通過兩位四通電磁換向閥(22)與蓄熱室II (14)相接，廢氣管道(17)的另一端與廢氣排放源相接；煙氣管道(18)通過兩位四通電磁換向閥(22)與蓄熱室I⑷相接，煙氣管道(18)的另一端與煙筒(13)相接，廢氣過濾器(16)安放在廢氣管道(17)上，風(fēng)機(jī)I (20)安裝在煙氣管道(18)上，風(fēng)機(jī)II (21)安裝在廢氣管道(17)上，廢氣管道(17)和煙氣管道(18)上安裝有換熱器II (19) O換熱器I (10)安裝在煙筒(13)上。
[0019]本實用新型的工作原理和工作過程為:
[0020]在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時，廢氣通過廢氣管道(17)和兩位四通電磁換向閥(22)進(jìn)入蓄熱室II (14)，在蓄熱室II (14)中通過蜂窩蓄熱體II (25)給廢氣加熱到700°C左右，然后進(jìn)入爐膛(9)。在高溫爐膛(9)中廢氣迅速升溫到850°C并分解，并產(chǎn)生煙氣。產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入蓄熱室I (4)，在蓄熱室I (4)中通過蜂窩蓄熱體I (3)給蜂窩蓄熱體I (3)蓄熱，最后通過煙氣管道(18)和兩位四通電磁換向閥(22)進(jìn)入煙筒(13)排放。兩位四通電磁換向閥(22)每40秒換向一次使得廢氣交替進(jìn)入蓄熱室II (14)和蓄熱室I (4)，煙氣交替從蓄熱室I (4)和蓄熱室II (14)排出，實現(xiàn)廢氣對煙氣余熱的循環(huán)利用。
[0021]用于給爐膛(9)加熱的燒嘴I (6)燒嘴II (11)燒嘴III (23)燒嘴IV (24)分別以一定角度排布在爐膛(9)的四個角上，實現(xiàn)火焰的分流、使輔助燃料燃燒更充分、爐膛(9)內(nèi)溫度分布更均勻、避免了因局部溫度過高而導(dǎo)致的溫度型氮氧化物的產(chǎn)生。
[0022]通過廢氣過濾器(16)對排出的廢氣進(jìn)行第一道工序過濾，過濾掉廢氣中的大顆粒物，再通過磁性球?qū)?2)對廢氣進(jìn)行第二道工序過濾，同時磁性球?qū)?2)還減小了廢氣對蜂窩蓄熱體II (25)和蜂窩蓄熱體I (3)的撞擊和腐蝕，延長了蜂窩蓄熱體的壽命。
[0023]在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時，通過換熱器II (19)實現(xiàn)排出的煙氣對廢氣的預(yù)熱，通過換熱器I (10)實現(xiàn)煙氣對空氣的預(yù)熱，對煙氣余熱充分利用。
[0024]在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時，通過泄壓閥(8)控制爐膛(9)內(nèi)壓力。
【主權(quán)項】
1.一種新型RTO蓄熱焚燒爐，由爐體(I)、磁性球?qū)?2)、蜂窩蓄熱體I (3)、蓄熱室I (4)、燃料控制系統(tǒng)(5)、燒嘴I (6)、熱電偶(7)、泄壓閥(8)、爐膛(9)、換熱器I (10)、燒嘴II (11)、空氣控制系統(tǒng)(12)、煙筒(13)、蓄熱室II (14)、小門(15)、廢氣過濾器(16)、廢氣管道(17)、煙氣管道(18)、換熱器II (19)、風(fēng)機(jī)I (20)、風(fēng)機(jī)II (21)、兩位四通電磁換向閥(22)、燒嘴III (23)、燒嘴IV (24)、蜂窩蓄熱體II (25)和若干管道組成，其特征在于:爐體(I)由蓄熱室I (4)、蓄熱室II (14)和爐膛(9)組成，蜂窩蓄熱體I (3)安裝在蓄熱室I(4)內(nèi)、蜂窩蓄熱體II (25)安裝在蓄熱室II (14)內(nèi)，在蜂窩蓄熱體I (3)和蜂窩蓄熱體II(25)下面都安裝有磁性球?qū)?2);在蓄熱室I (4)和蓄熱室II (14)的正前方都安裝有小門(15)，燒嘴I (6)、燒嘴II (11)、燒嘴III (23)、燒嘴IV (24)分別安裝在爐膛(9)的四個角上，在爐膛(9)的正上方安裝有熱電偶(7)和泄壓閥(8)，燃料控制系統(tǒng)(5)和空氣控制系統(tǒng)(12)分別安裝在爐體⑴一側(cè)的支架上，廢氣管道(17)通過兩位四通電磁換向閥(22)與蓄熱室II (14)相接，廢氣管道(17)的另一端與廢氣排放源相接；煙氣管道(18)通過兩位四通電磁換向閥(22)與蓄熱室I (4)相接，煙氣管道(18)的另一端與煙筒(13)相接，廢氣過濾器(16)安放在廢氣管道(17)上；風(fēng)機(jī)I (20)安裝在煙氣管道(18)上，風(fēng)機(jī)II (21)安裝在廢氣管道(17)上，廢氣管道(17)和煙氣管道(18)上安裝有換熱器II (19)，換熱器I (10)安裝在煙筒(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTO蓄熱焚燒爐，其特征在于:用于給爐膛(9)加熱的燒嘴I (6)、燒嘴II (11)、燒嘴III (23)、燒嘴IV (24)分別以一定角度排布在爐膛(9)的四個角上，實現(xiàn)火焰的分流，使?fàn)t膛(9)內(nèi)溫度分布更均勻，避免了因局部溫度過高而導(dǎo)致的溫度型氮氧化物的產(chǎn)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTO蓄熱焚燒爐，其特征在于:通過廢氣過濾器(16)對排出的廢氣進(jìn)行第一道工序過濾，過濾掉廢氣中的大顆粒物，再通過磁性球?qū)?2)對廢氣進(jìn)行第二道工序過濾，同時磁性球?qū)?2)還減小了廢氣對蜂窩蓄熱體II (25)和蜂窩蓄熱體I (3)的撞擊和腐蝕，延長了蜂窩蓄熱體的壽命。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型RTO蓄熱焚燒爐，其特征在于:在進(jìn)行有機(jī)廢氣處理時，通過換熱器II (19)實現(xiàn)排出的煙氣對廢氣的預(yù)熱，通過換熱器I (10)實現(xiàn)煙氣對空氣的預(yù)熱，對煙氣余熱充分利用。
【專利摘要】一種新型RTO蓄熱焚燒爐由爐體、磁性球?qū)印⒎涓C蓄熱體Ⅰ、蓄熱室Ⅰ、燃料控制系統(tǒng)、燒嘴Ⅰ、熱電偶、泄壓閥、爐膛、換熱器Ⅰ、燒嘴Ⅱ、煙筒、空氣控制系統(tǒng)、蓄熱室Ⅱ、小門、廢氣過濾器、廢氣管道、煙氣管道、換熱器Ⅱ、風(fēng)機(jī)Ⅰ、風(fēng)機(jī)Ⅱ、兩位四通電磁換向閥、燒嘴Ⅲ、燒嘴Ⅳ、蜂窩蓄熱體Ⅱ和管道組成。四個燒嘴以一定方式排布，實現(xiàn)了火焰的分流使?fàn)t膛內(nèi)溫度分布更均勻，避免了因局部溫度過高而導(dǎo)致溫度型氮氧化物的產(chǎn)生。通過廢氣過濾器、磁性球?qū)觾傻缽U氣過濾工序，對大顆粒物的過濾并減小了對蜂窩蓄熱體的腐蝕，延長了蜂窩蓄熱體的壽命，提高了廢氣處理的效率。利用換熱器對煙氣的余熱進(jìn)行回收利用。
【IPC分類】F23G7-06
【公開號】CN204329040
【申請?zhí)枴緾N201420791720
【發(fā)明人】何燕, 林晨建, 王澤鵬, 侯曉旭, 張義
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月12日