一種等離子裂解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裂解裝置，特別涉及一種等離子裂解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展及人們生活水平的提高，不斷產(chǎn)生各種廢棄物，目前廢棄物如醫(yī)療垃圾、電子垃圾和鞋類(lèi)制品邊角料等在處理時(shí)，只是簡(jiǎn)單的掩埋或者用焚燒爐焚燒。由于上述廢棄物直接掩埋會(huì)污染土壤和地下水并且占用大量的空間，焚燒爐在焚燒過(guò)程中，由于溫度的限制，部分有毒成分及難以以火焚化的物質(zhì)依然存在，而且溫度難以控制會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體，如二噁英、一氧化碳等，且那些焚燒后的殘?jiān)帮w灰仍舊需要進(jìn)行填埋。
[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題，人們嘗試用電弧等離子火炬處理廢棄物，因?yàn)榈入x子火炬的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的燃燒裝置，能夠使得廢棄物得到徹底分解，有些還申請(qǐng)了專(zhuān)利，例如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)資料公開(kāi)了一種等離子熔融裂解處理設(shè)備(申請(qǐng)?zhí)?200910312217.5 ;授權(quán)公告號(hào):CN101737786B)，包括具有進(jìn)料口和出料口的爐體，在爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔，焚燒腔與進(jìn)料口和出料口相連通，在爐體上還開(kāi)設(shè)有與焚燒腔相連通的出氣口，爐體頂部還設(shè)有一能產(chǎn)生等離子體噴焰的等離子火炬發(fā)生器，等離子火炬發(fā)生器一端穿進(jìn)焚燒腔內(nèi)，另一端穿出爐體與一能帶動(dòng)其上下升降的升降機(jī)構(gòu)相連，等離子火炬發(fā)生器包括火炬桿、陽(yáng)極、陰極和輸氣套，陽(yáng)極包括小陽(yáng)極、二陽(yáng)極和大陽(yáng)極，火炬桿內(nèi)部具有空腔，陽(yáng)極和陰極均設(shè)置在該空腔內(nèi)，輸氣套具有進(jìn)氣通道，該進(jìn)氣通道與上述空腔相連通，火炬桿外端部還開(kāi)設(shè)有兩排齒槽，升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和蝸輪，電機(jī)的輸出軸與蝸輪相固連，蝸輪的蝸齒與齒槽相嗤入口 ο
[0004]上述的等離子熔融裂解處理設(shè)備能夠?qū)U棄物進(jìn)行超高溫焚燒，焚燒效果較好，但是其中等離子火炬發(fā)生器設(shè)于爐體頂部，等離子火炬發(fā)生器向爐體的焚燒腔頂部噴射等離子噴焰，熱量基本集中于爐體焚燒腔的頂部處，等離子火炬發(fā)生器容易受熱而損壞，廢棄物在重力作用下下落，容易避開(kāi)高溫區(qū)，焚燒效果不夠理想，會(huì)存在一些殘留物，且上述等離子火炬發(fā)生器還通過(guò)升降機(jī)構(gòu)上下升降，以提高焚燒效率，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；另外其工作時(shí)經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)粉碎后的廢棄物由輸送帶輸送至進(jìn)料口，通過(guò)進(jìn)料口向焚燒腔內(nèi)進(jìn)料，但是工作過(guò)程中容易發(fā)生廢棄物堵塞進(jìn)料口的問(wèn)題，此時(shí)需要停止焚燒，人工排除，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且焚燒過(guò)程中進(jìn)料口始終與外界相連通，使得焚燒腔連通于空氣，空氣進(jìn)入焚燒腔減弱了焚燒效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種進(jìn)料不會(huì)堵塞、熱量集中且焚燒效果好的等離子裂解裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種等離子裂解裝置，包括具有出料口的爐體，在爐體內(nèi)設(shè)有焚燒腔，所述的焚燒腔與上述的出料口相連通，在爐體上還開(kāi)設(shè)有與焚燒腔相連通的出氣口，其特征在于，所述的爐體的下部周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)等離子發(fā)生器，所述的等離子發(fā)生器的噴射頭位于焚燒腔下部并朝向焚燒腔下部中心處，所述的爐體上穿設(shè)有呈筒狀的進(jìn)料管，所述的進(jìn)料管的內(nèi)端與爐體的焚燒腔相連通，所述的進(jìn)料管的外端固連有封蓋，所述