臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍋爐設備領域，具體地說是臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐。
【背景技術】
[0002]目前市場上用于生活供暖、洗浴、食品加工等的鍋爐多數(shù)是燃煤、燃氣、燃油、電加熱鍋爐，現(xiàn)有的燃煤鍋爐由于受結(jié)構(gòu)限制，在正常燃燒時會冒出大量黑煙，使得大量有害氣體被排放到大氣中，對空氣質(zhì)量造成很大的危害，而且現(xiàn)有燃煤鍋爐對煤的燃燒也不夠充分，導致部分熱資源被浪費。燃氣、燃油、電加熱鍋爐雖然解決了環(huán)保問題，但是上述鍋爐的運行成本過高，大概是燃煤鍋爐的3-5倍，也不是理想的鍋爐。
[0003]為了降低環(huán)境污染，人們發(fā)明了媒轉(zhuǎn)氣鍋爐，但現(xiàn)有的煤轉(zhuǎn)氣鍋爐需要在主爐體的側(cè)面設置副燃燒室，從而對煤燃燒產(chǎn)生的煤氣進一步加工處理，這不但增加了爐體的加工成本，而且在使用過程中，需要專人對副燃燒室進行管理，這樣不但增加了工作人員的勞動強度，而且增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種排煙溫度低、燃燒充分熱利用率高的臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐包括臥式爐體以及設置在爐體內(nèi)的爐膽，爐體上設置有與爐膽連通的下爐門、中爐門和上爐門，爐體內(nèi)的爐膽側(cè)面設置有上煙塵儲存室和下煙塵儲存室，爐體與爐膽、上煙塵儲存室、下煙塵儲存室之間的內(nèi)腔為充水室；爐膽內(nèi)腔的中心處通過水泥分隔墻設置有爐芯，爐芯為上下敞口的圓筒結(jié)構(gòu)，爐芯連通水泥分隔墻上方和下方的爐膽內(nèi)腔，水泥分隔墻下方的爐膽內(nèi)放置燃燒煤，燃燒煤的高度高于爐芯的底端開口，爐芯頂端開口的上方的爐膽內(nèi)腔通過導火管與上煙塵儲存室連通，上煙塵儲存室和下煙塵儲存室之間通過燃燒氣循環(huán)管連通。
[0006]所述的爐芯內(nèi)壁上設置有至少一個氣體濃度加強室，氣體濃度加強室側(cè)壁上開有多個與爐芯內(nèi)腔連通的出氣孔；水泥分隔墻內(nèi)設置有至少一根煤氣導管，煤氣導管連通爐膽內(nèi)腔和氣體濃度加強室；水泥分隔墻內(nèi)設置有至少一根氧氣進氣管，氧氣進氣管連通爐體外氧氣發(fā)生裝置和氣體濃度加強室。
[0007]所述的爐膽底部設置有爐箅子，爐箅子下方的爐體上設置有除渣口。
[0008]所述的爐體的頂部設置有與充水室連通的出水管，爐體下部設置有與充水室連通的進水管和排污管。
[0009]所述的上煙塵儲存室設置在下煙塵儲存室的上方，上煙塵儲存室通過隔板分隔成煙塵儲存一室、煙塵儲存三室和煙塵儲存五室，下煙塵儲存室通過隔板分隔成煙塵儲存二室和煙塵儲存四室；煙塵儲存一室通過燃燒氣循環(huán)管與煙塵儲存二室連通，煙塵儲存二室通過燃燒氣循環(huán)管與煙塵儲存三室連通，煙塵儲存三室通過燃燒氣循環(huán)管與煙塵儲存四室連通，煙塵儲存四室通過燃燒氣循環(huán)管與煙塵儲存五室連通；爐體上開有分別對應煙塵儲存一室、煙塵儲存二室、煙塵儲存三室、煙塵儲存四室和煙塵儲存五室的清灰口。
[0010]所述的煙塵儲存五室與爐體側(cè)面上部的出氣管連通。
[0011]本實用新型的臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、使用方便等特點，不但大大降低了鍋爐對環(huán)境的污染，降低了鍋爐的使用成本，而且排煙溫度低、燃燒充分熱利用率高，工人的勞動強度低。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]附圖1為臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、爐體，2、爐膽，3、爐芯，4、水泥分隔墻，5、氧氣進氣管，6、氣體濃度加強室，
