一種氣化爐濾餅的綜合處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及煤氣化設(shè)備領(lǐng)域，更具體的，涉及一種氣化爐濾餅的綜合處理裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著煤氣化技術(shù)的日漸成熟，石油資源的日趨緊張，使得我國的煤化工進(jìn)入了快 速發(fā)展時期，以氣化爐為主的粉煤氣化設(shè)備迅速地占領(lǐng)市場。但煤質(zhì)的差別同時會帶來氣 化爐飛灰含碳量過高（25-40%)的問題。目前工廠對于灰水的處理方式主要是經(jīng)真空過濾 機除掉大部分水后制成濾餅堆放、外賣，氣化爐排放的濾餅有可能顯酸性或堿性，對設(shè)備和 管道的腐蝕嚴(yán)重。造成了很大的環(huán)境污染及能源浪費。
[0003] 目前電廠有對煤泥綜合利用的系統(tǒng)。煤泥輸送系統(tǒng)的流程是將洗選煤場出來的煤 泥（水分約30% )經(jīng)煤泥輸送系統(tǒng)皮帶輸送機或埋刮板輸送機送至中儲倉，再經(jīng)煤泥栗加 壓后送至循環(huán)流化床鍋爐燃燒。由頂部進(jìn)入鍋爐，進(jìn)行烘干并燃燒。因為氣化爐排放的濾餅 直徑在50ym以內(nèi)，如果從循環(huán)流化床鍋爐的爐頂進(jìn)料就會造成濾餅沒有燃燒就被高速流 動的煙氣所帶走，對鍋爐的燃燒起不到有利左右，還會因為蒸發(fā)濾餅內(nèi)的水分而消耗熱量， 降低鍋爐的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種氣化爐 濾餅的綜合處理裝置，采用將循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)料口設(shè)在循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)所在位置 的所述循環(huán)流化床鍋爐的殼體上，這樣可以延長濾餅在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的停留時間，提 高濾餅的燃盡率，從而提高燃燒效率。
[0005] 根據(jù)本實用新型的一個方面，所述氣化爐濾餅的綜合處理裝置包括與氣化爐依次 相連的用于對灰水進(jìn)行干燥的脫水機構(gòu)、輸送機構(gòu)、鍋爐給料器以及循環(huán)流化床鍋爐，循環(huán) 流化床鍋爐密相區(qū)的殼體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述鍋爐給料器相連，采用在循環(huán) 流化床鍋爐密相區(qū)進(jìn)料的方式。
[0006] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述脫水機構(gòu)包括一臺、兩臺或者多臺真空過濾 機，所述真空過濾機的第一輸出端與所述輸送機構(gòu)相連，其第二輸出端與濾液澄清池相連。
[0007] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述脫水機構(gòu)配置為形成含水分比例在50~ 60 %濾餅的結(jié)構(gòu)。
[0008] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述輸送結(jié)構(gòu)包括濾餅輸送栗；中儲倉，用于儲 存濾餅；帶式輸送機，用于接收來自所述脫水機構(gòu)的濾餅并送至中儲倉；給料設(shè)備，用于控 制濾餅進(jìn)入濾餅輸送栗的入口速度；所述濾餅輸送栗用于對所述給料設(shè)備輸出的濾餅進(jìn)行 加壓。
[0009] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述中儲倉內(nèi)部設(shè)有用于對濾餅進(jìn)行不斷攪拌的 攪拌裝置。
[0010] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述濾餅輸送栗設(shè)置在所述給料設(shè)備一側(cè)，與所 述循環(huán)流化床鍋爐相連的管道上。
[0011] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述濾餅輸送栗與相連，所述液壓動力單元的內(nèi) 部設(shè)有尚壓油系統(tǒng)。
[0012] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述濾液澄清池通過濾液栗與所述氣化爐的渣水 系統(tǒng)相連接。