的進(jìn)料管靠近外端的側(cè)壁固連有開(kāi)口向上設(shè)置的進(jìn)料座，所述的進(jìn)料座底部通過(guò)進(jìn)料口與進(jìn)料管相連通，所述的進(jìn)料管的外端還固連有第一電機(jī)，所述的進(jìn)料管外端穿設(shè)有與進(jìn)料管同軸設(shè)置并伸至進(jìn)料管中部處的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上固連有螺旋狀的旋轉(zhuǎn)葉片，所述的第一電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸相固連，所述的進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)有由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)的阻隔片，當(dāng)所述的第一電機(jī)工作時(shí)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)阻隔片位于進(jìn)料管外偵U，當(dāng)所述的第一電機(jī)停止工作完成進(jìn)料后驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)阻隔片伸入進(jìn)料管將進(jìn)料管分隔。
[0007]本等離子裂解裝置使用時(shí)，物料從進(jìn)料座通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料管內(nèi)，第一電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，物料順著旋轉(zhuǎn)葉片向進(jìn)料管內(nèi)端移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)葉片對(duì)物料進(jìn)行分割推送，物料不會(huì)堵塞于進(jìn)料管內(nèi)，物料會(huì)順利從進(jìn)料管內(nèi)端掉落至爐體內(nèi)，完成進(jìn)料后，第一電機(jī)停止工作，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)阻隔片伸入進(jìn)料管將進(jìn)料管分隔，使得進(jìn)料管的內(nèi)端與外界隔絕，這樣空氣不會(huì)從進(jìn)料管內(nèi)端進(jìn)入爐體內(nèi)，保證爐體內(nèi)焚燒時(shí)處于真空狀態(tài)，使得焚燒效果好，完成焚燒后，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)阻隔片移至進(jìn)料管外側(cè)，第一電機(jī)再次工作進(jìn)料，如此循環(huán)。
[0008]本等離子裂解裝置將多個(gè)等離子發(fā)生器設(shè)置于爐體下部，等離子發(fā)生器產(chǎn)生的噴焰向焚燒腔下部中心處聚集，產(chǎn)生高溫，熱量集中，熱量會(huì)從焚燒腔下部上升至焚燒腔中部、頂部，物料從進(jìn)料管內(nèi)端進(jìn)入焚燒腔，在重力作用下掉落，熱量是從下向上上升的，因此能對(duì)物料進(jìn)行有效焚燒，熱能損耗小，焚燒效果好。
[0009]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的等離子發(fā)生器數(shù)量為三個(gè)，所述的等離子發(fā)生器向下傾斜且等離子發(fā)生器的軸線與水平線的夾角為25°至45°。三個(gè)等離子發(fā)生器噴射的噴焰能夠保證足夠的焚燒溫度，三個(gè)等離子發(fā)生器的噴焰向焚燒腔下部中心處集聚對(duì)沖，產(chǎn)生高溫，熱量集中，這樣在節(jié)省制造成本的同時(shí)，能夠保證焚燒效果。
[0010]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的等離子發(fā)生器的外側(cè)罩設(shè)有外殼體，所述的外殼體和等離子發(fā)生器之間形成蓄水腔，所述的外殼體上開(kāi)設(shè)有與蓄水腔相連通的進(jìn)水口和出水口。通過(guò)進(jìn)水口向蓄水腔供水，水經(jīng)過(guò)蓄水腔再?gòu)某鏊诹鞒觯绱搜h(huán)，能夠帶走等離子發(fā)生器自身工作的高溫，避免等離子發(fā)生器發(fā)生損壞，等離子發(fā)生器能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作，提高了工作效率，并延長(zhǎng)了使用壽命。
[0011]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的爐體從內(nèi)往外依次包覆有耐火材料層、保溫層、填料保溫層和水冷卻層，所述的水冷卻層連接有與其相連通的進(jìn)水管和出水管。這樣爐體的保溫性和隔熱性好，能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。
