，所述空氣流量檢測(cè)器43，所述高壓風(fēng)機(jī)31以及所述節(jié)氣閥33電連。所述測(cè)溫儀42檢測(cè)到的所述爐體1溫度數(shù)據(jù)傳遞到所述控制器41，溫度數(shù)據(jù)顯示在所述控制器41的顯示界面上，為使用者提供參考。在溫度達(dá)到一閾值，即鍋爐出現(xiàn)異常的情況下，所述控制器41發(fā)出預(yù)警，提醒使用者及時(shí)做出反應(yīng)。在溫度處于安全范圍內(nèi)時(shí)，使用者可以根據(jù)溫度的高低來(lái)判斷鍋爐燃燒狀況，依據(jù)不同的狀況做出進(jìn)一步的操作。所述空氣流量檢測(cè)器43檢測(cè)到的所述導(dǎo)氣管32中的空氣流量數(shù)據(jù)傳遞到所述控制器41，空氣流量數(shù)據(jù)顯示在所述控制器41的顯示界面上，為使用者提供參考?？諝饬髁繉?duì)于鍋爐的燃燒效率起著至關(guān)重要的作用，當(dāng)空氣流量狀態(tài)出現(xiàn)異常，例如流量過(guò)大或者氣流停止時(shí)，所述控制器41發(fā)出預(yù)警，提醒使用者及時(shí)做出反應(yīng)。在空氣流量處于正常狀態(tài)時(shí)，使用者也可以根據(jù)所述控制器41上顯示的空氣流量狀態(tài)對(duì)鍋爐進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33均與所述控制器41電連，使用者通過(guò)所述控制器41可以對(duì)所述高壓風(fēng)機(jī)31的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，包括所述高壓風(fēng)機(jī)31的啟動(dòng)與關(guān)閉，以及所述高壓風(fēng)機(jī)31的轉(zhuǎn)速，從而調(diào)節(jié)空氣流量；使用者通過(guò)所述控制器41還可以對(duì)所述節(jié)氣閥33的工作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)空氣流量。
[0033]為了更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐的控制，所述控制器41為PLC可編程控制器，通過(guò)對(duì)所述控制器41進(jìn)行編程，所述控制器41會(huì)對(duì)所述測(cè)溫儀42和所述空氣流量檢測(cè)器43反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并且按照編程所設(shè)定的規(guī)則對(duì)反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，并且根據(jù)不同的情況對(duì)所述抽油栗23，所述點(diǎn)火器24，所述高壓風(fēng)機(jī)31以及所述節(jié)氣閥33進(jìn)行調(diào)控。具體的調(diào)控包括在出現(xiàn)緊急情況時(shí)的自動(dòng)停止工作，按照設(shè)定工作計(jì)劃啟動(dòng)鍋爐和關(guān)閉鍋爐以及動(dòng)態(tài)調(diào)控鍋爐的燃燒狀態(tài)。例如如果所述測(cè)溫儀42反饋所述爐體1的溫度過(guò)高，所述控制器41會(huì)控制包括所述抽油栗23，所述點(diǎn)火器24以及所述高壓風(fēng)機(jī)31停止工作，同時(shí)所述控制器41會(huì)控制所述節(jié)氣閥33關(guān)閉，阻斷空氣進(jìn)入鍋爐，快速停止燃料燃燒過(guò)程；在例如如果所述空氣流量檢測(cè)器43反饋所述導(dǎo)氣管32中的空氣流量過(guò)小或過(guò)大，所述控制器41會(huì)隨即發(fā)出檢查所述通風(fēng)組件3的指示和警報(bào)，并同時(shí)控制所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24停止工作。通過(guò)對(duì)所述控制器41的編程，所述控制器41通過(guò)分析所述測(cè)溫儀42所反饋的溫度數(shù)據(jù)和所述空氣流量檢測(cè)器43所反饋的空氣流量數(shù)據(jù)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)所述抽油栗23，所述高壓風(fēng)機(jī)31以及所述節(jié)氣閥33的工作狀態(tài)，從而動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)所述燃燒裝置2中的燃料總量，空氣總量以及燃料和空氣的比例，將所述燃燒裝置2中的燃料燃燒狀態(tài)效率維持在一較高水平。
