一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長明火系統(tǒng)及蓄熱式燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及燃燒設備領域，具體為一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長明火系統(tǒng)及蓄熱式燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源危機的日益嚴峻和社會經(jīng)濟的發(fā)展對能源需求的與日俱增，節(jié)能技術(shù)和設備的研發(fā)成為必然趨勢。在我國，工業(yè)爐窯是能耗大戶，約占全國總能耗的25%，且能源利用率普遍較低，約為20%，其節(jié)能潛力較大。蓄熱式燃燒器正是應用于工業(yè)爐窯的具有較大節(jié)能效果的燃燒器，其工作原理是通過燃燒和排煙狀態(tài)的來回切換，利用煙氣余熱來預熱助燃空氣:排煙時，高溫煙氣經(jīng)過蓄熱體，將熱量儲存在蓄熱體當中；燃燒時，助燃空氣經(jīng)過被煙氣加熱的蓄熱體，溫度升高。為了保持工藝的連續(xù)性，蓄熱式燃燒器一般都是成對布置。
[0003]每個蓄熱式燃燒器由排煙狀態(tài)切換至燃燒狀態(tài)時都要重新進行點火，然而，燃燒和排煙狀態(tài)通過蓄熱體的氣流方向相反，狀態(tài)切換時爐膛中燃燒器出口附近的流場波動較大，普通的電火花點火器難以對其進行有效點火。目前很多蓄熱式燃燒器使用的長明火點火方式能保證點火的有效性，由于長明火焰的連續(xù)性要求和主火助燃空氣間斷性供應的矛盾，長明火系統(tǒng)的助燃空氣一般為連續(xù)的常溫空氣，與主火助燃空氣相互獨立。但是，長明火系統(tǒng)的助燃空氣量能達到主火助燃空氣量的50%，這部分空氣無法利用煙氣余熱，達不到節(jié)能效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了在確保點火有效的前提下，使蓄熱式燃燒系統(tǒng)長明火系統(tǒng)的助燃空氣能利用煙氣余熱，提高整個蓄熱式燃燒系統(tǒng)的節(jié)能效果，并且無須對蓄熱式燃燒器和應用爐窯做出較大改動，本實用新型旨在提供一種能利用煙氣余熱、節(jié)能效果顯著、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長明火系統(tǒng)。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長明火系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)特點是，包括與成對布置的蓄熱式燃燒器配套的兩個長明火燒嘴本體；每個長明火燒嘴本體通過獨立的供風管與相應的蓄熱式燃燒器連通，兩根供風管之間通過串聯(lián)管連通；每個所述的長明火燒嘴本體均包括內(nèi)管和套裝在內(nèi)管上的外管，以及點火裝置；所述內(nèi)管為與爐膛連通的燃氣通道或助燃風通道，所述內(nèi)管與外管之間形成相應的助燃風通道或燃氣通道；所述供風管上裝有單向閥。
[0007]所述內(nèi)管與外管之間形成相應的助燃風通道或燃氣通道是指:當內(nèi)管為燃氣通道時，則內(nèi)管與外管之間形成助燃風通道；當內(nèi)管為助燃風通道時，則內(nèi)管與外管之間形成燃氣通道。
[0008]以下為對本實用新型進一步改進的技術(shù)方案:
[0009]進一步地，所述外管上具有助燃風通道進口，該助燃風通道進口設置在外管的一端，該外管的另一端具有與爐膛連通的助燃風通道出口 ；所述燃氣通道靠爐膛的一端裝有燃氣噴嘴。
[0010]所述點火裝置為點火電極，該點火電極貫穿地安裝在所述助燃風通道，且點火電極的一端伸出所述助燃風通道，該點火電極的另一端固定在所述燃氣噴嘴附近。
[0011]所述助燃風通道內(nèi)沿其長度方向設置有火檢探針；所述火檢探針的一端伸出所述助燃風通道，該火檢探針的另一端伸入爐膛內(nèi)，并固定在所述助燃風通道出口處。
[0012]所述助燃風通道內(nèi)垂直于其長度方向安裝有助燃風導流板。
[0013]所述燃氣噴嘴具有一個中心噴口和設置在中心噴口四周的多個輔助噴口 ；所述燃氣噴嘴位于所述助燃風通道出口處。
