垃圾焚燒熱利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可燃垃圾處理裝置，特別涉及一種燃燒垃圾并產(chǎn)生熱能的熱能利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，有大量的生活垃圾、工業(yè)垃圾等難以被處理，有些可燃的垃圾被焚燒處理，進行焚燒時，大量的熱能被廢棄而不能再生利用，不僅浪費能源，還會因其燃燒不良而帶來新的污染。此外，有些垃圾因其不能維持燃燒，焚燒處理時，成本高、能耗大。
[0003]現(xiàn)有的燃煤鍋爐，一般包括火管鍋爐和水管鍋爐兩種，其結(jié)構(gòu)主要包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膛，爐體上連接有燃燒器和風(fēng)機，燃燒器向爐膛內(nèi)噴入煤粉，與風(fēng)機供入的空氣混合燃燒，產(chǎn)生的熱能傳遞給水，可用于生產(chǎn)蒸汽或熱水。其不足之處在于:其一，現(xiàn)有技術(shù)中的鍋爐，燃燒物質(zhì)直接在爐膛內(nèi)燃燒，需要將儲水的空間及燃燒的空間一體制造，使得爐體的體積較大；其二，由于燃料供應(yīng)和進風(fēng)量的波動，導(dǎo)致爐體在燃燒時振動大，從而使得保溫材料的固定比較困難；其三，其燃燒條件苛刻，對煤粉的粒度有較高要求；其四，燃燒后的爐渣不能自動出渣，需要人工清理，不便于運行管理。其五，現(xiàn)有的鍋爐一般不能燃燒秸桿、渣油等廢棄物。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種垃圾焚燒熱利用裝置，使其能更高效、徹底地焚燒垃圾，同時可將焚燒后的熱能加以利用。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種垃圾焚燒熱利用裝置，包括燃燒室，所述燃燒室頂部經(jīng)縮徑喉口連接有煙氣通道，煙氣通道內(nèi)設(shè)有換熱器，所述燃燒室內(nèi)底部設(shè)有燃燒托盤，燃燒托盤下方設(shè)有垂直供料裝置，所述垂直供料裝置的進口與水平供料裝置出口相連，水平供料裝置的進口設(shè)有進料斗，垂直供料裝置的出口穿過燃燒托盤接通燃燒室；所述燃燒室的側(cè)壁由外壁、中壁和內(nèi)壁構(gòu)成，外壁和中壁之間留有外冷卻風(fēng)道，外冷卻風(fēng)道下部與外冷卻風(fēng)機相連，外冷卻風(fēng)道上端設(shè)有朝向燃燒室內(nèi)的出風(fēng)口 ；中壁和內(nèi)壁之間設(shè)有雙頭螺旋隔板將中壁和內(nèi)壁之間的空腔分隔成螺旋分布的旋流風(fēng)道和助燃風(fēng)道，旋流風(fēng)道與外壁上部設(shè)置的旋流風(fēng)機相連，助燃風(fēng)道與外壁上部設(shè)置的助燃風(fēng)機相連，旋流風(fēng)道上設(shè)有若干伸入燃燒室的旋流噴嘴，旋流噴嘴的噴風(fēng)軸線呈渦旋狀分布；助燃風(fēng)道下部設(shè)有伸入燃燒室內(nèi)的助燃噴嘴，助燃噴嘴的噴風(fēng)軸線朝向燃燒托盤；所述助燃噴嘴整體位于旋流噴嘴下側(cè)，燃燒室側(cè)下部設(shè)有點火燃燒器；燃燒托盤外周留有排渣間隙，排渣間隙下方接通排渣裝置。
[0006]本實用新型工作時，可燃的垃圾物料、生物質(zhì)燃料、工業(yè)廢棄物等可燃物料通過水平供料裝置和垂直供料裝置后向燃燒室內(nèi)供料，在燃燒室內(nèi)，可燃物料被點燃，支持燃燒的氧氣從助燃風(fēng)機經(jīng)助燃風(fēng)道進入，預(yù)熱后從助燃噴嘴噴入燃燒室，支持初始燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔馍仙?；同時，旋流風(fēng)機也將空氣經(jīng)旋流風(fēng)道、旋流噴嘴送入燃燒室內(nèi)，旋流噴嘴噴出旋轉(zhuǎn)氣流，帶動上升的煙氣旋轉(zhuǎn)，保證熱的煙氣在燃燒室內(nèi)有較長的停留時間，使煙氣中的未完全燃燒的物質(zhì)能充分燃燒，一方面降低排放，另一方面能充分利用熱能。充分燃燒的煙氣進入煙氣通道，煙氣通道內(nèi)可設(shè)置水介質(zhì)換熱器，可用來生產(chǎn)熱水或蒸汽。燃燒后產(chǎn)生的爐渣，從燃燒托盤邊緣落下，并進一步從排渣裝置排出。外冷卻風(fēng)道起冷卻作用，保證外壁溫度較低，同時，也提供支持燃燒的空氣，使煙氣更充分燃燒。