下渣管部件和鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道設備領域，具體地，涉及一種下渣管部件和鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]鍋爐的下渣管是連接鍋爐與冷渣器之間的重要輸送管道，因此成為了鍋爐底渣輸送系統(tǒng)中不可或缺的重要組成部分。下渣管的順利運行與否直接決定了鍋爐能否正常排渣，對于鍋爐穩(wěn)定運行具有重要意義。
[0003]現有技術中的下渣管采用耐熱鋼管彎制而成，由于耐熱鋼管導熱系數較高，下渣管表面與爐膛排渣溫度相近(通常可達800°C以上)，因此，在實際運行中，下渣管與爐膛接口焊縫處極易因高溫和磨損而開裂，下渣管管體也易被磨穿導致漏渣停機。而下渣管焊口開裂或下渣管管體磨穿，將直接威脅機組設備的正常工作和運行維護人員的安全，從而會造成人員傷亡和經濟損失。
[0004]鑒于此，有必要提供一種新型的下渣管部件，以克服或緩解上述缺陷。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的一個目的是提供一種下渣管部件，該下渣管部件能夠避免其與鍋爐爐膛排渣接口處的連接位置磨損開裂，以及避免該下渣管部件本身磨損開裂。
[0006]本實用新型的另一個目的是提供一種鍋爐系統(tǒng)，該鍋爐系統(tǒng)使用本實用新型提供的下渣管部件。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型提供一種下渣管部件，其中，包括內管部和用于連接到鍋爐爐膛排渣接口處的外管部，該外管部連接于所述內管部的外周，所述內管部為絕熱耐磨材料的襯管。
[0008]優(yōu)選地，所述外管部為套管，所述襯管通過將所述絕熱耐磨材料澆注到所述套管內周面上而與所述套管形成為整體部件。
[0009]優(yōu)選地，所述襯管為鉻剛玉耐磨可塑料襯管。
[0010]優(yōu)選地，所述套管的管壁的內表面上固定有錨固件，所述錨固件插入在所述襯管的管壁中。
[0011]優(yōu)選地，所述錨固件為多個，且沿所述套管的圓周方向和長度方向間隔布置。
[0012]優(yōu)選地，所述錨固件為Y型銷釘，所述Y型銷釘的雙頭部插在所述襯管的管壁中，所述Y型銷釘的單頭部連接于所述套管的管壁。
[0013]優(yōu)選地，所述下渣管部件還包括連接于所述外管部一端的彎管，所述彎管還與耐熱管連接，所述耐熱管通過耐熱板與所述彎管的端面連接；所述耐熱板與所述耐熱管之間還連接有加強筋板。
[0014]優(yōu)選地，所述下渣管部件還包括捅渣管，所述捅渣管設置在所述外管部和所述內管部上，以連通所述內管部的排渣通道與所述外管部的外部。
[0015]此外，本實用新型還提供一種鍋爐系統(tǒng)，包括鍋爐，其中，還包括根據上述技術方案中所述的下渣管部件，所述外管部的一端焊接到所述鍋爐爐膛排渣接口處。
[0016]優(yōu)選地，所述外管部和內管部從所述鍋爐爐膛排渣接口遠離所述鍋爐而向下傾斜，所述下渣管部件還包括捅渣管，所述捅渣管設置在所述外管部和所述內管部的上半周壁上，以連通所述內管部的排渣通道與所述外管部的外部，且所述捅渣管自該捅渣管的靠近所述鍋爐爐膛排渣接口的一端遠離所述鍋爐而向下傾斜。
[0017]通過上述技術方案，由于本實用新型提供的下渣管部件包括了內管部和外管部兩層管部件，而且由于內管部為絕熱耐磨材料的襯管，所以該襯管的絕熱耐磨的功能可以避免下渣管部件與鍋爐爐膛排渣接口處的連接位置磨損開裂，以及避免該下渣管部件本身磨損開裂，保證了鍋爐渣不至于從開裂處漏出而威脅機組設備的正常工作和運行維護人員的安全。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1是根據本實用新型的實施方式的下渣管部件的結構示意圖。
[0021]圖2是沿圖1中的A向剖面圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]I內管部2外管部
[0024]3 Y型銷釘4捅渣管
[0025]5彎管6耐熱管
[0026]7耐熱板8加強筋板
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指附圖中的上下?！皟取⑼狻笔侵赶鄬τ诟鞑考旧淼妮喞膬?、外。
[0029]參見圖1，根據本實用新型的一個方面，提供了一種下渣管部件，其中，該下渣管部件包括內管部I和用于連接到鍋爐爐膛排渣接口處的外管部2，該外管部連接于內管部I的外周，內管部I為絕熱耐磨材料的襯管。
[0030]如上所述，由于本實用新型提供的下渣管部件包括了內管部I和外管部2兩層管部件，而且由于內管部I為絕熱耐磨材料的襯管，所以該襯管的絕熱耐磨的功能可以避免下渣管部件與鍋爐爐膛排渣接口處的連接位置磨損開裂(例如，如果外管部2焊接到鍋爐爐膛排渣接口處，則可以避免下渣管部件與鍋爐爐膛排渣接口處的焊縫開裂)，以及避免該下渣管部件本身磨損開裂，保證了鍋爐渣不至于從開裂處漏出而威脅機組設備的正常工作和運行維護人員的安全。
[0031]在本實用新型提供的優(yōu)選實施方式中，外管部2可以為套管，襯管可以通過將絕熱耐磨材料澆注到套管內周面上而與套管形成為整體部件。
[0032]此外，上述絕熱耐磨材料的種類并不受特別的限制，采用各種適當的絕熱耐磨材料都是可以的。例如，襯管可以為鉻剛玉耐磨可塑料襯管。
[0033]優(yōu)選地，套管的管壁的內表面上可以固定有錨固件，錨固件插入在襯管的管壁中。這樣可以使得套管和襯管更緊密地連接，尤其是當將絕熱耐磨材料澆注到套管內周面上而與套管形成為整體部件時，絕熱耐磨材料可以充分地包覆所述錨固件