>[0070] 2.確認(rèn)鍋爐機(jī)組的煙、風(fēng)及汽水系統(tǒng)無泄漏；
[0071] 3.確認(rèn)鍋爐機(jī)組所有在開始試驗(yàn)前均保持正常運(yùn)行時(shí)的清潔度，試驗(yàn)前進(jìn)行全面 吹灰；
[0072] 4.確認(rèn)試驗(yàn)前機(jī)組系統(tǒng)已經(jīng)與其他非試驗(yàn)系統(tǒng)隔離；
[0073] 5.檢查運(yùn)行儀表，包括重新檢查儀器的校驗(yàn)證書，確認(rèn)所有試驗(yàn)用記錄儀表在最 近的六個(gè)月內(nèi)安裝完畢并進(jìn)行校驗(yàn)；
[0074] 6.試驗(yàn)期間，爐膛負(fù)壓表和氧量表等表計(jì)能投入并指示正確；
[0075] 7.鍋爐燃用煤種基本穩(wěn)定；
[0076] 8.試驗(yàn)期間盡量保持鍋爐各參數(shù)的穩(wěn)定，負(fù)荷波動(dòng)±3 % ECR，汽溫波動(dòng)小于 +5-10°C，主汽壓波動(dòng)小于±2% ;
[0077] 9.調(diào)整到試驗(yàn)工況，不進(jìn)行制粉系統(tǒng)切換，不進(jìn)行風(fēng)壓、風(fēng)量的調(diào)整；
[007引 10.試驗(yàn)期間鍋爐不投油助燃，不吹灰、不排污，不進(jìn)行影響鍋爐穩(wěn)定的調(diào)整。
[0079] 圖3、圖4即為基礎(chǔ)工況、貼壁風(fēng)無反饋工況及貼壁風(fēng)反饋工況下各層側(cè)墻取樣點(diǎn) CO及〇2分布圖。其中，貼壁風(fēng)無反饋工況為增壓風(fēng)機(jī)不投運(yùn)，依靠送風(fēng)機(jī)的動(dòng)力輸出將熱 二次風(fēng)送入爐內(nèi)的工況；貼壁風(fēng)反饋工況為增壓風(fēng)機(jī)投運(yùn)，在送風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)兩者共同 作用下將熱二次風(fēng)送入爐內(nèi)的工況，該工況增壓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨水冷壁壁面煙氣成分的變化而 實(shí)時(shí)調(diào)整。圖中折線自下而上分別表示基礎(chǔ)工況、貼壁風(fēng)無反饋工況、貼壁風(fēng)反饋工況；A、 B、C表示鍋爐左側(cè)墻自下而上S排取樣點(diǎn)測(cè)試結(jié)果的平均值，D、E、F表示鍋爐右側(cè)墻自上 而下=排取樣點(diǎn)測(cè)試結(jié)果的平均值。圖中可W看出，隨著貼壁風(fēng)的開啟（貼壁風(fēng)無反饋工 況），各層側(cè)墻取樣點(diǎn)CO含量明顯下降，相對(duì)應(yīng)各層化含量也有較明顯的上升，煙氣成分發(fā) 生的較大變化。而隨著增壓風(fēng)機(jī)的開啟，可W根據(jù)壁面煙氣成分?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)調(diào)整增壓風(fēng)機(jī)的 轉(zhuǎn)速，壁面CO、〇2含量在無反饋工況的基礎(chǔ)上又有了很大程度的改善。其中，CO體積含量 變化尤其明顯，與其它兩工況對(duì)比該工況的CO體積含量降低到1500ppm W下，壁面煙氣的 還原性氣氛大大改善，有效破環(huán)了產(chǎn)生高溫腐蝕的條件。試驗(yàn)結(jié)果表明，該方法能夠有效減 緩旋流對(duì)沖燃燒水冷壁的高溫腐蝕，對(duì)于保證發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了積極作用。
[0080] 如圖6所示，閥組12設(shè)置在過濾器11與煙氣分析儀13之間，所述閥組12的一端 設(shè)有若干個(gè)煙氣入口 16,所述閥組12的另一端設(shè)有一個(gè)煙氣出口 21，所述煙氣入口 16與 各自的過濾器11連接，若干個(gè)煙氣入口 16通過各自對(duì)應(yīng)的煙氣管道17與抽氣累20連接， 所述抽氣累20與煙氣出口 21連接，每個(gè)煙氣管道17上均設(shè)有電磁閥18,所述電磁閥18的 開閉均由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)19來控制。閥組12采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來控制電磁閥18的開 啟關(guān)閉（在同一時(shí)間只有一個(gè)電磁閥開啟，其余電磁閥關(guān)閉），使不同取樣點(diǎn)的煙氣在抽氣 累的動(dòng)力下，從閥組煙氣入口 16到煙氣出口 21，繼而進(jìn)入煙氣分析儀。
[0081] 上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新 型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng) 域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍W內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征是，包括壁面氣氛實(shí)時(shí) 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和貼壁風(fēng)系統(tǒng)，所述壁面氣氛實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置在鍋爐的水冷壁罐片上的不 同位置的采樣點(diǎn)，所述貼壁風(fēng)系統(tǒng)包括變頻增壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置，所述不同位置的采 樣點(diǎn)通過各自的過濾器與閥組連接，閥組將不同位置采樣點(diǎn)的煙氣采集后依次送入煙氣分 析儀，所述煙氣分析儀將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)送入DCS系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理后，向 