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      一種脫水橇尾氣正壓焚燒爐的制作方法_2

      文檔序號:10013453閱讀:來源:國知局
      水橇尾氣正壓焚燒爐,其爐膛和煙囪分別由若干個筒節(jié)構(gòu)成,即焚燒爐的整體高度可根據(jù)尾氣進行相應的調(diào)整,使得該焚燒爐的安裝更具有靈活性。同時,該焚燒爐的設(shè)計,考慮了再生氣量和再生氣成分,使得三甘醇再生尾氣與空氣在爐膛內(nèi)混合充分,保證H2S氣體在焚燒爐內(nèi)有足夠的燃燒空間和燃燒時間,將再生尾氣中的H2S氣體全部轉(zhuǎn)換成SO2。
      [0023]爐膛是天然氣和再生尾氣燃燒的地方。氣體燃燒需要大量的空氣。為了保證天然氣和再生尾氣燃燒充分,在爐膛筒節(jié)橢圓形封頭的下方設(shè)置有二次風筒,在并且燃燒器接口的兩側(cè)開設(shè)有兩個二次風門,為天然氣和再生尾氣燃燒提供氧氣。同時,在爐膛中部的爐膛筒節(jié)上設(shè)置有冷空氣摻和入口,也可為天然氣和再生尾氣的充分燃燒提供氧氣,同時也起到降低排出煙氣溫度的作用。
      [0024]在煙囪基部的煙囪筒節(jié)上安裝煙道風門,煙道風門具有可控制煙道風門開啟狀態(tài)的操作鏈盤,可以控制煙氣的排放和調(diào)節(jié)爐膛的壓力。
      [0025]本實用新型給出的脫水橇尾氣正壓焚燒爐,還對爐膛的各開口的安裝位置進行了優(yōu)化,比如,置于爐膛頂部的爐膛筒節(jié)上設(shè)置有第一溫度變送器接口和壓力表開口 ;位于爐膛中部的爐膛筒節(jié)上由上至下依次設(shè)置有冷空氣摻和入口、再生氣接口和第二溫度變送器接口 ;位于爐膛基部的爐膛筒節(jié)上設(shè)置有兩個蓋板,一蓋板內(nèi)側(cè)的爐膛筒節(jié)上開設(shè)有點火孔和火焰檢測器接口,一蓋板內(nèi)側(cè)的爐膛筒節(jié)上開設(shè)有看火孔。各開口安裝位置的優(yōu)化,使得焚燒爐的結(jié)構(gòu)和功能更趨于完善。
      [0026]經(jīng)工程應用實踐得到證實,針對不同濃度和排放量再生尾氣,在所述焚燒爐中燃燒后排出的煙氣中未檢測出H2S氣體,滿足含硫燃氣的處理標準。
      [0027]同時,所述焚燒爐結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,廠區(qū)占地少,安裝方便。
      【附圖說明】
      [0028]圖1是脫水橇尾氣正壓焚燒爐整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖2是圖1的A-A剖視圖。
      [0030]圖3是圖1的B-B剖視圖。
      [0031]附圖標記說明:1、煙囪;2、煙道風門;3、爐膛;3_1、錐形段;3_2、橢圓形封頭;4、支座;4-1、支腿;4-2、支座底板;5、冷空氣摻和入口 ;6、第一溫度變送接口 ;
      [0032]7、第二溫度變送接口 ;8、再生氣接口 ;9、蓋板;10、點火孔;11、火焰檢測器接口 ;12、看火孔;13、燃燒器接口 ;14、二次風門;15、二次風筒;16、耐火襯里;
      [0033]17、隔熱襯里;18、法蘭;19、梯子;20、二次風底板;21、壓力表開口 ;22、防水罩。
      [0034]以下將結(jié)合實施例對本實用新型做進一步詳細闡述。
      【具體實施方式】
      [0035]為敘述方便,下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的“左”、“右”、“上”、
      “下”方向一致。需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
      [0036]下面結(jié)合圖1至圖3,對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步詳細說明。
      [0037]三甘醇再生器經(jīng)過火管加熱器,把三甘醇吸附的水變成水蒸氣從再生器精餾柱頂部溢出。這種再生氣體還含有H2S、CO2, CfC2等成分,不能直接排入大氣,必須經(jīng)過焚燒爐焚燒。再生氣進入焚燒爐內(nèi)與爐內(nèi)天然氣、空氣燃燒,使氣體中的H2S燃燒后轉(zhuǎn)變成SO2W煙氣中排出。
