一種垃圾焚燒爐的制作方法
【專利說明】-種垃圾焚燒妒 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種爐具，特別設(shè)及一種垃圾焚燒爐。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越好，隨之而來的則是大量的生活垃圾，目 前通常使用的垃圾處理方式有W下兩種：一種是采用垃圾填埋技術(shù)，然而，隨著城市用地 的逐漸減少，人們也在尋找替代垃圾填埋技術(shù)的方案；另一種方式就是焚燒生活垃圾，生 活垃圾在焚燒時(shí)產(chǎn)生大量的有毒氣體，而且生活垃圾由于種類繁多，其中的可燃物的密度、 形狀、化學(xué)性質(zhì)、燃燒特效都各不相同，因此在普通焚燒方式當(dāng)中許多可燃物都不能充分燃 燒，而且在不完全燃燒的同時(shí)產(chǎn)生大量的黑煙及有害氣體，污染大氣W及危害人類的健康。 另外，垃圾在露天焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的臭氣影響周圍居民的生活。
[0003] 在垃圾焚燒中產(chǎn)生的有害氣體中，二嗯英系一類劇毒物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于人們熟 知的劇毒物質(zhì)氯化物的130倍、祇霜的900倍。排放到大氣環(huán)境中的二嗯英可W吸附在顆 粒物上，沉降到水體和±壤，然后通過食物鏈的富集作用進(jìn)入人體。它的產(chǎn)生是由于使用普 通方式進(jìn)行垃圾焚燒時(shí)的溫度較低W及二嗯英在高溫環(huán)境下持續(xù)時(shí)間太短造成的。 【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004] 鑒于W上問題，有必要提供一種垃圾焚燒爐用來防止垃圾燃燒時(shí)的臭味彌漫，并 且可W將燃燒時(shí)產(chǎn)生的二嗯英分解。 陽〇化]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒 爐包括第一爐體、第二爐體、風(fēng)機(jī)、引風(fēng)管及排煙部，并設(shè)有喂料口及排渣口；所述第一爐體 包括外筒、內(nèi)筒、中空密封件及底板；所述內(nèi)筒設(shè)置在外筒內(nèi)部，所述底板設(shè)置在所述內(nèi)筒 及所述外筒的底面；所述中空密封件開設(shè)有通孔，并連接所述內(nèi)筒及所述外筒的頂部；所 述內(nèi)筒內(nèi)部為第一燃燒室，并與所述外筒、所述中空密封件及所述底板一起圍繞成換氣空 間；所述內(nèi)筒側(cè)壁下部及上部分別開設(shè)有第一進(jìn)氣孔、第二進(jìn)氣孔，所述排渣口設(shè)置在所述 第一爐體底部，并與所述第一燃燒室連通；所述第二爐體包括筒體及攔火進(jìn)氣部；所述筒 體內(nèi)部為第二燃燒室，并且一端與所述排煙部連通，另一端通過所述通孔與所述內(nèi)筒連通； 所述攔火進(jìn)氣部包括兩空屯、圓臺(tái)及連接壁，外緣與所述筒體連接，內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣道，并在 圍著排氣道的連接壁上開設(shè)有第Ξ進(jìn)氣孔，且設(shè)有風(fēng)道；所述兩空屯、圓臺(tái)同向設(shè)置，小徑端 指向第一爐體，并與所述外筒同軸；所述風(fēng)道位于所述兩空屯、圓臺(tái)之間，所述連接壁連接所 述兩空屯、圓臺(tái)小徑端；所述第Ξ進(jìn)氣孔連通所述風(fēng)道與所述排氣道；所述排煙部包括排煙 管及導(dǎo)流部；所述導(dǎo)流部、所述排煙管與所述筒體頂部圍繞成預(yù)熱空間；所述導(dǎo)流部上開 設(shè)有將大氣與預(yù)熱空間連通的進(jìn)氣口；所述引風(fēng)管連通所述預(yù)熱空間、所述攔火進(jìn)氣部及 所述外筒；所述風(fēng)機(jī)能夠?qū)⑺鲱A(yù)熱空間中的氣體送往所述第一燃燒室、所述第二燃燒室。
[0006] 進(jìn)一步地，所述筒體兩端分別設(shè)置有上縮口、下縮口；所述下縮口與所述第一爐體 頂部相連并連通第一燃燒室及第二燃燒室，所述上縮口與所述排煙部相連并連通所述第二 燃燒室及排煙部。
[0007] 進(jìn)一步地，所述外筒、所述內(nèi)筒、所述筒體、所述兩空屯、圓臺(tái)、所述排煙管同軸。
[0008] 進(jìn)一步地，在所述空屯、圓臺(tái)的軸線方向上，所述第Ξ進(jìn)氣孔軸線朝向第一爐體一 側(cè)傾斜。
[0009] 進(jìn)一步地，在垂直于所述空屯、圓臺(tái)軸線的平面上，所述第Ξ進(jìn)氣孔軸線朝向所在 連接壁上的位置的切向方向傾斜。
[0010] 進(jìn)一步地，所述喂料口底面朝向所述第二爐體的中屯、軸方向傾斜向下，W使進(jìn)料 端高而出料端低。
[0011] 進(jìn)一步地，所述排煙部還包括防雨罩，所述防雨罩設(shè)置在所述排煙部頂部。
[0012] 進(jìn)一步地，所述引風(fēng)管包括主管及歧管，所述主管一端與所述預(yù)熱空間連通，另一 端與所述歧管連通，所述歧管連通所述主管、所述風(fēng)道及所述換氣空間。