該裝置主要用于焚燒各種垃圾，并對燃燒垃圾產(chǎn)生的熱能加以利用，其改變了傳統(tǒng)鍋爐及焚燒爐的結(jié)構(gòu)，使得焚燒更加徹底，同時，節(jié)約了能源。其有益效果在于:其一，該裝置的體積較小，布置靈活，熱效率高；其二，該裝置在燃燒時的振動，不會對換熱器部分產(chǎn)生影響；其三，能夠自動供入燃料；其四，燃燒后的爐渣可自動出渣，無需人工清理燃燒室內(nèi)的爐渣，運行管理方便。其五，能夠預(yù)熱空氣，有效地減少了裝置向外散熱，同時，在冷卻風(fēng)的冷卻作用下，外壁外無需設(shè)置保溫層或只需設(shè)置較薄的保溫層，可以大量節(jié)省爐體保溫材料。該裝置可燒煤粉、煤塊、生物質(zhì)燃料、渣油、秸桿以及其他可燃固體廢棄物，可提供高溫?zé)煔饨o后續(xù)的換熱器，其用于處理各種生活、農(nóng)業(yè)、工業(yè)可燃廢棄物。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)壁外側(cè)設(shè)有若干散熱翅片。通過散熱翅片的換熱作用，進一步提高助燃風(fēng)道和旋流風(fēng)道內(nèi)空氣的溫度，使得助燃效果更好。
[0008]為加強換熱作用，所述外壁和中壁之間設(shè)有螺旋導(dǎo)流板。螺旋導(dǎo)流板可加大冷卻風(fēng)道內(nèi)的空氣流程，使其充分換熱后供入燃燒室，冷卻風(fēng)主要起冷卻作用，同時，也能幫助未完全燃燒的煙氣進一步充分燃燒。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述旋流噴嘴內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置。旋流噴嘴內(nèi)側(cè)向下傾斜設(shè)置可進一步延長煙氣在燃燒室內(nèi)的停留時間，使得燃燒更徹底。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述燃燒托盤下側(cè)設(shè)有下風(fēng)腔，燃燒托盤上設(shè)有若干進風(fēng)孔接通下風(fēng)腔和燃燒室，下風(fēng)腔下方設(shè)有下進風(fēng)機。下進風(fēng)機可向物料內(nèi)部供入氧氣支持燃燒，使燃燒更加充分。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述排渣裝置包括與排渣間隙對應(yīng)設(shè)置的排渣管，排渣管底部連接有排渣機構(gòu)；所述排渣管上側(cè)設(shè)有從動齒輪，從動齒輪可轉(zhuǎn)動地安裝在垂直供料裝置的外側(cè)，從動齒輪上設(shè)有與排渣管對應(yīng)的落渣孔，從動齒輪下側(cè)設(shè)有刮渣板，所述從動齒輪與主動齒輪相嚙合。從動齒輪轉(zhuǎn)動，刮渣板可將爐渣刮入排渣管中，并從排渣機構(gòu)排出，其能實現(xiàn)自動排渣。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述燃燒室上還連接有輔助燃燒器，輔助燃燒器設(shè)置在燃燒室側(cè)上部。通過輔助燃燒器的輔助燃燒，使得本裝置能燃燒熱值較低或水分較大的燃料。此外，點火燃燒器也可作為輔助燃燒器使用，這樣可使得爐膛上、下部均能進行輔助燃燒，使得本裝置能進一步焚燒熱值較低的物料。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，I排渣機構(gòu)，2排渣管，3垂直供料裝置，4下進風(fēng)機，5軸承，6從動齒輪，7主動齒輪，8排渣間隙，9點火燃燒器，10燃燒托盤，11雙頭螺旋隔板，12旋流噴嘴，13助燃風(fēng)道，14燃燒室，15外壁，16助燃風(fēng)機，17縮徑喉口，18煙氣通道，19旋流風(fēng)機，20出風(fēng)口，21旋流風(fēng)道，22輔助燃燒器，23中壁，24內(nèi)壁，25螺旋導(dǎo)流板，26助燃噴嘴，27外冷卻風(fēng)機，28下風(fēng)腔，29落渣孔，30刮渣板，31進料斗，32水平供料裝置，33散熱翅片，34換熱器。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種垃圾焚燒熱利用裝置，包括燃燒室14，所述燃燒室14頂部經(jīng)縮徑喉口 17連接有煙氣通道18，煙氣通道18內(nèi)設(shè)有水介質(zhì)換熱器34，所述燃燒室14內(nèi)底部設(shè)有燃燒托盤10，燃燒托盤10下方設(shè)有垂直供料