一種帶緊固封蓋和金屬杯的氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打火機(jī)領(lǐng)域，特別防風(fēng)打火機(jī)上使用的一種帶緊固封蓋和金屬杯的氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在先中國專利ZL200720303354.9 “新型燃燒頭”和ZL201220231568.0 “一種防風(fēng)打火機(jī)氣化爐”公開了兩種廣泛使用的氣化爐改良結(jié)構(gòu)，雖然前述氣化爐解決了微小零件數(shù)量多、螺紋加工成本高、裝配效率低、隔熱效果不佳易損壞塑料殼等技術(shù)問題，但存在尾帽松脫的故障隱患，導(dǎo)電橡膠或?qū)щ娝芰现瞥傻膸?nèi)孔的圓柱形尾帽，因?yàn)閮?nèi)孔中安插入出氣組件的出氣針，出氣針在點(diǎn)火時(shí)會(huì)上下移動(dòng)，有時(shí)會(huì)將尾帽帶出或松動(dòng)，造成尾帽與金屬聚氣管插接松脫，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)微孔的提高出氣流速壓力的增壓片松動(dòng)移位，影響打火機(jī)正常點(diǎn)火并發(fā)生漏氣。此外，打火機(jī)組裝時(shí)隔熱杯直接相鄰防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼，打火機(jī)點(diǎn)火時(shí)火焰產(chǎn)生的熱量還是會(huì)損害防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題和提出的主要技術(shù)任務(wù)是提供一種帶緊固封蓋和金屬杯的氣化爐，所述氣化爐可以充分保證打火機(jī)在使用時(shí)尾帽和聚氣管的插接牢固，尾帽不會(huì)被氣針帶出造成松脫，防止置入金屬聚氣管中的增壓片松動(dòng)，避免漏氣和點(diǎn)火故障；打火機(jī)點(diǎn)火時(shí)火焰產(chǎn)生熱量不會(huì)損害防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼。
[0004]本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:一種帶緊固封蓋和金屬杯的氣化爐，包括隔熱杯和設(shè)于其內(nèi)帶火焰噴孔的寶塔，寶塔下部連接一管壁上開有進(jìn)氣孔的聚氣管，聚氣管的底部設(shè)插孔并插接一帶內(nèi)孔的尾帽，尾帽和聚氣管之間設(shè)增壓片，其特征是所述的隔熱杯上套有一金屬杯，金屬杯頂部開有出火口 ；所述的尾帽為一呈臺(tái)階狀的圓柱體并由可彈性形變的導(dǎo)電非金屬材料制成，尾帽的大徑段與聚氣管的內(nèi)壁插接緊配合并抵住增壓片，尾帽的小徑段置入一金屬材質(zhì)的中空封蓋，所述封蓋插接于尾帽的小徑段和聚氣管的內(nèi)壁之間并與聚氣管以過盈插接的手段固接，封蓋頂端抵住尾帽變徑處的臺(tái)階面。本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有氣化爐的尾帽結(jié)構(gòu)，并在尾帽后增設(shè)一金屬材質(zhì)的中空封蓋，金屬的封蓋與聚氣管以過盈插接方式固接，使封蓋頂端抵住尾帽變徑處的臺(tái)階面確保尾帽不會(huì)松脫；尾帽為導(dǎo)電非金屬材料制成可彈性形變，且其大徑段與聚氣管的內(nèi)壁插接緊配合并抵住增壓片，實(shí)現(xiàn)增壓片的安裝定位，同時(shí)確保聚氣管內(nèi)部送氣的密封性，由于尾帽內(nèi)孔插接出氣組件中的出氣針，經(jīng)尾帽內(nèi)孔輸出的可燃?xì)怏w只能通過增壓片的微孔輸出；金屬杯的作用是阻擋火焰，降低打火機(jī)點(diǎn)火時(shí)火焰產(chǎn)生的熱量對(duì)防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼的損害，打火機(jī)點(diǎn)燃時(shí)火焰從金屬杯的出火口導(dǎo)出，熱量先傳遞到金屬杯，再經(jīng)過金屬杯傳遞到防風(fēng)打火機(jī)的防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼，由于防風(fēng)罩和金屬杯之間存有間隙，可以明顯減慢熱量傳遞，避免火焰產(chǎn)生熱量直接傳給防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼造成損害，同時(shí)防風(fēng)罩能夠直接套在金屬杯外，對(duì)于打火機(jī)的裝配非常方便。