[0034]如圖4所示為本實(shí)用新型第二個(gè)較佳實(shí)施例的自動(dòng)控制鍋爐的控制電路連接示意圖。所述測(cè)溫儀42與所述控制器41電連，所述空氣流量檢測(cè)器43與所述控制器電連，所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24分別與所述控制器41電連。本第二個(gè)較佳實(shí)施例與第一個(gè)較佳實(shí)施例的不同之處在于，本實(shí)施例中所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33采用手動(dòng)控制，不與所述控制器41電連。通過(guò)所述控制器41能夠控制所述抽油栗23的工作狀態(tài)，包括所述抽油栗23的啟動(dòng)與關(guān)閉，以及所述抽油栗23的抽油速率；所述點(diǎn)火器24與所述控制器41電連，通過(guò)所述控制器41能夠控制所述點(diǎn)火器24的工作狀態(tài)，包括所述點(diǎn)火器24的啟動(dòng)與關(guān)閉。所述控制器41調(diào)控所述燃燒裝置2中各個(gè)部件的工作狀態(tài)，從而調(diào)控所述燃燒裝置2的燃燒狀態(tài)。由于所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33采用手動(dòng)控制，通過(guò)手動(dòng)調(diào)控所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33，所述導(dǎo)氣管32中的空氣流量維持在一固定值。所述空氣流量檢測(cè)器43將檢測(cè)到的所述導(dǎo)氣管32中的空氣流量數(shù)據(jù)傳遞到所述控制器41，所述控制器41根據(jù)所接收到的數(shù)據(jù)控制所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24，使得所述燃燒裝置2中對(duì)應(yīng)于已探測(cè)到的空氣流量值具有對(duì)應(yīng)的燃料量。通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33，在所述控制器41的檢測(cè)調(diào)控后，所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24也會(huì)隨著空氣流量的變化而變化工作狀態(tài)，從而調(diào)節(jié)所述燃燒裝置2中的燃料量，保持所述燃燒裝置2內(nèi)部空氣和燃料的比例維持在理想狀態(tài)。手動(dòng)調(diào)節(jié)所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33產(chǎn)生不同的空氣流量，所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24在所述控制器41的調(diào)控下會(huì)隨之改變工作狀態(tài)。例如手動(dòng)關(guān)閉所述高壓風(fēng)機(jī)31，所述空氣流量檢測(cè)器43會(huì)檢測(cè)到所述導(dǎo)氣管32中氣流的消失，所述控制器41接收到所述空氣流量檢測(cè)器43傳遞的信號(hào)，進(jìn)而控制所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24停止工作。再例如所述測(cè)溫儀42反饋所述爐體1的溫度過(guò)高，所述控制器41會(huì)控制所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24停止工作，同時(shí)發(fā)出警報(bào)提示用戶采取進(jìn)一步的措施。本實(shí)施例中的所述控制器41在需要處理的數(shù)據(jù)量方面相對(duì)于第一個(gè)實(shí)施例較少，對(duì)于所述控制器41的運(yùn)算能力要求相對(duì)較低。
[0035]如圖5所示為本實(shí)用新型第三個(gè)較佳實(shí)施例的自動(dòng)控制鍋爐的控制電路連接示意圖。所述測(cè)溫儀42與所述控制器41電連，所述空氣流量檢測(cè)器43與所述控制器電連，所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33分別與所述控制器電連。本第三個(gè)較佳實(shí)施例與第一個(gè)較佳實(shí)施例的不同之處在于，本實(shí)施例中的所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24采用手動(dòng)控制，不與所述控制器41電連。通過(guò)所述控制器41可以控制所述節(jié)氣閥33，進(jìn)而可以控制所述導(dǎo)氣管32中的空氣流量，進(jìn)而可以控制進(jìn)入所述燃燒裝置2的空氣量，從而調(diào)整所述燃燒裝置2中的燃料燃燒狀態(tài)。由于所述抽油栗23和所述點(diǎn)火器24采用手動(dòng)控制，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)所述抽油栗23使得所述燃燒裝置2中的燃料量維持在一固定值。所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33受到所述控制器41的控制向所述燃燒裝置2中輸送空氣，所述控制器41通過(guò)分析所述測(cè)溫儀42的數(shù)據(jù)，不斷調(diào)節(jié)所述高壓風(fēng)機(jī)31和所述節(jié)氣閥33的工作狀態(tài)，使得鍋爐保持在一高效燃燒的狀態(tài)。在所述測(cè)溫儀42檢測(cè)到所述爐體42的溫度過(guò)高時(shí)，所述控制器41會(huì)隨之關(guān)閉所述高壓風(fēng)機(jī)31，并且閉合所述節(jié)氣閥33，同時(shí)發(fā)出警報(bào)。所述燃燒裝置2中的氧氣在耗盡之后，由于所述節(jié)氣閥33閉合，空氣無(wú)法進(jìn)入所述燃燒裝置2，所述燃燒裝置2中的燃料會(huì)很快停止燃燒。本實(shí)施例中的所述控制器41在需要處理的數(shù)據(jù)量方面相對(duì)于第一個(gè)實(shí)施例較少，對(duì)于所述控制器41的運(yùn)算能力要求相對(duì)較低。
