污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生活污泥或垃圾干化與焚燒系統(tǒng)，具體指代一種污泥或垃圾的干化與焚燒相結(jié)合的一體化污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)化的發(fā)展和城市化進(jìn)程的加快，城市污水處理率的提高，產(chǎn)生了大量污泥和垃圾，污泥是一種性質(zhì)復(fù)雜、污染物含量高、潛在環(huán)境風(fēng)險巨大的污染物，是高含水率的液固物質(zhì)，含有大量的病原菌、寄生蟲卵，以及鉻、汞等重金屬有毒有害物質(zhì)。污泥和垃圾已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的生產(chǎn)生活，給環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，城市污泥和垃圾處理問題已經(jīng)成為當(dāng)今社會亟需解決的一大環(huán)保難題。
[0003]相對于污泥的填埋處理和堆肥處理，焚燒法具有減容、減重率高，處理速度快，無害化較為徹底，能源再利用等優(yōu)點，是處置污泥的有效實用技術(shù)之一。雖然焚燒處理污泥具有很多優(yōu)點，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90%以上，采用機(jī)械脫水裝置脫水處理后，一般仍高于75%，如此高的含水率一方面不能維持燃燒過程的自持進(jìn)行，必須加入輔助燃料；另一方面使污泥體積龐大，增加了焚燒處理過程中運(yùn)輸、存儲的難度。由于上述原因，單獨(dú)建設(shè)污泥焚燒爐往往需要很大的一次性投資。由于燃煤電站鍋爐排出的高溫?zé)煔庵腥杂幸欢崮芪幢焕茫涣硗怆娬惧仩t燃煤需求量大、爐膛火焰溫度高，造成很大的熱能浪費(fèi)。
[0004]當(dāng)前的污泥焚燒，仍然在使用傳統(tǒng)方法，對于污泥的減量，僅僅表現(xiàn)為高溫燃燒。污泥只進(jìn)行簡單處理，便直接燃燒，目的、功能單一，存在如下問題:
[0005]I)傳統(tǒng)方法的燃燒過程中，會排出大量有毒、有害氣體污染環(huán)境，影響人居生活；
[0006]2)傳統(tǒng)方法功能單一，并且占用龐大的區(qū)域，造成很大程度的浪費(fèi)；
[0007]3)傳統(tǒng)方法未配置預(yù)處理，致使燃燒效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的在于提供一種污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題存在的不足之處，提升污泥或垃圾的處理效率，節(jié)省能源消耗。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實用新型的一種污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)，包括:一級污泥干化預(yù)熱裝置、二級污泥干化預(yù)熱裝置、堆積進(jìn)料破碎裝置、點燃裝置、旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置、自動除渣裝置、廢氣處理裝置、自動控制裝置；一級污泥干化預(yù)熱裝置通過二級污泥干化預(yù)熱裝置上設(shè)有的二級進(jìn)料口、二級煙氣出口與二級污泥干化預(yù)熱裝置以管道方式連接，上述一級污泥干化預(yù)熱裝置通過一級煙氣出口與廢氣處理裝置以管道方式連接；二級污泥干化預(yù)熱裝置、堆積進(jìn)料破碎裝置、點燃裝置、旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置及自動除渣裝置依次連接設(shè)置；自動控制裝置分別連接并控制上述各裝置。
[0010]優(yōu)選地，一級污泥干化預(yù)熱裝置的第一殼體上設(shè)有:置于第一殼體頂端的一級進(jìn)料口及一級煙氣出口，置于第一殼體底端的污泥出口 ；該第一殼體的內(nèi)部設(shè)有:至少一個干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、至少一個濾水隔板、一個濾水收集設(shè)備、至少一個高壓沖洗設(shè)備及至少一個高溫?zé)煔鈬娍?；干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備通過網(wǎng)帶安裝框架與第一殼體內(nèi)部支架連接固定；濾水隔板通過支架與上述網(wǎng)帶安裝框架固定連接，且中心邊緣的最低點處焊接有水管接頭；濾水收集設(shè)備連接上述濾水隔板上的水管接頭，上述的高壓沖洗設(shè)備位于濾水隔板的兩端，并通過沖洗管道與第一殼體外部設(shè)有的高壓水泵相連接；高溫?zé)煔鈬娍谕ㄟ^高溫?zé)煔夤艿乐Ъ芘c網(wǎng)帶安裝框架固定連接；自動控制裝置分別與上述干化傳輸網(wǎng)帶設(shè)備、高壓水泵連接并控制各自的運(yùn)行狀態(tài)。
