實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金或焦化行業(yè)的煉焦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)外煉焦煤資源日益緊缺和對焦炭質(zhì)量要求的逐步提高，使得國內(nèi)外逐步興起了建立中試實驗焦爐的熱潮，以更準確地檢驗各種煉焦煤資源的結(jié)焦性能，從而指導(dǎo)實際的煉焦生產(chǎn)。
[0003]當前，國內(nèi)外主流的中試實驗焦爐有:20kg，40kg，70kg，100kg，200kg，300kg等類型，由于各種實驗焦爐的裝煤量較多，所產(chǎn)生的荒煤氣冷凝后產(chǎn)生的焦油和荒煤氣難以處理，造成一系列的環(huán)境和操作問題，主要表現(xiàn)在:(I)如果處理不徹底，造成煤氣放散，將會給實驗焦爐周圍的環(huán)境造成嚴重影響；(2)如果對冷凝下來的焦油處理不當，將會造成煤氣管路堵塞，影響實驗的準確度和操作困難；(3)操作人員清理其中的焦油非常困難，而且必須面對有毒有害的焦油等化產(chǎn)物質(zhì)。
[0004]但本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下技術(shù)問題:現(xiàn)有的中試實驗焦爐除200kg或更大的實驗焦爐配備有煤氣處理和凈化裝置外，10kg以下的實驗焦爐很少配備煤氣凈化和處理裝置，而且即使有煤氣凈化裝置，由于其運行效果差，運行不穩(wěn)定，煤氣凈化很不徹底。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本申請實施例通過提供一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中實驗焦爐煤氣放散問題和焦油冷凝堵塞實驗管路的問題，實現(xiàn)了焦爐煤氣凈化徹底，煤氣管路不易堵塞的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，包括:實驗焦爐、煤氣導(dǎo)入裝置、煤氣冷凝裝置、煤氣導(dǎo)出管、煤氣燃燒裝置及廢液收集裝置；
[0007]所述煤氣導(dǎo)入裝置的一端與所述實驗焦爐連接，另一端插接于所述煤氣冷凝裝置中，所述實驗焦爐用于將荒煤氣輸送至所述煤氣導(dǎo)入裝置，所述煤氣導(dǎo)入裝置用于將所述煤氣輸送至所述煤氣冷凝裝置中進行冷凝；
[0008]所述煤氣導(dǎo)出管的一端插接于所述煤氣冷凝裝置中，另一端與所述煤氣燃燒裝置連接，所述煤氣導(dǎo)出管用于將通過所述煤氣冷凝裝置中冷凝后的煤氣輸送至所述煤氣燃燒裝置進行燃燒；
[0009]所述廢液收集裝置與所述煤氣冷凝裝置連接，用于將所述荒煤氣通過所述煤氣冷凝裝置進行冷凝后產(chǎn)生的廢液進行收集。
[0010]進一步地，所述煤氣導(dǎo)入裝置包括:
[0011]集氣管、橫管及煤氣導(dǎo)入管；
[0012]所述集氣管的一端與所述實驗焦爐連接，另一端通過所述橫管與所述煤氣導(dǎo)入管連接，所述煤氣導(dǎo)入管插接在所述煤氣冷凝裝置中，且管口插入所述煤氣冷凝裝置的液體內(nèi)，所述集氣管用于收集所述實驗焦爐中的荒煤氣，并將所述荒煤氣通過所述橫管及所述煤氣導(dǎo)入管輸入所述煤氣冷凝裝置中；
[0013]所述橫管傾斜設(shè)置，所述橫管與所述煤氣導(dǎo)入管連接的一端低于所述橫管與所述集氣管連接的一端，所述橫管與水平面的傾斜夾角為10-20度。