[0014]所述中心噴口與內(nèi)管同軸設置，所述輔助噴口的軸線與內(nèi)管軸向呈45°。
[0015]基于同一個實用新型構(gòu)思，本實用新型還提供了一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)，其包括爐膛，成對設置在爐膛內(nèi)的蓄熱式燃燒器；所述蓄熱式燃燒器上設有與之相連的如上所述的蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長明火系統(tǒng)。
[0016]利用上述蓄熱式燃燒系統(tǒng)進行燃燒排煙切換方法的特點在于，兩個蓄熱式燃燒器中，當?shù)谝恍顭崾饺紵鳛槿紵隣顟B(tài)時，與第一蓄熱式燃燒器配套的第一單向閥保持打開狀態(tài)，第二蓄熱式燃燒器為排煙狀態(tài)，與第二蓄熱式燃燒器配套的第二單向閥保持關閉狀態(tài)；當?shù)诙顭崾饺紵鳛槿紵隣顟B(tài)時，與第二蓄熱式燃燒器配套的第二單向閥保持開啟狀態(tài)，第一蓄熱式燃燒器為排煙狀態(tài)，與第一蓄熱式燃燒器配套的第一單向閥保持關閉狀
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[0017]所述單向閥的啟閉轉(zhuǎn)換和蓄熱式燃燒器的三通換向閥的切換同步。
[0018]由此，成對布置的蓄熱式燃燒器通過三通換向閥的換向交替處于燃燒和排煙的狀態(tài)，兩個三通換向閥的轉(zhuǎn)換和兩個供風管上的單向閥的啟閉轉(zhuǎn)換同步:第一蓄熱式燃燒器I處于燃燒狀態(tài)時，與其配套的長明火燒嘴上的高溫單向閥處于開啟狀態(tài)，同時，第二蓄熱式燃燒器Γ處于排煙狀態(tài)，與其配套的長明火燒嘴上的高溫單向閥處于關閉狀態(tài)；此時，助燃氣體經(jīng)過第一蓄熱式燃燒器I的蓄熱體，溫度升高，主要部分通過主火助燃氣體通道支持主火的燃燒，剩余部分通過與其配套的長明火系統(tǒng)的供風管和串聯(lián)管進入兩個長明火燒嘴的助燃風通道，支持兩個長明火燒嘴的燃燒，煙氣經(jīng)過第二蓄熱式燃燒器Γ的蓄熱體，將熱量儲存在蓄熱體中。當蓄熱式燃燒器的兩個三通換向閥進行聯(lián)動換向后，第一蓄熱式燃燒器I轉(zhuǎn)換為排煙狀態(tài)，與其配套的長明火系統(tǒng)的單向閥轉(zhuǎn)為關閉狀態(tài)，第二蓄熱式燃燒器Γ轉(zhuǎn)換為燃燒狀態(tài)，與其配套的長明火系統(tǒng)的單向閥轉(zhuǎn)為開啟狀態(tài)。通過上述的切換方法，能夠持續(xù)地為兩個長明火燒嘴供給助燃空氣，即兩個長明火燒嘴處于持續(xù)的燃燒狀態(tài)，且助燃氣體為經(jīng)過蓄熱體加熱的高溫氣體，利用了煙氣余熱，達到了節(jié)能效果。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本長明火系統(tǒng)的助燃空氣經(jīng)過被煙氣加熱的蓄熱體后溫度升高，間接地回收了煙氣余熱，達到了顯著的節(jié)能效果；升溫后的助燃空氣能使長明火燃料燃燒更充分、燃燒火焰更穩(wěn)定；本長明火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無需爐窯和蓄熱式燃燒器作出較大改動且運行可靠。
[0020]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作詳細的說明。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)原理圖；
[0022]圖2是本實用新型一個實施例的長明火燒嘴結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是本實用新型一個實施例的噴嘴截面圖。
[0024]在圖中:
[0025]I, Γ-蓄熱式燃燒器；2，2、長明火燒嘴本體；3，3、長明火供風管；4，4、串聯(lián)管；5_燃氣通道；6_助燃風通道；7_助燃風通道進口 ；8_點火電極；9_火檢探針；10_助燃風導流板；11_固定法蘭；12，12、蓄熱室；13，13、高溫單向閥；14，14、法蘭；15_燃氣通道進口 ； 16