[0012]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的阻隔片的底部為尖銳的刃口。當(dāng)阻隔片伸入進(jìn)料管時(shí)，阻隔片底部的刃口切割進(jìn)料管內(nèi)的物料，阻隔片伸入進(jìn)料管過(guò)程輕松順利。
[0013]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的出料口位于爐體底部并豎直向下設(shè)置，所述的出料口周向圍繞有加熱管。加熱管保證出料口具有足夠的溫度，使得裂解后的物料不會(huì)因溫度低而凝結(jié)于出料口處，出料順暢。
[0014]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的進(jìn)料管設(shè)于爐體上部側(cè)邊，所述的出氣口開(kāi)設(shè)于爐體頂部。物料從進(jìn)料口進(jìn)入焚燒腔上部并在重力作用下掉落，因焚燒腔內(nèi)溫度足夠高，所以物料在焚燒腔中部基本會(huì)完成裂解，即使存在部分未完全裂解的物料也會(huì)繼續(xù)掉落在焚燒腔下部，等離子發(fā)生器產(chǎn)生的噴焰也會(huì)使部分未完全裂解的物料完全裂解，焚燒效果好。
[0015]在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括豎直固連在進(jìn)料管側(cè)壁上的氣缸，所述的氣缸的活塞桿與阻隔片的頂部相固連。氣缸的活塞桿帶動(dòng)阻隔片上下升降，使得阻隔片遠(yuǎn)離或伸入進(jìn)料管。
[0016]作為另一種情況，在上述的一種等離子裂解裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括水平固連在進(jìn)料管側(cè)壁上的第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)的輸出軸固連有齒輪，所述的阻隔片的頂部固連有與齒輪相嚙合的齒條。第二電機(jī)的輸出軸正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)齒輪正反旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)齒條和阻隔片上下升降，使得阻隔片遠(yuǎn)離或伸入進(jìn)料管。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本等離子裂解裝置結(jié)構(gòu)緊湊，制造成本低，具有良好的保溫性和隔熱性，工作時(shí)間長(zhǎng)，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)，而且熱能損耗小，熱量集中，爐體內(nèi)焚燒過(guò)程始終處于真空狀態(tài)，焚燒效果好，另外不會(huì)發(fā)生進(jìn)料管和出料口堵塞現(xiàn)象，進(jìn)料、排料過(guò)程順利。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本等離子裂解裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本等離子裂解裝置中驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本等離子裂解裝置中驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、爐體；la、出料口 ；lb、焚燒腔；lc、出氣口 ；ld、進(jìn)料口 ；2、等離子發(fā)生器；2a、噴射頭；3、進(jìn)料管；4、封蓋；5、進(jìn)料座；6、第一電機(jī)；7、轉(zhuǎn)軸；8、旋轉(zhuǎn)葉片；9、阻隔片；9a、刃口 ；10、外殼體；11、蓄水腔；12、進(jìn)水口 ；13、出水口 ；14、耐火材料層；15、保溫層；16、填料保溫層；17、水冷卻層；18、進(jìn)水管；19、出水管；20、加熱管；21、氣缸；22、第二電機(jī)；23、齒輪；24、齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，本等離子裂解裝置包括具有出料口 Ia的爐體1，出料口 Ia位于爐體I底部并豎直向下設(shè)置，出料口 Ia周向圍繞有加熱管20，在爐體I內(nèi)設(shè)有焚燒腔lb，焚燒腔Ib與出料口 Ia相連通，在爐體I頂部還開(kāi)設(shè)有與焚燒腔Ib相連通的出氣口 lc，爐體I的下部周向均勻穿設(shè)有若干個(gè)等離子發(fā)生器2，等離子發(fā)生器2的噴射頭2a位于焚燒腔Ib下部并朝向焚燒腔Ib下部中心處，爐體I上部側(cè)邊穿設(shè)有呈筒狀的進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的內(nèi)端與爐體I的焚燒腔Ib相連通，進(jìn)料管3的外端固連有封蓋4，進(jìn)料管