生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐用省煤器技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐省煤器好壞直接影響鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以致影響整個(gè)發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。隨著循環(huán)流化床鍋爐在燃煤、生物質(zhì)等領(lǐng)域的大量運(yùn)用，省煤器的形式和種類越來越多，但在實(shí)際運(yùn)行中，大多數(shù)省煤器在鍋爐運(yùn)行中的使用效果并不令人滿意，主要表現(xiàn)在以下一個(gè)或多個(gè)缺點(diǎn)上:浪費(fèi)管材金屬、占用空間大、易積灰、磨損、使用壽命短等。
[0003]目前，鍋爐省煤器結(jié)構(gòu)和種類比較多，主要有以下幾種類型:
[0004]1、光管省煤器，這種省煤器的缺點(diǎn)是:管材金屬耗量大，占用空間大，投資成本高。
[0005]2、膜式省煤器，其缺點(diǎn):容易變形，管子與扁鋼焊接處容易出現(xiàn)裂紋，造成泄漏，進(jìn)而產(chǎn)生積灰，積灰后會(huì)造成堵塞，影響鍋爐安全運(yùn)行，目前這種形式的省煤器一般不再采用。
[0006]3、H鰭片式省煤器，這種省煤器的缺點(diǎn):管子上4排容易發(fā)生磨損，一旦發(fā)生磨損，更換很困難，進(jìn)而造成泄漏，產(chǎn)生積灰，積灰后會(huì)造成堵塞，影響鍋爐安全運(yùn)行，目前這種形式的省煤器采用較多，但是磨損積灰的問題，一直沒有解決，影響鍋爐安全運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器，該省煤器通過合理布置的防磨瓦片和傳熱鰭片的結(jié)構(gòu)減少了省煤器的積灰，減少了省煤器的檢修次數(shù)，增加省煤器的換熱效率，具有較好的實(shí)用效果。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器，包括呈陣列結(jié)構(gòu)固定安裝在支撐板上、且可引導(dǎo)其內(nèi)換熱介質(zhì)作上下流動(dòng)的蛇形輸送管，蛇形輸送管的上半部分水平管段的上表面覆蓋有多塊能夠自由伸縮膨脹的防磨瓦片，蛇形輸送管的下半部分水平管段上沿軸向均勻固定安裝有多個(gè)傳熱鰭片。
[0009]作為優(yōu)選方案，相鄰兩塊防磨瓦片的端部之間通過定位壓環(huán)相連，定位壓環(huán)包括下半壓環(huán)和上半壓環(huán)，下半壓環(huán)和上半壓環(huán)相對(duì)應(yīng)的兩端焊接相連，下半壓環(huán)的內(nèi)側(cè)中部與蛇形輸送管的下表面緊密貼合，上半壓環(huán)的內(nèi)側(cè)中部與相鄰兩塊防磨瓦片的端部緊密貼合，從而既可確保防磨瓦片能夠沿軸向自由伸縮膨脹，又可保證防磨瓦片安裝定位穩(wěn)定牢
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[0010]進(jìn)一步地，所述防磨瓦片較佳的圓弧角設(shè)計(jì)為100?140°，最佳的圓弧角設(shè)計(jì)為120°。這樣，既可以有效避免含高濃度灰粒子的煙氣直接沖刷蛇形輸送管，又具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于裝配的特點(diǎn)。
[0011]更進(jìn)一步地，所述傳熱鰭片為H型或雙H型鰭片。這樣，其布置緊湊，節(jié)約管材。
[0012]再進(jìn)一步地，所述蛇形輸送管的上半部分水平管段具有四根第一水平直管，每根第一水平直管上表面覆蓋有兩塊防磨瓦片；所述蛇形輸送管的下半部分水平管段具有四根第二水平直管，每?jī)筛诙街惫転橐唤M，每組第二水平直管上沿軸向均勻焊接安裝有多個(gè)雙H型鰭片。
[0013]還進(jìn)一步地，所述蛇形輸送管為小口徑碳鋼管，所述防磨瓦片為耐熱不銹鋼瓦片，所述傳熱鰭片為薄鋼片。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、通過省煤器上部的蛇形輸送管和防磨瓦片的結(jié)構(gòu)解決了省煤器管子嚴(yán)重磨損和省煤器積灰的問題。
[0016]2、省煤器下半部采用雙H型鰭片管，保證了省煤器布置結(jié)構(gòu)的緊湊，材料消耗量少、不易積灰、換熱效果好。
[0017]3、有效減少了省煤器的停爐檢修次數(shù)，降低了投資和運(yùn)行費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)了省煤器高效節(jié)能的目的，具有很好的實(shí)用性和市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中定位壓環(huán)的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為為圖2中雙H型鰭片的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:蛇形輸送管I(其中，第一水平直管1.1，第二水平直管1.2)，定位壓環(huán)2 (其中，下半壓環(huán)2.1，上半壓環(huán)2.2)，防磨瓦片3，傳熱鰭片4，支撐板5。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0024]圖中所示的生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐高效混合型省煤器，包括呈陣列結(jié)構(gòu)固定安裝在支撐板5上、且可引導(dǎo)其內(nèi)換熱介質(zhì)作上下流動(dòng)的蛇形輸送管1，蛇形輸送管I的上半部分水平管段的上表面覆蓋有多塊能夠自由伸縮膨脹的防磨瓦片3，蛇形輸送管I的下半部分水平管段上沿軸向均勻固定安裝有多個(gè)傳熱鰭片4，傳熱鰭片4優(yōu)選雙H型鰭片4。
[0025]具體地，蛇形輸送管I的上半部分水平管段具有四根第一水平直管1.1，每根第一水平直管1.1上表面覆蓋有兩塊防磨瓦片3 ;蛇形輸送管I的下半部分水平管段具有四根第二水平直管1.2，每?jī)筛诙街惫?.2為一組，每組第二水平直管1.2上沿軸向均勻焊接安裝有多個(gè)雙H型鰭片4。在每根第一水平直管1.1上覆蓋兩塊防磨瓦片3可保證防磨瓦片3對(duì)第一水平直管1.1軸向的覆蓋面積。同時(shí)將上下相鄰的兩根第二水平直管1.2用雙H型鰭片相連，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，安裝加工簡(jiǎn)單，較H型鰭片而言，具有更好的實(shí)際使用效果O
[0026]當(dāng)煙氣通過省煤器時(shí)，先通過上部的四根第一水平直管1.1，含有高濃度灰粒子的煙氣直接沖刷四根第一水平直管1.1上面的防磨瓦片3，從而達(dá)到保護(hù)省煤器上部的蛇形輸送管I的目的，煙氣經(jīng)過帶有防磨瓦片3的蛇形輸送管1，經(jīng)過整流后，進(jìn)入下部的第二水平直管1.2繼續(xù)進(jìn)行熱交換，此時(shí)煙氣濃度均勻，流動(dòng)平穩(wěn)，擾動(dòng)很小，對(duì)省煤器的磨損能力已