鍋爐落煤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送系統(tǒng)，具體地，涉及一種鍋爐落煤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]落煤管由于在環(huán)保方面上，無泄漏、無粉塵、無異物混入等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。
[0003]在循環(huán)流化床鍋爐中，煤粉通過落煤管輸送到循環(huán)流化床鍋爐中，具體地，煤粉通過皮帶輸送設(shè)備輸送到落煤管的上端，煤粉利用本身的重力作用下落，在下落過程中通過播煤風(fēng)的吹風(fēng)、揚(yáng)煤作用下，煤粉播撒進(jìn)爐膛內(nèi)燃燒。但經(jīng)常出現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)的燃燒熱空氣外竄至落煤管內(nèi)的現(xiàn)象。在循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過程中，有時(shí)出現(xiàn)爐膛內(nèi)熱空氣通過落煤管外竄的現(xiàn)象，尤其在爐前煤倉低料位時(shí)尤為明顯。常常由于爐膛熱風(fēng)上竄至給煤機(jī)，導(dǎo)致給煤機(jī)皮帶燒壞和將煤倉底部煤點(diǎn)燃，造成安全事故。在給煤機(jī)檢修時(shí)，由于給煤機(jī)出口插板關(guān)不嚴(yán)，而無法完全將爐膛上竄的熱風(fēng)阻斷，必須用廢渣或沙子在擋板上部堆積來阻斷，造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境污染和存在安全隱患，否則會(huì)導(dǎo)致播煤風(fēng)反竄，使得物料輸送管道燒紅，影響檢修，嚴(yán)重時(shí)，會(huì)使給煤機(jī)的皮帶著火，從而影響到煤倉。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐落煤系統(tǒng)，該鍋爐落煤系統(tǒng)能夠防止產(chǎn)生逆流，從而避免了鍋爐爐膛內(nèi)的熱氣外竄至落煤管內(nèi)，提高了鍋爐落煤系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種鍋爐落煤系統(tǒng)，該鍋爐落煤系統(tǒng)包括落煤管和播煤風(fēng)管道，所述落煤管為文丘里管并包括由上到下的入口圓筒段、圓錐收縮段、中間圓筒段和圓錐擴(kuò)散段，所述入口圓筒段的直徑大于所述中間圓筒段的直徑，所述入口圓筒段的側(cè)壁上形成有與所述播煤風(fēng)管道連通的播煤風(fēng)接口。
[0006]優(yōu)選地，所述播煤風(fēng)管道斜向下連接所述播煤風(fēng)接口，所述播煤風(fēng)管道的中心軸線朝向所述圓錐收縮段的內(nèi)錐面延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述圓錐收縮段和所述圓錐擴(kuò)散段的最大直徑不大于所述入口圓筒段的直徑。
[0008]優(yōu)選地，所述入口圓筒段與所述圓錐收縮段的上端相連，所述圓錐收縮段的上端的管徑與所述入口圓筒段的管徑相等。
[0009]優(yōu)選地，所述圓錐收縮段的下端與所述中間圓筒段相連，所述圓錐收縮段的下端的管徑與所述中間圓筒段的管徑相等。
[0010]優(yōu)選地，所述圓錐擴(kuò)散段包括上錐段和下錐段，所述上錐段與所述中間圓筒段相連，所述上錐段的錐度小于所述下錐段的錐度。
[0011]優(yōu)選地，該鍋爐落煤系統(tǒng)還包括給煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、鍋爐和鍋爐給煤管，所述給煤機(jī)與所述入口圓筒段相連，所述圓錐擴(kuò)散段通過所述鍋爐給煤管連接所述鍋爐的進(jìn)料口，所述風(fēng)機(jī)與所述播煤風(fēng)管道相連。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過將鍋爐落煤系統(tǒng)中的落煤管采用文丘里效應(yīng)產(chǎn)生負(fù)壓，即通過落煤管的管徑的變化，使鍋爐落煤系統(tǒng)的落煤管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，即相對(duì)于外界管道來說，落煤管內(nèi)的壓力低于外界大氣壓，從而產(chǎn)生吸附作用，使得落煤管內(nèi)的氣體的流向總是從外界流向鍋爐爐膛內(nèi)，而不會(huì)產(chǎn)生倒流現(xiàn)象，從而避免了鍋爐爐膛內(nèi)的熱空氣的外竄，提高了鍋爐落煤系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0013]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的鍋爐落煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]I 入口圓筒段2 圓錐收縮段
[0018]3 中間圓筒段4 圓錐擴(kuò)散段
[0019]5 播煤風(fēng)管道11 落煤管
[0020]41 上錐段42 下錐段
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。
[0023]如圖1所示，一種鍋爐落煤系統(tǒng)包括落煤管11和播煤風(fēng)管道5，落煤管11為文丘里管并包括由上到下的入口圓筒段1、圓錐收縮段2、中間圓筒段3和圓錐擴(kuò)散段4，入口圓筒段I的直徑大于中間圓筒段3的直徑，入口圓筒段I的側(cè)壁上形成有與播煤風(fēng)管道5連通的播煤風(fēng)接口。通過將鍋爐落煤系統(tǒng)中的落煤管I采用文丘里效應(yīng)產(chǎn)生負(fù)壓，即通過落煤管I的管徑的變化，使鍋爐落煤系統(tǒng)的落煤管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，文丘里效應(yīng)為在高速流動(dòng)的氣體附近會(huì)產(chǎn)生低壓，從而產(chǎn)生吸附作用。
[0024]當(dāng)煤粉在落煤管11里流動(dòng)，在通過中間圓筒段3時(shí)，落煤管11內(nèi)的動(dòng)態(tài)壓力(速度頭)達(dá)到最大值，靜態(tài)壓力(靜息壓力)達(dá)到最小值，煤粉的速度因?yàn)槊悍鄣挠苛鞯臋M截面積變化而上升。整個(gè)煤粉的涌流都在同一時(shí)間內(nèi)通過中間圓筒段3，因而壓力也在同一時(shí)間減小，進(jìn)而產(chǎn)生壓力差，這個(gè)壓力差給煤粉的涌流提供一個(gè)外在吸力，由于外在吸力的存在使得落煤管11內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。由于負(fù)壓的存在使得落煤管11外的氣體流不斷補(bǔ)充進(jìn)落煤管11中。確保了落煤管11氣體流動(dòng)方向一直由外界往鍋爐爐膛方向流動(dòng)，使得落煤管11內(nèi)不會(huì)存在鍋爐爐膛內(nèi)熱空氣的外竄的現(xiàn)象，從而提高了鍋爐落煤系統(tǒng)的安全性和可靠性。
[0025]特別地，播煤風(fēng)管道5斜向下連接播煤風(fēng)接口，播煤風(fēng)管道5的中心軸線朝向圓錐收縮段2的內(nèi)錐面延伸。在煤粉下落的過程中，播煤風(fēng)機(jī)或者一次風(fēng)機(jī)通過播煤風(fēng)管道5的吹風(fēng)、揚(yáng)煤的作用，煤粉播撒進(jìn)爐膛內(nèi)燃燒，由于播煤風(fēng)管道5斜向下連接播煤風(fēng)接口，并且播煤風(fēng)管道5的中心軸線朝向圓錐收縮段2的內(nèi)錐面延伸，使得風(fēng)機(jī)通過播煤風(fēng)管道5協(xié)助落煤管11內(nèi)的煤粉和氣體的流動(dòng)方向始終是由外界往鍋爐爐膛方向流動(dòng)，從而避免了爐膛內(nèi)熱空氣的外竄，提供