多鈍體濃淡分離煤粉燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤粉燃燒器，具體為一種用于四角切向燃燒煤粉鍋爐的多鈍體濃淡分離煤粉燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤粉濃淡燃燒正在電站煤粉鍋爐中廣泛應(yīng)用，煤粉濃淡的形式也有各種形式，但基本上采用水平濃淡分離。然而，對(duì)于目前國(guó)內(nèi)電站鍋爐燃燒煤質(zhì)不能達(dá)到設(shè)計(jì)值，燃用大量劣質(zhì)煙煤、貧煤或者無(wú)煙煤等燃料的電站鍋爐，現(xiàn)有水平濃淡燃燒技術(shù)不盡能全部達(dá)到穩(wěn)燃低NOx，防結(jié)渣和高溫腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等指標(biāo)，不能滿足電廠生產(chǎn)運(yùn)行要求，因此解決上述問(wèn)題已經(jīng)迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、低NOx排放、燃燒高效、防結(jié)渣和高溫腐蝕、燃燒器使用壽命長(zhǎng)的多鈍體濃淡分離煤粉燃燒裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多鈍體濃淡分離煤粉燃燒裝置，是由燃燒器入口彎頭、固定分離檔塊、燃燒器入口方圓節(jié)、煤粉濃縮器、可調(diào)節(jié)檔塊、均流板、燃燒器噴口、鈍體、噴口外偏置二次風(fēng)噴口、法蘭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、燃燒器入口彎頭下筒體、燃燒器入口彎頭上筒體構(gòu)成，其特征在于:所述的燃燒器入口彎頭內(nèi)的燃燒器入口彎頭下筒體、燃燒器入口彎頭上筒體上設(shè)有所述的固定分離檔塊I，所述的燃燒器入口彎頭下筒體與燃燒器入口彎頭上筒體之間的空間設(shè)有固定分離檔塊II，所述的煤粉濃縮器前方設(shè)有固定分離檔塊III。所述的固定分離檔塊1、固定分離檔塊I1、固定分離檔塊III斜度α 1、α 2、α 3為5°?45°，所述的可調(diào)節(jié)擋塊與水平線的傾斜度角β為15°?45°，控制煤粉氣流濃縮比。所述的均流板長(zhǎng)寬比是0.5?4.0，均流板兩個(gè)斜度角γ I為25°?65°、γ2為110°?160°。所述的鈍體的長(zhǎng)寬比為1.0?4.0，鈍體斜度角δ為10°?60°。所述的固定分離檔塊1、固定分離檔塊I1、固定分離檔塊III斜面長(zhǎng)度L1、L2、L3長(zhǎng)度分別為30?200mm，所述的固定分離檔塊I距燃燒器彎頭入口長(zhǎng)度T4為50?200mm，所述的固定分離檔塊II水平距離距固定分離檔塊I的水平距離SI為50_450mm，垂直距離Tl為50_500mm，所述的固定分離檔塊III水平距離距固定分離檔塊I的水平距離S2為50-600mm，垂直距離T2為50-700mm，固定分離檔塊III與煤粉濃縮器之間的水平距離S4為50-400mm，可調(diào)節(jié)擋塊距入口第一個(gè)固定分離擋塊I的水平距離S3為150?800mm，垂直距離T3為100?500mm，可調(diào)節(jié)擋塊5與煤粉濃縮器單側(cè)空隙L4為3?5mm，均流板與燃燒器噴口頭部距離S5為350?600mm。所述的燃燒器噴口設(shè)有二至四層水平布置的鈍體。
[0004]多鈍體濃淡分離煤粉燃燒器較前濃淡分離煤粉燃燒器優(yōu)點(diǎn):通過(guò)多年的改造經(jīng)驗(yàn)及模擬優(yōu)化計(jì)算，調(diào)整了燃燒器內(nèi)部擋塊的位置以及采用多鈍體的設(shè)計(jì)理念，采用這樣的措施，可以有效地推遲濃淡煤粉氣流的混合，減少燃燒過(guò)程中含N基團(tuán)與O2反應(yīng)機(jī)會(huì)，有效降低NOx生成量。高濃度的濃一次風(fēng)煤粉氣流，強(qiáng)化一次風(fēng)的著火和穩(wěn)燃性能，利用早期快速析出揮發(fā)分有效降低NOx生成量，可保持高的煤粉顆粒的燃盡度。在降低氮氧化合物排放濃度上，多鈍體濃淡分離煤粉燃燒器在原有濃淡分離煤粉燃燒器降低氮氧化合物排放濃度的基礎(chǔ)上提高40%左右，由原有濃淡分離煤粉燃燒器氮氧化合物排放300mg/Nm3(6% O2)以下，現(xiàn)有多鈍體濃淡分離煤粉燃燒器氮氧化合物降低到200mg/Nm3(6% O2)以下；防結(jié)渣和高溫腐蝕上，一次風(fēng)噴口出口四周設(shè)計(jì)有噴口外偏置二次風(fēng)噴口 9，既保證了煤粉高效燃燒，同時(shí)在燃燒器濃淡比很大時(shí)能夠很好的保護(hù)一次風(fēng)噴口，又由于噴口外偏置二次風(fēng)噴口 9使噴口外偏置二次風(fēng)在背火側(cè)(水冷壁側(cè)，即假定示意圖中的右側(cè))與向火側(cè)(即假定示意圖中的左側(cè))之比為1.6?2.6，保證水冷壁側(cè)氧化性氣氛，防止結(jié)渣和高溫腐蝕；燃燒器入口彎頭I內(nèi)表面、固定分離檔塊2表面、燃燒器入口方圓節(jié)3內(nèi)表面、煤粉濃縮器4內(nèi)表面及可調(diào)節(jié)檔塊5表面采用高溫耐磨材料，該材料為耐磨陶瓷或多元高合金金屬材料，提高了燃燒器工作面高溫耐磨性能，延長(zhǎng)了燃燒器使用壽命。本專利煤粉燃燒器適應(yīng)不同煤質(zhì)的燃燒需要，特別是適應(yīng)于劣質(zhì)煙煤、貧煤或者無(wú)煙煤等煤質(zhì)燃料，著火性能的變化和著火性能穩(wěn)定的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是本實(shí)用新型下濃上淡型結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖2是本實(shí)用新型下淡上濃型結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖3是本實(shí)用新型下濃上淡型具有標(biāo)明尺寸的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型下淡上濃型具有標(biāo)明尺寸的結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖5是本實(shí)用新型A向燃燒器噴口、偏置二次風(fēng)噴口、與兩層鈍體結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型A向燃燒器噴口、偏置二次風(fēng)噴口、與四層鈍體結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖7是本實(shí)用新型下濃上淡型B-B剖面煤粉濃縮器、可調(diào)節(jié)擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、均流板結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖8是本實(shí)用新型下淡上濃型B-B剖面煤粉濃縮器、可調(diào)節(jié)擋塊、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、均流板結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖9是本實(shí)用新型燃燒器入口方圓節(jié)結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖10是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器入口彎頭與固定分離檔塊I 