貼壁風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)變頻器發(fā)出指令，所述貼壁風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)變頻器與貼壁風(fēng)系統(tǒng)的變頻增壓風(fēng) 機(jī)連接，變頻增壓風(fēng)機(jī)從二次風(fēng)箱中引出熱二次風(fēng)，該熱二次風(fēng)依次通過變頻增壓風(fēng)機(jī)和 風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)后從鍋爐的每層燃燒器與鍋爐側(cè)墻之間位置吹向水冷壁，從而在水冷 壁壁面附近形成一層氣膜，所述氣膜使水冷壁壁面附近的煙氣成分維持在設(shè)定數(shù)值范圍 內(nèi)，從而減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁壁面高溫腐蝕。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是， 所述變頻增壓風(fēng)機(jī)與風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置連接，所述變頻增壓風(fēng)機(jī)通過貼壁風(fēng)管道與二次風(fēng) 箱連接，電動(dòng)擋板設(shè)置在貼壁風(fēng)管道內(nèi)，變頻增壓風(fēng)機(jī)與電動(dòng)擋板之間的貼壁風(fēng)管道還與 壓縮空氣管道連接，所述壓縮空氣管道與壓縮空氣連接，所述壓縮空氣管道中設(shè)置有電動(dòng) 閥口；所述電動(dòng)閥口用于控制壓縮空氣進(jìn)入貼壁風(fēng)管道的風(fēng)量；所述煙氣分析儀將監(jiān)測(cè)數(shù) 據(jù)通過WIFI將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)送入DCS系統(tǒng)。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，所述壓縮空氣用于引入冷風(fēng)降低進(jìn)入變頻增壓風(fēng)機(jī)的二次風(fēng)溫，防止二次風(fēng)溫過高而 毀壞變頻增壓風(fēng)機(jī)。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，在二次風(fēng)箱與變頻增壓風(fēng)機(jī)之間設(shè)有貼壁風(fēng)管道，所述貼壁風(fēng)管道的一端設(shè)有貼壁風(fēng) 管道爐內(nèi)噴口，貼壁風(fēng)管道爐內(nèi)噴口為扁平，能夠左右調(diào)節(jié)，角度定為向側(cè)墻方向傾斜30 度，W使熱風(fēng)能夠較容易達(dá)到側(cè)墻表面，起到減緩高溫腐蝕的目的。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，變頻增壓風(fēng)機(jī)與貼壁風(fēng)管道爐內(nèi)噴口之間設(shè)有膨脹節(jié)。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，閥組設(shè)置在過濾器與煙氣分析儀之間，所述閥組的一端設(shè)有若干個(gè)煙氣入口，所述閥組 的另一端設(shè)有一個(gè)煙氣出口，所述煙氣入口與各自的過濾器連接，若干個(gè)煙氣入口通過各 自對(duì)應(yīng)的煙氣管道與抽氣累連接，所述抽氣累與煙氣出口連接，每個(gè)煙氣管道上均設(shè)有電 磁閥，所述電磁閥的開閉均由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來控制。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，所述采樣點(diǎn)設(shè)置在鍋爐的水冷壁罐片上，分上、中、下=層。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，其特征 是，所述采樣點(diǎn)所在的水冷罐片均設(shè)有開孔，所述開孔內(nèi)均焊接有不誘鋼管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁高溫腐蝕的裝置，包括壁面氣氛實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和貼壁風(fēng)系統(tǒng)，壁面氣氛實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)置在鍋爐的水冷壁鰭片上的不同位置的采樣點(diǎn)，閥組將不同位置采樣點(diǎn)的煙氣采集后依次送入煙氣分析儀，煙氣分析儀將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)送入DCS系統(tǒng)進(jìn)行分析處理，然后DCS控制貼壁風(fēng)增壓風(fēng)機(jī)變頻器，增壓風(fēng)機(jī)變頻器控制變頻增壓風(fēng)機(jī)，變頻增壓風(fēng)機(jī)從二次風(fēng)箱中引出熱二次風(fēng)，該熱二次風(fēng)依次通過變頻增壓風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置后從每層燃燒器與鍋爐側(cè)墻之間位置吹向水冷壁，從而在水冷壁壁面附近形成一層氣膜，氣膜使水冷壁壁面附近的煙氣成分維持在設(shè)定數(shù)值范圍內(nèi)，從而減緩旋流對(duì)沖燃燒鍋爐水冷壁壁面高溫腐蝕。
【IPC分類】F23C7-00, F22B35-00, F23N3-00, F23M5-08
【公開號(hào)】CN204285447
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420709508
【發(fā)明人】姜波, 王家新, 劉福國, 劉科
【申請(qǐng)人】國家電網(wǎng)公司, 山東電力研究院
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日