[0014]進一步地，所述煤氣燃燒裝置包括:
[0015]燃燒管及管式爐；
[0016]所述燃燒管的一端與所述煤氣導(dǎo)出管連接，中部插接在所述管式爐中，所述燃燒管用于將所述煤氣導(dǎo)出管中輸送的所述煤氣通過所述管式爐加熱后，使加熱后的煤氣在所述燃燒管的出口端遇空氣進行燃燒。
[0017]進一步地，所述的實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，還包括:
[0018]密封裝置，所述煤氣導(dǎo)入管通過所述密封裝置插接在所述煤氣冷凝裝置中，所述煤氣導(dǎo)出管通過所述密封裝置插接在所述煤氣冷凝裝置中；
[0019]所述密封裝置包括:第一環(huán)形液槽、第二環(huán)形液槽、第一套管及第二套管；
[0020]所述第一環(huán)形液槽的底部與所述煤氣冷凝裝置頂部固定連接；
[0021]所述第一套管密封焊接在所述煤氣導(dǎo)入管外，且所述第一套管的端部浸入所述第一環(huán)形液槽內(nèi)的液體中；
[0022]所述第二環(huán)形液槽的底部與所述煤氣冷凝裝置頂部固定連接；
[0023]所述第二套管密封焊接在所述煤氣導(dǎo)出管外，且所述第二套管的端部浸入所述第二環(huán)形液槽內(nèi)的液體中。
[0024]進一步地，所述廢液收集裝置包括:
[0025]放液管、截門及廢油桶；
[0026]所述放液管的一端與所述煤氣冷凝裝置的側(cè)壁底部連接，另一端通過所述截門與所述廢油桶連接。
[0027]進一步地，所述的實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，還包括:
[0028]管口位置指示器及液位計；
[0029]所述管口位置指示器與所述煤氣導(dǎo)入管連接，且末端與所述煤氣導(dǎo)入管插接在所述煤氣冷凝裝置中的管口位置處于同一水平面，所述液位計與所述煤氣冷凝裝置的外壁連接，所述液位計用于測量所述煤氣冷凝裝置中的液面位置，所述管口位置指示器與所述液位計中的液面位置之間的重合長度為所述煤氣導(dǎo)入管管口進入所述煤氣令寧裝置中液面的深度。
[0030]進一步地，所述的實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，還包括:
[0031]升降平臺，所述升降平臺設(shè)置在所述煤氣冷凝裝置下端，用于通過調(diào)整所述煤氣冷凝裝置的高度來調(diào)整所述煤氣導(dǎo)入管管口浸入所述煤氣冷凝裝置內(nèi)液面的深度，從而調(diào)整所述煤氣的吸力。
[0032]進一步地，所述煤氣燃燒裝置還包括:
[0033]防雨罩，所述防雨罩設(shè)置在所述燃燒管的出口端。
[0034]進一步地，所述煤氣冷凝裝置的側(cè)壁上端設(shè)有進液口，所述進液口用于向所述煤氣冷凝裝置中通入所需液體，所述煤氣冷凝裝置的底部為斜坡結(jié)構(gòu)。
[0035]進一步地，所述煤氣導(dǎo)入管、所述集氣管、所述橫管及所述煤氣導(dǎo)出管的拐彎點處均設(shè)計成四通結(jié)構(gòu)，所述四通結(jié)構(gòu)的末端處均設(shè)置有盲板，所述盲板用于對所述煤氣導(dǎo)入管，所述集氣管、所述橫管及所述煤氣導(dǎo)出管進行清理。
[0036]本申請實施例中提供的一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)占.V.