[0013] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述輸送機構(gòu)的輸送管道上設(shè)置有防腐措施。
[0014] 本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述真空過濾機安裝在用于安放所述濾餅輸送栗 的栗房的內(nèi)部。
[0015] 本實用新型的有益效果為：
[0016] 本實用新型提供了氣化爐的綜合處理裝置，通過上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn) 有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：由于整個過程與主工藝裝置同步生產(chǎn)，年操作時間匹配，屬于連 續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)過程，濾餅最終進(jìn)入鍋爐的灰系統(tǒng)，解決了堆放帶來的環(huán)境污染問題，同時濾 餅變成了干灰進(jìn)行外賣，解決了銷路問題。本實用新型鍋爐給料方式采用在循環(huán)流化床鍋 爐密相區(qū)進(jìn)料的方式，解決了現(xiàn)有鍋爐的爐頂進(jìn)料造成濾餅沒有燃燒就被高速流動的煙氣 所帶走，還會因為蒸發(fā)濾餅內(nèi)的水分而消耗熱量，降低鍋爐的效率的情況。從而當(dāng)濾餅在循 環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)進(jìn)入時，可有效延長濾餅在循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的停留時間，提高濾餅 的燃盡率，從而提高燃燒效率。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的氣化爐濾餅的綜合處理裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0018] 圖中：
[0019] 100.氣化爐，101.真空過濾機，102.中儲倉，103.給料設(shè)備，104.濾餅輸送栗， 105.給料器，106.風(fēng)室，107.密相區(qū)，108.稀相區(qū)，201.濾液栗，109.循環(huán)流化床鍋爐
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0021] 實施例
[0022] 如圖1所示，本實施例一中提供的一種用于氣化爐濾餅的綜合處理裝置，240t/h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐109摻燒濾餅為例，綜合處理裝置包括脫水機構(gòu)、輸送機構(gòu)以及 循環(huán)流化床鍋爐，脫水機構(gòu)以及輸送機構(gòu)依次與氣化爐相連。其中，脫水機構(gòu)用于給從氣化 爐沉降槽排出的灰水進(jìn)行干燥處理，輸送機構(gòu)用于將濾餅從氣化爐輸送至循環(huán)流化床鍋爐 109,所述濾餅為灰水通過真空過濾機101后保留在真空過濾機101上的原液所含的固體物 質(zhì)。
[0023] 本實施例中氣化爐濾餅的綜合處理裝置還包括用于對濾餅進(jìn)行燃燒處理的循環(huán) 流化床鍋爐109和鍋爐給料器105,循環(huán)流化床鍋爐包括風(fēng)室106、密相區(qū)107、稀相區(qū)108， 循環(huán)流化床鍋爐109中設(shè)置有密相區(qū)107,密相區(qū)107所在位置的循環(huán)流化床鍋爐109的殼 體上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與所述鍋爐給料器105相連。密相區(qū)107位于爐膛下部，顆粒密度 大，平均粒徑也較大，固體顆粒濃度比上部區(qū)域高得多，因此該區(qū)域充滿了灼熱的物料，是 一個穩(wěn)定的著火熱源，也是一個貯存熱量的熱庫。稀相區(qū)108位于爐膛上部，顆粒密度小， 顆粒平均粒徑比較小，氣體含量高。在所有工況下，燃燒所需要的空氣都會通過爐膛的上部 區(qū)域，被輸送到上部區(qū)域的焦碳和一部分揮發(fā)分在這里以富氧狀態(tài)燃燒。
[0024] 進(jìn)一步地，脫水機構(gòu)包括一臺、兩臺或者多臺真空過濾機101。真空過濾機101的 第一輸出端與輸送機構(gòu)相連，將濾餅排放至所述輸送機構(gòu)上，其第二輸出端與濾液澄清池 相連，將濾液輸送至濾液澄清池內(nèi)。為了控制濾餅中水分的含量，脫水機構(gòu)配置