[0013] 進(jìn)一步地，所述風(fēng)機(jī)連接在所述主管上，從所述預(yù)熱空間進(jìn)氣，向所述歧管排氣。
[0014] 進(jìn)一步地，所述垃圾焚燒爐還包括支撐架，所述支撐架均勻設(shè)置在所述外筒的側(cè) 壁上，用于支撐所述垃圾焚燒爐。
[0015] 本實(shí)用新型具有W下有益效果：
[0016] 本實(shí)用新型通過設(shè)置用于燃燒固體垃圾的第一爐體、用于燃燒固體垃圾燃燒時(shí)分 解出的氣體的第二爐體，并且設(shè)置有排煙部、引風(fēng)管和風(fēng)機(jī)將新鮮空氣預(yù)熱并且引入第一 爐體及第二爐體，提高第一燃燒室、第二燃燒室的進(jìn)氣溫度W及烘干堆放在第一燃燒室內(nèi) 的垃圾，提升了垃圾焚燒爐的溫度，使垃圾焚燒爐內(nèi)的溫度達(dá)到950°c~lioor，達(dá)到了二 嗯英的分解溫度，極大的減少了二嗯英的排放。同時(shí)，烘干垃圾時(shí)W及固體垃圾燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn) 生水蒸氣，燃燒過程中的不完全燃燒顆粒被水蒸氣粘住掉落在攔火進(jìn)氣部上，由于攔火進(jìn) 氣部頂面向下傾斜W及受重力影響，不完全燃燒顆粒最終落入第一燃燒室內(nèi)并再次進(jìn)行燃 燒。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是本實(shí)用新型一種垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 主要元件符號(hào)說明
[0019]
[0020] 如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。 【【具體實(shí)施方式】】
[0021] 請(qǐng)參閱圖1，在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，一垃圾焚燒爐100包括一第一爐 體1、一第二爐體2、一排煙部3、一引風(fēng)管4及一風(fēng)機(jī)5,并設(shè)有一喂料口 6及一排渣口 7。
[0022] 所述第一爐體1包括一外筒11、一內(nèi)筒12、一底板13、一中空密封件14及Ξ支撐 架15。所述內(nèi)筒12側(cè)壁的下部開設(shè)有一圈第一進(jìn)氣孔121，上部開設(shè)有一圈第二進(jìn)氣孔 122。所述底板13設(shè)置在所述外筒11、所述內(nèi)筒12的底部，所述中空密封件14開設(shè)有通孔 141，并連接所述內(nèi)筒12及所述外筒11的頂部。所述內(nèi)筒12內(nèi)部為第一燃燒室16 ;所述 外筒11、所述內(nèi)筒12、所述底板13及所述中空密封件14 一起圍繞成一換氣空間17。所述 外筒11與所述內(nèi)筒12同軸。所述排渣口 7設(shè)置在所述第一爐體1底部的側(cè)壁上，與所述 第一燃燒室16連通，并設(shè)有蓋子71。所述Ξ支撐架15均勻設(shè)置在所述外筒11的側(cè)壁上， 用于支撐所述垃圾焚燒爐100。
[0023] 所述第二爐體2包括一筒體21及一攔火進(jìn)氣部22。所述筒體21內(nèi)部為第二燃 燒室23,兩端分別設(shè)置有上縮口 212、下縮口 211。所述下縮口 211與所述第一爐體1頂部 相連并通過所述通孔141連通第一燃燒室16及第二燃燒室23。所述上縮口 212與所述排 煙部3相連并連通所述第二燃燒室23及所述排煙部3。所述攔火進(jìn)氣部22外緣與所述筒 體21連接，內(nèi)側(cè)開設(shè)有排氣道24,并在圍著所述排氣道24的連接壁221上開設(shè)有一圈第Ξ 進(jìn)氣孔222。所述攔火進(jìn)氣部22內(nèi)部設(shè)有一風(fēng)道223 ;所述第Ξ進(jìn)氣孔222連通所述風(fēng)道 223與所述排氣道24。在本實(shí)施方案當(dāng)中，所述攔火進(jìn)氣部22包括兩空屯、圓臺(tái)224及所述 連接壁221 ;所述兩空屯、圓臺(tái)224同向設(shè)置，小徑端指向第一爐體1，并與所述外筒11、所述 內(nèi)筒12同軸；所述兩空屯、圓臺(tái)224之間形成所述風(fēng)道223,所述連接壁221連接所述兩空 屯、圓臺(tái)224小徑端；所述喂料口 6與所述第二爐體2底部連接，所述喂料口 6底面朝向所述 第二爐體2的中屯、軸方向傾斜向下，W使進(jìn)料端高而出料端低。優(yōu)選地，在所述兩空屯、圓臺(tái) 224的軸線方向上，所述第Ξ進(jìn)氣孔222軸線朝向所述第一爐體1 一側(cè)傾斜；在垂直于所述 空屯、圓臺(tái)224軸線的平面上，所述第Ξ進(jìn)氣孔222軸線朝向所在連接壁221上的位置的切 向方向傾斜。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式中，所述中空密封部14為所述下縮口 211的延 伸，所述下縮口 211小徑端與所述內(nèi)筒12相連，所述外筒11與所述下縮口