[0037]1、由于采用了煤氣燃燒裝置，所以有效解決了實驗焦爐荒煤氣放散的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了將荒煤氣進行燃燒生成沒有環(huán)境污染的水和二氧化碳，防止了荒煤氣二次污染的技術(shù)效果。
[0038]2、由于采用了傾斜設(shè)計的橫管及底部設(shè)計呈斜坡結(jié)構(gòu)的煤氣冷凝裝置，所以有效解決了實驗焦爐焦油冷凝堵塞實驗管路的問題，從而實現(xiàn)了煤氣管路不易堵塞，能有效提高實驗效率及結(jié)果準確性的技術(shù)效果。
[0039]3、由于煤氣導(dǎo)入管，集氣管、橫管及煤氣導(dǎo)出管的拐彎點處均設(shè)計呈四通結(jié)構(gòu)，四通結(jié)構(gòu)的末端處均設(shè)置有盲板結(jié)構(gòu)，所以有效解決了煤氣管路不易疏通的技術(shù)問題，從而實現(xiàn)了煤氣管道易疏通，不易堵塞的有益效果。
【附圖說明】
[0040]圖1為本實用新型實施例提供的一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖2為圖1所示實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)中煤氣導(dǎo)入管、第一環(huán)形液槽、第一套管、煤氣冷凝裝置及升降平臺的A向視圖；
[0042]圖3為圖1所示實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)中煤氣導(dǎo)入管、第一環(huán)形液槽、第一套管、煤氣導(dǎo)出管、第二環(huán)形液槽、第二套管及煤氣冷凝裝置的B向視圖。
【具體實施方式】
[0043]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中實驗焦爐存在的荒煤氣自由放散導(dǎo)致的環(huán)境污染、焦油附著在煤氣管道中引起的管路堵塞、管路疏通困難以及嚴重影響實驗結(jié)果準確性和實驗進度的問題，參見圖1，本實用新型實施例提供了一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)，包括:實驗焦爐1、煤氣導(dǎo)入裝置、煤氣冷凝裝置5、煤氣導(dǎo)出管12、煤氣燃燒裝置、密封裝置及廢液收集裝置。
[0044]煤氣導(dǎo)入裝置的一端與實驗焦爐I連接，另一端通過密封裝置插接在煤氣冷凝裝置5中，實驗焦爐I用于將荒煤氣輸送至煤氣導(dǎo)入裝置，煤氣導(dǎo)入裝置用于將煤氣輸送至煤氣冷凝裝置5中進行冷凝。
[0045]煤氣冷凝裝置5的側(cè)壁上端設(shè)有進液口 15，進液口 15用于向煤氣冷凝裝置5中通入所需液體，煤氣冷凝裝置5的底部為斜坡結(jié)構(gòu)。
[0046]廢液收集裝置與煤氣冷凝裝置5連接，用于將荒煤氣通過煤氣冷凝裝置5進行冷凝后產(chǎn)生的廢液進行收集。
[0047]煤氣導(dǎo)出管12的一端通過密封裝置插接于煤氣冷凝裝置5中，另一端與煤氣燃燒裝置連接，煤氣導(dǎo)出管12用于將通過煤氣冷凝裝置5中冷凝后的煤氣輸送至煤氣燃燒裝置進行燃燒。
[0048]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0049]實施例一
[0050]參見圖1-3，本實用新型實施例中提供的一種實驗焦爐煤氣凈化系統(tǒng)中，煤氣導(dǎo)入裝置包括:集氣管2、橫管3及煤氣導(dǎo)入管4 ;集氣管2的一端與實驗焦爐I連接，另一端通過橫管3與煤氣導(dǎo)入管4連接，煤氣導(dǎo)入管4插接在煤氣冷凝裝置5中，集氣管2用于收集實驗焦爐I中的荒煤氣，并將荒煤氣通過橫管3及煤氣導(dǎo)入管4輸入煤氣冷凝裝置5中；橫管3傾斜設(shè)置，橫管3與煤氣導(dǎo)入管4連接的一端低于橫管3與集氣管2連接的一段，橫管3與水平面的傾斜夾角為10-20度。煤氣導(dǎo)入管4，集氣管2、橫管3及煤氣導(dǎo)出管12的拐彎點處均設(shè)計成四通結(jié)構(gòu)，四通結(jié)構(gòu)的末端處均設(shè)置有盲板16，盲板16用于對煤氣導(dǎo)入管4，集氣管2、橫管3及煤氣導(dǎo)出管12進行清理。
[0051]密封裝置包括:第一環(huán)形液槽17-1、第二環(huán)形液槽17-2、第一套管18_1及第二套管18-2。第一環(huán)形液槽17-1的底部與煤氣冷凝裝置5