[0011]優(yōu)選地，二級污泥干化預(yù)熱裝置的第二殼體上設(shè)有:置于第二殼體頂端的二級進(jìn)料口及二級煙氣出口、置于第二殼體側(cè)面的高溫?zé)煔馊肟诩包c燃器；第二殼體的內(nèi)部設(shè)有:至少一個上干化預(yù)熱隔板、至少一個下干化預(yù)熱隔板、至少一組旋轉(zhuǎn)刮板、堆料倉、破碎進(jìn)料設(shè)備、燃燒設(shè)備，上、下干化預(yù)熱隔板通過外圈支架與第二殼體內(nèi)部支架連接固定，上、下干化預(yù)熱隔板的中心設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上固定有旋轉(zhuǎn)刮板，分別置于上、下干化預(yù)熱隔板的上方，該旋轉(zhuǎn)軸通過與之連接的第二殼體頂端上設(shè)有的電機(jī)驅(qū)動；堆料倉通過支架與第二殼體內(nèi)部支架連接固定；破碎進(jìn)料設(shè)備通過支架安裝在堆料倉的下部；燃燒設(shè)備通過支架與第二殼體內(nèi)部支架連接固定；自動控制裝置分別與上述電機(jī)、點燃器、破碎進(jìn)料設(shè)備、燃燒設(shè)備連接并控制各自的運(yùn)行狀態(tài)。
[0012]優(yōu)選地，上述的上干化預(yù)熱隔板及下干化預(yù)熱隔板為圓錐漏斗狀，中心設(shè)有通孔，四周表面均設(shè)有一定直徑大小的通孔，上干化預(yù)熱隔板的底圓外徑小于下干化預(yù)熱隔板的底圓外徑。
[0013]優(yōu)選地，上述的旋轉(zhuǎn)刮板與上干化預(yù)熱隔板之間有一定的間隙。
[0014]優(yōu)選地，所述的堆積進(jìn)料破碎裝置為嚙合齒輪式破碎進(jìn)料裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置為雙層旋轉(zhuǎn)破機(jī)。
[0016]優(yōu)選地，所述的自動除渣裝置為刮板出灰裝置。
[0017]優(yōu)選地，所述的廢氣處理裝置為噴淋式廢氣處理裝置。
[0018]本實用新型的污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)，污泥或垃圾由一級進(jìn)料口進(jìn)入一級污泥干化預(yù)熱裝置，利用熱能充分干化，再通過二級進(jìn)料口將一級預(yù)干化后的污泥或垃圾運(yùn)送至二級污泥干化預(yù)熱裝置，利用熱能充分二次干化，二次干化后的污泥或垃圾通過堆積進(jìn)料破碎裝置破碎后進(jìn)入點燃裝置，進(jìn)行燃燒后，燃燒產(chǎn)生的砂渣狀污泥或垃圾將被旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置破碎后由自動除渣裝置直接運(yùn)送至指定位置，燃燒氣體將被廢氣處理裝置處理達(dá)標(biāo)后直接外排。
[0019]本實用新型的有益效果:
[0020]本系統(tǒng)具有穩(wěn)定、環(huán)保、高效率、低能耗等特點，提升了污泥或垃圾的處理效率、節(jié)省能源消耗以及避免了二次污染。
【附圖說明】
[0021]圖1繪示本實用新型污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2繪示本實用新型一級污泥干化預(yù)熱裝置第一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3繪示本實用新型一級污泥干化預(yù)熱裝置第二視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4繪示本實用新型二級污泥干化預(yù)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0026]參照圖1所示，本實用新型的一種污泥或垃圾處理焚燒爐系統(tǒng)，包括:一級污泥干化預(yù)熱裝置1、二級污泥干化預(yù)熱裝置2、堆積進(jìn)料破碎裝置3、點燃裝置4、旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置5、自動除渣裝置6、廢氣處理裝置7、自動控制裝置8 級污泥干化預(yù)熱裝置I上設(shè)有一級進(jìn)料口 11及一級煙氣出口 12，并通過二級污泥干化預(yù)熱裝置2上設(shè)有的二級進(jìn)料口 21、二級煙氣出口 22與二級污泥干化預(yù)熱裝置2以管道方式連接，上述一級污泥干化預(yù)熱裝置I通過一級煙氣出口 12與廢氣處理裝置7以管道方式連接；二級污泥干化預(yù)熱裝置2、堆積進(jìn)料破碎裝置3、點燃裝置4、旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置5及自動除渣裝置6依次連接設(shè)置；其中，二級污泥干化預(yù)熱裝置2裝設(shè)有三層漏斗刮板式結(jié)構(gòu)停留預(yù)干化裝置；堆積進(jìn)料破碎裝置3為嚙合齒輪式破碎進(jìn)料裝置；點燃裝置4為燃油燃燒器；旋轉(zhuǎn)燃燒破渣裝置5為雙層旋轉(zhuǎn)破機(jī)；自動除渣裝