2-1結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖11是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器入口彎頭與固定分離檔塊I 2-1結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖12是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器入口彎頭與固定分離檔塊II 2-2結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖13是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器入口彎頭與固定分離檔塊II 2-2結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖14是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器入口方圓節(jié)與固定分離檔塊III2-3結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖15是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器入口方圓節(jié)與固定分離檔塊III 2-3結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖16是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器可調(diào)節(jié)擋塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸β角連接結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖17是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器可調(diào)節(jié)擋塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸β角連接結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖18是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器均流板結(jié)構(gòu)原理放大的γ 1、γ 2角示意圖；圖19是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器均流板結(jié)構(gòu)原理放大的γ?、γ2角示意圖；圖20是本實(shí)用新型燃燒器鈍體結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖21是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燃燒器入口彎頭上筒體13與固定分離檔塊I 2-1連接煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖22是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器入口彎頭下筒體12與固定分離檔塊I 2-1連接煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖23是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器固定分離檔塊II 2-2與煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖24是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器固定分離檔塊II 2-2與煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖25是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器入口方圓節(jié)與固定分離檔塊III 2-3連接煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖26是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器入口方圓節(jié)與固定分離檔塊III 2-3連接煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖27是本實(shí)用新型下濃上淡型燃燒器可調(diào)節(jié)擋塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接β角煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖28是本實(shí)用新型下淡上濃型燃燒器可調(diào)節(jié)擋塊與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接β角接煤粉混合物走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖29是本實(shí)用新型下濃上淡型煤粉混合物運(yùn)動(dòng)流場(chǎng)走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖；圖30是本實(shí)用新型下淡上濃型煤粉混合物運(yùn)動(dòng)流場(chǎng)走向結(jié)構(gòu)原理剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]本實(shí)用新型是由燃燒器入口彎頭1、固定分離檔塊2、燃燒器入口方圓節(jié)3、煤粉濃縮器4、可調(diào)節(jié)檔塊5、均流板6、燃燒器噴口 7、鈍體8、噴口外偏置二次風(fēng)噴口 9、法蘭10、轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、燃燒器入口彎頭下筒體12、燃燒器入口彎頭上筒體13、構(gòu)成，其特征在于:所述的燃燒器入口彎頭I內(nèi)的燃燒器入口彎頭下筒體12、燃燒器入口彎頭上筒體13上設(shè)有所述的固定分離檔塊I 2-1，所述的燃燒器入口彎頭下筒體12與燃燒器入口彎頭上筒體13之間的空間設(shè)有固定分離檔塊II 2-2，所述的煤粉濃縮器4前方設(shè)有固定分離檔塊III 2-3。所述的固定分離檔塊I 2-1、固定分離檔塊II 2-2、固定分離檔塊III 2-3斜度α 1、α 2、α 3為5°?45°，所述的可調(diào)節(jié)擋塊5與水平線的傾斜度角β為15°?45°，控制煤粉氣流濃縮比。所述的均流板6長(zhǎng)寬比是0.5?4.0，均流板6兩個(gè)斜度角γ I為25°?65°、γ2為110°?160°。所述的鈍體8的長(zhǎng)寬比為1.0?4.0，鈍體斜度角δ為10°?60°。所述的固定分離檔塊I 2-1、固定分離檔塊II 2-2、固定分離檔塊1112-3斜面長(zhǎng)度1^1、1^2、1^3長(zhǎng)度分別為30?200mm，所述的固定分離