐還包括有助燃機(jī)構(gòu)，所述的助燃機(jī)構(gòu)由油罐、油栗和燃燒器組成，作用是熱解氣化爐點(diǎn)火啟動(dòng)和輔助爐膛升溫(當(dāng)廢物熱值較低不能維持自身燃燒時(shí))。
[0008]所述的上料機(jī)構(gòu)四壁(部分)上設(shè)置有吸附磁性金屬材質(zhì)的通電螺線(xiàn)管，可以預(yù)先將垃圾中的磁性金屬?gòu)U料吸附出來(lái)，從而提高了本發(fā)明的熱解氣化效率。
[0009]所述第二密封門(mén)與干燥區(qū)之間設(shè)置有雙輥進(jìn)料器，兩輥之間的間隙可以調(diào)
整。它一方面防止物與物間形成較大的空間，造成分布不均勻，影響傳熱，另一方面，較小的垃圾更有利于熱量的傳遞。
[0010]所述的熱解氣化區(qū)采用徑口漸縮的倒置圓臺(tái)形狀結(jié)構(gòu)，合理的斜度和錐角
設(shè)計(jì)可以提高原料和爐內(nèi)容積的利用率，提高氣化爐的氣化效率。和柱體相比加大了炭層的高度，延長(zhǎng)了水蒸氣、C02與炭層的接觸時(shí)間，從而使更多的垃圾炭發(fā)生反應(yīng)。
[0011]作為優(yōu)化，所述的出渣盤(pán)設(shè)置在燃燒區(qū)底部，所述拌料盤(pán)設(shè)置在熱解氣化
區(qū)中部，所述的出渣盤(pán)和拌料盤(pán)都為傘形結(jié)構(gòu)，出渣盤(pán)和拌料盤(pán)上表面還設(shè)置有凸型齒部。
[0012]作為優(yōu)化，所述的第一密封門(mén)與第二密封門(mén)是聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)，即只有當(dāng)上層門(mén)處于關(guān)閉的狀態(tài)時(shí)，下層門(mén)才才能開(kāi)啟，所述的第二密封門(mén)采用排煙防火閥或蝶閥結(jié)構(gòu)制成，第一密封門(mén)關(guān)閉產(chǎn)生電訊號(hào)時(shí)，第二密封門(mén)開(kāi)啟。
[0013]本發(fā)明還要求保護(hù)一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟:進(jìn)料-立式熱解氣化爐熱解氣化-二次燃燒-余熱回收-急冷除酸一布袋除塵-檢測(cè)排入大氣，所述的余熱回收后的煙氣一部分通過(guò)空冷器將助燃空氣加熱到200-300 °C左右再送入立式熱解氣化爐，以降低助燃油消耗量。
[0014]本發(fā)明的有益效果如下:
I本發(fā)明采用了雙門(mén)結(jié)構(gòu)，密封性能好，當(dāng)進(jìn)料時(shí)，第二密封門(mén)關(guān)閉，第一密封門(mén)打開(kāi)，垃圾裝滿(mǎn)上層料斗后，第一密封門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，第二密封門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，垃圾在重力的作用下落入工作區(qū)域。
[0015]2本發(fā)明在熱解氣化區(qū)加裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)的拌料盤(pán)，依靠離心力的作用使內(nèi)部的垃圾能夠向外壁運(yùn)動(dòng)，使高溫?zé)煔馑臒崮鼙M可能地分散、均勻，從而提高反應(yīng)效率。
[0016]3本發(fā)明通過(guò)采用熱解氣化爐四周均布焊接導(dǎo)流管的技術(shù)方案，且導(dǎo)流管和熱解氣化爐水夾套連通，從而改善了車(chē)間操作工人的安全環(huán)境，避免了熱解氣氣流堵塞而造成的爆爐隱患。
[0017]4本發(fā)明通過(guò)熱解氣化爐實(shí)現(xiàn)生活垃圾中有機(jī)物的分層氣化與充分分解，通過(guò)二燃室實(shí)現(xiàn)氣化氣體的充分燃燒和無(wú)害化，經(jīng)過(guò)余熱利用及煙氣冷卻、煙氣凈化最終實(shí)現(xiàn)廢棄物的無(wú)害化和減量化處理處置。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的熱解氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是本發(fā)明生活垃圾處理工藝流程圖；
圖中I氣水分離器2第二密封門(mén)3排煙口 4干燥區(qū)5熱解氣化區(qū)6燃燒區(qū)7出渣盤(pán)8風(fēng)機(jī)9出渣機(jī)構(gòu)10上料機(jī)構(gòu)11導(dǎo)流管12水夾套13助燃系統(tǒng)14拌料盤(pán)15通電螺線(xiàn)管。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種立式熱解氣化爐，包括上料機(jī)構(gòu)10、出渣機(jī)構(gòu)9，所述的立式熱解氣化爐的爐體內(nèi)壁上均勻布置有若干個(gè)避免熱解氣氣流堵塞的導(dǎo)流管11，所述的導(dǎo)流管11與水夾套12連通形成回流，所述立式熱解氣化爐還包括密封機(jī)構(gòu)、工作區(qū)域以及攪拌機(jī)構(gòu)，所述的密封機(jī)構(gòu)包括第一密封門(mén)1、第二密封門(mén)2，所述的第二密封門(mén)2設(shè)置在爐體上端V型突起處，所述第一密封門(mén)I與第二密封門(mén)2不能同時(shí)打開(kāi);所述工作區(qū)域包括干燥區(qū)4、熱解氣化區(qū)5、燃燒區(qū)6，所述的干燥區(qū)4上端的爐體上設(shè)置有排煙口 3;所述攪拌機(jī)構(gòu)包括出渣盤(pán)7和拌料盤(pán)14，所述的出渣盤(pán)7和拌料盤(pán)14設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有與外界相通的為中空結(jié)構(gòu)。
[0020]進(jìn)一步地，所述的熱解氣化爐還包括有助燃機(jī)構(gòu)13，所述的助燃機(jī)構(gòu)13由油罐、油栗和燃燒器組成;所述的上料機(jī)構(gòu)10四壁上設(shè)置有吸附磁性金屬材質(zhì)的通電螺線(xiàn)管15;所述第二密封門(mén)2與干燥區(qū)4之間設(shè)置有雙輥進(jìn)料器，兩輥之間的間隙可以調(diào)整;所述的熱解氣化區(qū)5采用徑口漸縮的倒置圓臺(tái)形狀結(jié)構(gòu)。
[0021]所述的出渣盤(pán)7設(shè)置在燃燒區(qū)6底部，所述拌料盤(pán)14設(shè)置在熱解氣化區(qū)5
中部，所述的出渣盤(pán)7和拌料盤(pán)14都為傘形結(jié)構(gòu)，出渣盤(pán)7和拌料盤(pán)14上表面還設(shè)置有凸型齒部。本發(fā)明導(dǎo)流管11與水夾套12連通形成回流，延長(zhǎng)了其使用壽命，這就會(huì)造成外部的溫度過(guò)低，而中心的溫度偏高，從而影響了反應(yīng)時(shí)間，本發(fā)明在熱解氣化區(qū)5加裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)的拌料盤(pán)14，依靠離心力的作用使內(nèi)部的垃圾能夠向外壁運(yùn)動(dòng)，同時(shí)依靠垃圾自身的重力，使上部