置的受熱面由圍繞內(nèi)外壁面12的相互平行于爐膛I縱軸的水冷壁管18組成，水冷壁管，18能有效吸收爐膛I產(chǎn)生的大量輻射熱，保護(hù)爐墻及受熱面不致溫度過高受損，
[0021]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，水冷壁管18中部彎折圍成圓形吸熱腔19，該吸熱腔19能夠更好地吸收熱量，提高熱效率。
[0022]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，分離機(jī)構(gòu)17連接返料機(jī)構(gòu)8，返料機(jī)構(gòu)8連接給料機(jī)構(gòu)3，該設(shè)計(jì)有效循環(huán)利用未燃盡燃料并收集處理其余燃燒未盡物。
[0023]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，空氣預(yù)熱器7呈多個(gè)“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)置在煙道6內(nèi)，冷空氣入口一端連接風(fēng)源，熱空氣出口一端連接布風(fēng)機(jī)5和送風(fēng)機(jī)構(gòu)3，“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得空氣預(yù)熱器7內(nèi)的冷空氣和煙道6內(nèi)的熱煙氣充分熱傳導(dǎo)，減少熱損耗并加熱冷空氣，該受加熱冷空氣經(jīng)由布風(fēng)機(jī)5和送風(fēng)機(jī)構(gòu)3進(jìn)入爐膛I內(nèi)，提高整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱利用率。
[0024]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，水冷壁管18、空氣預(yù)熱器7迎風(fēng)面管道覆蓋有防磨瓦10，防磨瓦10能保護(hù)鍋爐受風(fēng)面，減少管道磨損，維持鍋爐持續(xù)可靠運(yùn)行。
[0025]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，燃燒器111與分料裝置113通過燃燒煤測量裝置114和控制閥門連接115，該連接方式使得作為單元設(shè)施的燃燒器111能向分料裝置113實(shí)時(shí)精確傳輸燃燒煤的濃度、流速、流量等數(shù)據(jù)，同時(shí)經(jīng)上層系統(tǒng)處理所得的控制結(jié)果能通過分料裝置113傳至控制閥門115以達(dá)到整體系統(tǒng)對(duì)該單個(gè)燃燒器111的最優(yōu)配置。
[0026]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，送風(fēng)管112與送風(fēng)機(jī)構(gòu)3通過送風(fēng)測量裝置116和風(fēng)量調(diào)節(jié)門117連接，該連接方式使得作為單元設(shè)施的送風(fēng)管112能向送風(fēng)機(jī)構(gòu)3實(shí)時(shí)精確傳輸送風(fēng)速、風(fēng)量等數(shù)據(jù)，同時(shí)經(jīng)上層系統(tǒng)處理所得的控制結(jié)果能通過送風(fēng)機(jī)構(gòu)3傳至風(fēng)量調(diào)節(jié)門117，以達(dá)到整體系統(tǒng)對(duì)該單個(gè)送風(fēng)管112的最優(yōu)配置。
[0027]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，風(fēng)量調(diào)節(jié)門117包括調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板設(shè)置于所述送風(fēng)管112內(nèi)，通過調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度改變送風(fēng)的流道面積，從而調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)構(gòu)3向該送風(fēng)管112所輸送的送風(fēng)量，從而間接實(shí)現(xiàn)了對(duì)送風(fēng)管112內(nèi)風(fēng)速、風(fēng)量地控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述鍋爐包括爐膛(I)和鍋筒(2);所述爐膛(I)底端環(huán)形設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu)(11)，所述燃燒機(jī)構(gòu)(11)由均勻設(shè)置在爐膛(I)環(huán)形底端的燃燒器(111)組成，所述燃燒器(111)連接送風(fēng)管(112)和分料裝置(113)，所述送風(fēng)管(112)連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)，所述分料裝置(113)連接給料機(jī)構(gòu)(4)，所述給料機(jī)構(gòu)(4)連接布風(fēng)機(jī)(5)，所述爐膛(I)對(duì)應(yīng)底端燃燒機(jī)構(gòu)(11)呈環(huán)形圓柱狀向上延伸形成內(nèi)外壁面(12)，所述內(nèi)外壁面(12)均布置有受熱面，各受熱面上下兩端分別連接上集箱(13)和下集箱(14)，所述鍋筒⑵通過下降管(15)與下集箱(14)相連，所述上集箱(13)通過導(dǎo)氣管(16)與鍋筒(2)連接，所述爐膛(I)靠近頂端的一側(cè)出口處設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)(17)，所述分離機(jī)構(gòu)(17)連接煙道(6)，所述煙道(6)連接空氣預(yù)熱器(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述內(nèi)外壁面(12)呈同心圓柱結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述內(nèi)外壁面(12)所布置的受熱面由圍繞內(nèi)外壁面(12)的相互平行于爐膛(I)縱軸的水冷壁管(18)組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述水冷壁管(18)中部圍成圓形吸熱腔(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述分離機(jī)構(gòu)(17)連接返料機(jī)構(gòu)(8)，所述返料機(jī)構(gòu)(8)連接給料機(jī)構(gòu)(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(7)呈多個(gè)“U”型結(jié)構(gòu)設(shè)置在煙道(6)內(nèi)，一端冷空氣入口連接風(fēng)源(9)，另一端熱空氣出口連接布風(fēng)機(jī)(5)和送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述水冷壁管(18)、空氣預(yù)熱器(7)迎風(fēng)面管道覆蓋有防磨瓦(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述燃燒器(111)與分料裝置(113)通過燃燒煤測量裝置(114)和控制閥門(115)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述送風(fēng)管(112)與送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)通過送風(fēng)測量裝置(116)和風(fēng)量調(diào)節(jié)門(117)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于:所述風(fēng)量調(diào)節(jié)門(117)包括調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板設(shè)置于所述送風(fēng)管(112)內(nèi)，通過調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度改變送風(fēng)的流道面積，從而調(diào)節(jié)所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的送風(fēng)量。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效率能量利用循環(huán)流化床鍋爐，包括爐膛和鍋筒；爐膛底端設(shè)置有燃燒機(jī)構(gòu)，燃燒機(jī)構(gòu)由燃燒器組成，燃燒器連接送風(fēng)管和分料裝置，送風(fēng)管連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)，分料裝置連接給料機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)連接布風(fēng)機(jī)，爐膛對(duì)應(yīng)底端燃燒機(jī)構(gòu)呈環(huán)形圓柱狀向上延伸形成內(nèi)外壁面，內(nèi)外壁面均布置有受熱面，爐膛靠近頂端的一側(cè)出口連接煙道，煙道連接空氣預(yù)熱器。本實(shí)用新型采用環(huán)形同心圓柱的爐膛結(jié)構(gòu)，成倍增加了相同占地面積鍋爐的受熱面，即有效增大鍋爐容量，從而提升了鍋爐熱交換效率和頻率，同時(shí)在布置燃燒器和送風(fēng)管的時(shí)候有效利用了集中控制分散驅(qū)動(dòng)原理，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備層面對(duì)燃燒控制的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】F23L15/00, F23C10/28, F23C10/10, F23C10/18
【公開號(hào)】CN204922953
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520524504
【發(fā)明人】王建臣, 李文健, 江海兵, 李凱, 吳明明
【申請(qǐng)人】浙江金鍋鍋爐有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日