下排煙式生活垃圾熱解爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于垃圾處理領(lǐng)域，特別涉及一種下排煙式生活垃圾熱解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外城市生活垃圾的處理方式主要有焚燒、堆肥和衛(wèi)生填埋。就三種方式相比較，焚燒是城市生活垃圾無(wú)害化的最好途徑，具有成本低、能耗低、占地面積少等優(yōu)勢(shì)，最大程度地限制了有害物對(duì)環(huán)境的損害。
[0003]目前國(guó)內(nèi)垃圾焚燒大多數(shù)采用熱解技術(shù)，先將垃圾熱解，將產(chǎn)生的煙氣從爐體上部引出，再進(jìn)行處理。垃圾熱解后產(chǎn)生的煙氣中，含有大量的水汽、焦油、二噁英、烷類(CmHn)、一氧化碳(CO)、粉塵以及含硫(S)、含氯(Cl)成分的有害氣體，特別是水汽、焦油、二噁英等物質(zhì)，后期處理相對(duì)較為困難。
[0004]其中，煙氣中所含的二噁英成份主要來(lái)源于含氯前體物的熱解過(guò)程，但二噁英在705°C以下時(shí)是相對(duì)穩(wěn)定的，高于此溫度即開始分解，參考文獻(xiàn)《生活垃圾焚燒技術(shù)》，張益趙由才主編。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種將垃圾熱解、煙氣預(yù)處理集為一體的下排煙式生活垃圾熱解爐。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]包括爐體，在爐體上部開設(shè)有能夠密封的進(jìn)料口，爐體下部開設(shè)煙氣出口，所述爐體上還安裝有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管的出口在爐體內(nèi)部且位于進(jìn)料口和煙氣出口之間；爐體底部設(shè)置出渣口。
[0008]所述爐體包括套設(shè)的內(nèi)爐膛和外爐膛，且兩者之間留有間隙，所述煙氣出口開設(shè)在內(nèi)爐膛的下部，外爐膛上部連通煙囪，形成排煙通道。
[0009]所述煙囪的出口連接煙氣后處理裝置。
[0010]所述進(jìn)料口設(shè)置有密封蓋。
[0011]所述爐體內(nèi)底部的中間位置設(shè)置有豎直的布風(fēng)塔，且布風(fēng)塔的入口連接進(jìn)風(fēng)管的出口。
[0012]所述進(jìn)料口位于爐體的頂部。
[0013]所述爐體內(nèi)垃圾熱解時(shí)，從下往上依次分為灰渣層、熱解層、干餾層和干燥層，其中進(jìn)風(fēng)管位于熱解層和干餾層之間，煙氣出口位于灰渣層。
[0014]所述爐體上開設(shè)有傳感器預(yù)留孔位。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)依次將進(jìn)料口、進(jìn)風(fēng)管和煙氣出口從上往下設(shè)置，垃圾在爐體內(nèi)熱解時(shí)，進(jìn)風(fēng)口處的氧氣最足，燃燒最充分，所以溫度最高，熱解產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔鈺?huì)向上擴(kuò)散；同時(shí)由于進(jìn)料口位于進(jìn)風(fēng)口的上方，所以擴(kuò)散的高溫?zé)煔饽軌蚴股蠈永鸩矫撍稍?，利于后續(xù)燃燒；而進(jìn)料口是密封的，所以煙氣與干燥產(chǎn)生的大量水蒸氣在爐體上部濃度飽和后，會(huì)向爐體下部擴(kuò)散，逆向運(yùn)動(dòng)并穿過(guò)進(jìn)風(fēng)口處的高溫層最終從最下方的煙氣出口排出，形成下排煙的方式，排出過(guò)程中，煙氣中所含的焦油成分會(huì)因高溫而燃盡，為后續(xù)工藝提供便利，大量的水蒸氣在高溫情況下和高溫碳發(fā)生反應(yīng)生成一氧化碳和氫，可進(jìn)行再回收利用。本實(shí)用新型通過(guò)煙氣出口的位置低于出風(fēng)口的位置，形成下排煙的方式，使煙氣經(jīng)過(guò)高溫?zé)峤鈱雍笤偻馀?，既可以將垃圾熱解，又能大量去除煙氣中焦油和水蒸氣的含量，便于后期處理，本?shí)用新型中生活垃圾可連續(xù)入熱解爐，可采用24小時(shí)不間斷作業(yè)。
[0017]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置內(nèi)爐膛和外爐膛，煙氣須從內(nèi)外爐膛間的間隙從下往上排出，可以有效利用煙氣的溫度，給內(nèi)爐膛進(jìn)行保溫。