      [0038]焚燒爐的設(shè)計首先要根據(jù)工藝提供的再生氣量和再生氣成份,尤其是H2S含量(濃度mg/m3和排放量kg/h)來決定。通過熱力計算燃燒天然氣產(chǎn)生的熱量和再生氣燃燒產(chǎn)生的熱量來判斷再生氣是否完全燃燒。至于完全燃燒后的煙氣中SO2含量能否達到國家相關(guān)排放標準是另一個技術(shù)問題。若再生氣在燃燒爐,保證H2S氣體100%燃燒使其完全轉(zhuǎn)換成S02,即達到焚燒爐的設(shè)計目的。
      [0039]三甘醇再生尾氣進入焚燒爐不能有游離狀態(tài)的水,如果存在游離狀態(tài)的水應在進入焚燒爐之前用過濾分離器(分水器)將游離狀態(tài)的水分離掉。鑒于本實施例所述的焚燒爐不包括過濾分離器(分水器),在潮濕地方(比如我國南方、西南方地區(qū))安裝使用該焚燒爐,建議在焚燒爐前增加一臺過濾分離器,除去三甘醇再生尾氣中游離狀態(tài)水。
      [0040]脫水橇尾氣正壓焚燒爐有立式和臥式兩種,本實施例給出一種立式焚燒爐。根據(jù)國家排放標準,排放高度不低于15米,該立式焚燒爐的排放高度為16米。爐膛3的大小是再生氣完全燃燒的關(guān)鍵,要通過熱力計算來選擇。
      [0041]如圖1、圖2和圖3所示,整體而言,所述脫水橇尾氣正壓焚燒爐主要包括煙囪1、爐膛3、支座4、爐膛3周圍的防燙裝置和焊接在支座4上的梯子19。
      [0042]三甘醇再生器尾氣、天然氣在爐膛3內(nèi)完成燃燒。所述爐膛3和煙囪I相連通,燃燒后的煙氣通過煙囪I排出。為了使三甘醇再生尾氣與空氣在爐膛3內(nèi)混合充分,保證H2S氣體在焚燒爐內(nèi)有足夠的燃燒空間和燃燒時間,將再生尾氣中的H2S氣體全部轉(zhuǎn)換成S02,爐膛3和煙囪I分別由若干個筒節(jié)構(gòu)成,即爐膛3包括若干爐膛筒節(jié),煙囪I包括若干煙囪筒節(jié),爐膛筒節(jié)為三甘醇再生器尾氣、天然氣的燃燒提供空間。同時,爐膛3和煙囪I的分節(jié)設(shè)置,可根據(jù)三甘醇再生氣量和再生氣成份調(diào)整焚燒爐的整體高度,滿足實際尾氣處理的需求,使得該焚燒爐的安裝更具有靈活性。
      [0043]如圖1所示,爐膛3呈圓柱狀,由上至下依次為頂部爐膛筒節(jié)、中部爐膛筒節(jié)和基部爐膛筒節(jié)。各爐膛筒節(jié)通過法蘭18固接為一體。需要說明的是,為了防止焚燒爐內(nèi)的氣體外泄造成環(huán)境污染,在連接法蘭18的間隙應填充有軟陶纖氈。
      [0044]其中,爐膛3頂部的爐膛筒節(jié)具有錐形段3-1,爐膛3基部的爐膛筒節(jié)具有橢圓形封頭3-2。錐形段3-1與煙囪I基部的煙囪筒節(jié)相連接,所述橢圓形封頭3-2的底部設(shè)置有燃燒器接口 13。燃燒器接口 13用于連接燃燒器。所述燃燒器為天然氣電點火燃燒器,安裝時燃燒器點火頭不要深入爐膛3中心,以免燒壞。燃燒器按設(shè)計廠家提供主要技術(shù)參數(shù),由專業(yè)廠家產(chǎn)生,配有電子點火聯(lián)動機構(gòu),燃燒器的大小和結(jié)構(gòu)的選用,也需通過熱力計算來選擇,也是再生氣能否完全燃燒的一個關(guān)鍵。
      [0045]爐膛3是天然氣燃燒和再生氣燃燒的地方。氣體燃燒需要大量的空氣,爐膛3的下部,優(yōu)選地,在橢圓形封頭3-2的底部中心處設(shè)置有燃燒器接口 13,在燃燒器接口 13的左右兩側(cè)各分布一個二次風門14。燃燒器接口 13與橢圓形封頭3-2的底部相連通。在橢圓形封頭3-2的底部還設(shè)置有二次風筒15,二次風筒15通過二次風底板20固接在支座4上,二次風筒15通過管道連通爐膛3。二次風門14及二次風筒15,為爐膛3內(nèi)部的三甘醇再生器尾氣、天然氣燃燒提供充足的空氣。
      [0046]天然氣燃燒和再生氣燃燒產(chǎn)生大量的熱量,爐膛3的內(nèi)部溫度將達到千度以上,所以爐膛3要用襯里(輕質(zhì)和重質(zhì)兩種)與爐膛3的金屬壁隔熱,隔熱襯里依靠保溫釘(比如爪釘)與爐膛3的金屬壁固定。優(yōu)選地,所述位于錐形段3-1以下的爐膛筒節(jié)的內(nèi)壁上由內(nèi)向外依次設(shè)置有耐火襯里16、隔熱襯里17,耐火襯里16、隔熱襯里17通過爪釘固定在爐膛筒節(jié)的內(nèi)壁上。而在與煙囪I連接的錐形段3-1的內(nèi)壁上煙氣溫度相對較低,可在錐形段3-1的內(nèi)壁上設(shè)置隔熱襯里17,優(yōu)選地,隔
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