此外，本技術(shù)方案中內(nèi)置的封蓋沒有改變現(xiàn)有氣化爐外徑尺寸，不用對(duì)裝配在打火機(jī)相關(guān)位置和關(guān)聯(lián)組件中做任何調(diào)整改變。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述的封蓋底端向內(nèi)彎折形成一環(huán)形邊，所述環(huán)形邊和封蓋側(cè)壁圍成一盆狀內(nèi)孔與尾帽的小徑段緊配合，環(huán)形邊抵住尾帽的小徑段端面。通過封蓋底端彎折形成的環(huán)形邊與封蓋側(cè)壁圍成一盆狀內(nèi)孔，使盆狀內(nèi)孔與尾帽的小徑段緊配合，環(huán)形邊抵住尾帽的小徑段端面，進(jìn)一步對(duì)尾帽固定，防止尾帽被出氣組件的出氣針帶出造成松脫，保證密封性。
[0006]所述的尾帽大徑段和增壓片之間自增壓片一側(cè)依序設(shè)環(huán)形密封圈和濾網(wǎng)片。濾網(wǎng)片可以對(duì)輸送的可燃?xì)怏w進(jìn)行過濾，加強(qiáng)打火機(jī)的燃燒效果；環(huán)形密封圈使濾網(wǎng)片和增壓片之間保持一定的間隙，確保增壓片的使用效果，并且密封圈和增壓片圍成一個(gè)密封的輸氣孔道，濾網(wǎng)片過濾后的可燃?xì)怏w只能經(jīng)該孔道從增壓片的微孔送出。
[0007]所述的尾帽為導(dǎo)電橡膠或?qū)щ娝芰现瞥?。?dǎo)電橡膠或?qū)щ娝芰隙际欠墙饘俨牧?，制成的尾帽具有一定的彈性形變性能?br>[0008]所述的尾帽內(nèi)孔由上孔道和下孔道連接而成，下孔道的孔徑大于上孔道并在變徑處形成一圓環(huán)面，下孔道的孔徑尺寸和出氣針匹配。尾帽的孔道由上下兩段不同孔徑大小的孔道連接組成，下孔道尺寸和氣針插孔對(duì)應(yīng)，用于連接出氣針；上孔道孔徑小于下孔道，通過孔徑收縮變化來提高送氣速度，使輸送的氣體在聚氣管中與空氣混合更均勻，以提高打火機(jī)火焰穩(wěn)定性。
[0009]所述的寶塔插接在隔熱杯中。寶塔以插接方式與隔熱杯過盈配合，克服了以往螺接兩者以及前置開設(shè)螺紋的加工問題，大大提高了裝配效率，有效降低加工成本，有利于實(shí)現(xiàn)利用模板批量壓接裝配上述微小零件。
[0010]所述的出火口處設(shè)有火苗變色片，所述火苗變色片位于金屬杯內(nèi)并通過一彈簧向上抵住出火口內(nèi)端面，彈簧的另一端向下抵住隔熱杯?；鹈缱兩淖饔檬歉淖兓鹈缤ㄟ^后的顏色，變色片中預(yù)加入特定元素以維持設(shè)定的火苗色彩；用彈簧作為支撐件，便于加工，它在金屬杯中支撐固定火苗變色片，將火苗變色片抵在出火口。
[0011]所述的彈簧上下層為貼合繞制，上下密繞層之間留有收縮間隙。彈簧上下層分別抵住火苗變色片和隔熱杯，上下密繞層之間通過預(yù)留的收縮間隙，可以提供一定的調(diào)整間隙，保證氣化爐隨出氣針上下移動(dòng)時(shí)，火苗變色片始終頂置在金屬杯頂端，并防止周邊零件因移動(dòng)而出現(xiàn)松脫。
[0012]所述的隔熱杯上設(shè)有臺(tái)肩，所述金屬杯通過其底部開設(shè)的一個(gè)和臺(tái)肩尺寸匹配的開口包壓在臺(tái)肩上。金屬杯通過底部一個(gè)開口包壓在隔熱杯上一個(gè)尺寸匹配的臺(tái)肩上，完成兩者的套接固定。
[0013]本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有氣化爐的尾帽結(jié)構(gòu)，并在尾帽后增設(shè)一金屬材質(zhì)的中空封蓋，金屬的封蓋與聚氣管以過盈插接方式固接，使封蓋頂端抵住尾帽大徑段和小徑段變徑處的臺(tái)階面確保尾帽不會(huì)松脫，進(jìn)而防止置聚氣管中的增壓片松動(dòng)，避免漏氣和點(diǎn)火故障；在隔熱杯上套設(shè)金屬杯，降低打火機(jī)點(diǎn)火時(shí)火焰產(chǎn)生的熱量對(duì)防風(fēng)罩和塑料機(jī)殼的損害。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0015]圖2:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖視圖。