[0036]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)理解，上述描述及附圖中所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例只作為舉例而并不限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的目的已經(jīng)完整并有效地實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實(shí)施例中展示和說(shuō)明，在沒(méi)有背離所述原理下，本實(shí)用新型的實(shí)施方式可以有任何變形或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，包括: 一爐體； 一燃燒裝置，所述燃燒裝置位于所述爐體底部與所述爐體連接； 一通風(fēng)組件，所述通風(fēng)組件與所述燃燒裝置可通氣地連接；以及 一控制組件，所述控制組件與所述燃燒裝置電連，且所述控制組件和所述通風(fēng)組件電連。2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述燃燒裝置包括一外殼，一儲(chǔ)油箱、一抽油栗、一點(diǎn)火器以及一減壓閥，其中所述儲(chǔ)油箱、所述抽油栗和所述點(diǎn)火器設(shè)在所述外殼中依次連接，且所述減壓閥位于所述抽油栗和所述點(diǎn)火器之間與所述抽油栗和所述點(diǎn)火器連接。3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述通風(fēng)組件包括一高壓風(fēng)機(jī)、兩根導(dǎo)氣管以及兩個(gè)節(jié)氣閥，其中兩根所述導(dǎo)氣管均有一端與所述高壓風(fēng)機(jī)連接，另一端穿過(guò)所述外殼與所述燃燒裝置連接，且兩個(gè)所述節(jié)氣閥均分別安裝在兩根所述導(dǎo)氣管上。4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述控制組件包括一控制器、一測(cè)溫儀以及兩個(gè)空氣流量檢測(cè)器，其中所述控制器和所述測(cè)溫儀安裝在所述爐體的表面，兩個(gè)所述空氣流量檢測(cè)器分別安裝在兩個(gè)所述導(dǎo)氣管上，且所述空氣流量檢測(cè)器位于所述節(jié)氣閥和所述燃燒裝置之間。5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述測(cè)溫儀與所述控制器電連。6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述空氣流量檢測(cè)器與所述控制器電連。7.如權(quán)利要求6所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述控制器為PLC可編程控制器。8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述抽油栗與所述控制器電連，且所述點(diǎn)火器與所述控制器電連。9.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)與所述控制器電連，且所述節(jié)氣閥與所述控制器電連。10.如權(quán)利要求8所述的自動(dòng)控制鍋爐，其特征在于，所述高壓風(fēng)機(jī)與所述控制器電連，且所述節(jié)氣閥與所述控制器電連。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一自動(dòng)控制鍋爐，所述自動(dòng)控制鍋爐具有一爐體、一燃燒裝置、一通組件以及一控制組件。所述控制組件與所述燃燒裝置和所述通風(fēng)組件電連，同時(shí)所述控制組件通過(guò)多種途徑對(duì)所述鍋爐的燃燒情況進(jìn)行監(jiān)控和控制，確保鍋爐的安全運(yùn)行及高效運(yùn)行。
【IPC分類(lèi)】F23N1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205026723
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520647944
【發(fā)明人】宋志斌, 朱志鵬
【申請(qǐng)人】上海沃金石油天然氣有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月26日