[0018]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置煙氣后處理裝置，能夠?qū)煔獾冗M(jìn)行除塵和降溫等等處理，更利于排放。
[0019]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置布風(fēng)塔，垃圾點(diǎn)燃后，布風(fēng)塔向爐體內(nèi)均勻地補(bǔ)充少量空氣，使垃圾依靠自身的熱值持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行熱解。
[0020]進(jìn)一步，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳感器預(yù)留孔位，便于將溫度傳感器從外部安裝至爐體內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型原理示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中，1-進(jìn)料口 ；2-內(nèi)爐膛；3-外爐膛；4-傳感器預(yù)留孔位；5-布風(fēng)塔；6-進(jìn)風(fēng)管；7-煙囪；8_煙氣出口。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0025]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型中根據(jù)垃圾在爐體內(nèi)的燃燒狀態(tài)可將垃圾從下往上依次分為灰澄層、熱解層、干飽層和干燥層。
[0026]參照?qǐng)D2所示，本實(shí)用新型爐體的頂部開設(shè)帶密封蓋的進(jìn)料口 1，爐體底部設(shè)置出渣口 ；爐體包括內(nèi)爐膛2，內(nèi)爐膛2外套設(shè)外爐膛3，外爐膛3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)支撐，垃圾在內(nèi)爐膛2里進(jìn)行熱解；內(nèi)爐膛2和外爐膛3之間留有間隙，形成空腔結(jié)構(gòu)，內(nèi)爐膛2的下部開設(shè)煙氣出口 8，與外爐膛3連通，外爐膛3上部連通煙囪7，與外界相連，形成排煙通道；煙囪7的出口連接煙氣后處理裝置，具體包括急冷和堿洗裝置，還可以包括靜電除塵裝置、旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵裝置和噴淋裝置等里面的一種或幾種。內(nèi)爐膛2和外爐膛3的下部開設(shè)相對(duì)的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口處安裝有延伸至爐體內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)管6，且進(jìn)風(fēng)管6的出口在爐體內(nèi)部，使空氣從爐體外部進(jìn)入內(nèi)爐膛2，進(jìn)風(fēng)管6的出口連接豎直的布風(fēng)塔5入口，布風(fēng)塔5設(shè)置在內(nèi)爐膛2底部的中間位置，為垃圾的熱解均勻提供必要的空氣，垃圾爐點(diǎn)燃后，布風(fēng)塔5向爐體內(nèi)均勻地補(bǔ)充少量空氣，使垃圾依靠自身的熱值持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行熱解；其中進(jìn)風(fēng)管6和布風(fēng)塔5均位于熱解層和干餾層之間，熱解層位于布風(fēng)塔5出風(fēng)口附近，是爐體內(nèi)溫度最高的區(qū)域，可以達(dá)到900°C以上，并通過(guò)熱輻射、空氣傳導(dǎo)將熱量向上傳遞，熱解后的灰渣會(huì)向下沉淀；煙氣出口 8位于灰渣層，低于布風(fēng)塔5的出風(fēng)口位置。
[0027]爐體中部設(shè)有傳感器預(yù)留孔位4，可將溫度傳感器從外部安裝至內(nèi)爐膛2進(jìn)行溫度測(cè)量。
[0028]本實(shí)用新型垃圾熱解的主要過(guò)程及原理如下:
[0029]首先是引燃過(guò)程，用木材、木炭等燃料先在熱解爐的內(nèi)爐膛2內(nèi)點(diǎn)燃，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管6和布風(fēng)塔5供入充足的空氣并分布均勻，使內(nèi)爐膛2內(nèi)的燃料穩(wěn)定燃燒，并形成溫度穩(wěn)定在705