7、出氣孔，8、燃燒煤，9、爐箅子，10、除渣口，11、煤氣導管，12、導火管，13、上煙塵儲存室，14、隔板，15、燃燒氣循環(huán)管，16、出水管，17、出氣管，18、排污管，19、下煙塵儲存室，20、進水管，21、煙塵儲存一室，22、煙塵儲存二室，23、煙塵儲存三室，24、煙塵儲存四室，25、煙塵儲存五室，26、充水室，27、清灰口，28、下爐門，29、中爐門，30、上爐門。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例1:
[0017]本實用新型的臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐，其結(jié)構(gòu)包括臥式爐體1以及設置在爐體1內(nèi)的爐膽2，爐體1上設置有與爐膽2連通的下爐門28、中爐門29和上爐門30，爐體1內(nèi)的爐膽2側(cè)面設置有上煙塵儲存室13和下煙塵儲存室19，爐體1與爐膽2、上煙塵儲存室13、下煙塵儲存室19之間的內(nèi)腔為充水室26，爐體1的頂部設置有與充水室26連通的出水管16，爐體1下部設置有與充水室26連通的進水管20和排污管18 ;爐膽2內(nèi)腔的中心處通過水泥分隔墻4設置有爐芯3，爐芯3為上下敞口的圓筒結(jié)構(gòu)，爐芯3內(nèi)壁上設置有一個氣體濃度加強室6，氣體濃度加強室6側(cè)壁上開有多個與爐芯3內(nèi)腔連通的出氣孔7 ;水泥分隔墻4內(nèi)設置有一根煤氣導管11，煤氣導管11連通爐膽2內(nèi)腔和氣體濃度加強室6 ;水泥分隔墻4內(nèi)設置有一根氧氣進氣管5，氧氣進氣管5連通爐體1外氧氣發(fā)生裝置和氣體濃度加強室6 ;爐芯3連通水泥分隔墻4上方和下方的爐膽2內(nèi)腔，水泥分隔墻4下方的爐膽2內(nèi)放置燃燒煤8，燃燒煤8的高度高于爐芯3的底端開口，爐膽2底部設置有爐箅子9，爐箅子9下方的爐體1上設置有除渣口 10 ;爐芯3頂端開口的上方的爐膽2內(nèi)腔通過導火管12與上煙塵儲存室13連通，上煙塵儲存室13設置在下煙塵儲存室19的上方，上煙塵儲存室13通過隔板14分隔成煙塵儲存一室21、煙塵儲存三室23和煙塵儲存五室25，下煙塵儲存室19通過隔板14分隔成煙塵儲存二室22和煙塵儲存四室24 ;煙塵儲存一室21通過燃燒氣循環(huán)管15與煙塵儲存二室22連通，煙塵儲存二室22通過燃燒氣循環(huán)管15與煙塵儲存三室23連通，煙塵儲存三室23通過燃燒氣循環(huán)管15與煙塵儲存四室24連通，煙塵儲存四室24通過燃燒氣循環(huán)管15與煙塵儲存五室25連通，煙塵儲存五室25與爐體1側(cè)面上部的出氣管17連通；爐體1上開有分別對應煙塵儲存一室21、煙塵儲存二室22、煙塵儲存三室23、煙塵儲存四室24和煙塵儲存五室25的清灰口 27。
[0018]實施例2:
[0019]本實用新型的臥式煤轉(zhuǎn)氣燃燒鍋爐，其結(jié)構(gòu)包括臥式爐體1以及設置在爐體1內(nèi)的爐膽2，爐體1上設置有與爐膽2連通的下爐門28、中爐門29和上爐門30，爐體1內(nèi)的爐膽2側(cè)面設置有上煙塵儲存室13和下煙塵儲存室19，爐體1與爐膽2、上煙塵儲存室13、下煙塵儲存室19之間的內(nèi)腔為充水室26，爐體1的頂部設置有與充水室26連通的出水管16，爐體1下部設置有與充水室26連通的進水管20和排污管18 ;爐膽2內(nèi)腔的中心處通過水泥分隔墻4設置有爐芯3，爐芯3為上下敞口的圓筒結(jié)構(gòu)，爐芯3內(nèi)壁上設置有兩個氣體濃度加強室