一種帶有廢氣獨(dú)立智能凈化系統(tǒng)的熱潔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及涂層剝離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種帶有廢氣獨(dú)立智能凈化系統(tǒng)的熱潔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱潔爐又稱(chēng)為涂層剝離裝置，是新型的高科技環(huán)保產(chǎn)品，主要用于處理噴涂行業(yè)掛具、烤漆工裝上已固化的漆膜、粉末涂料及其有機(jī)物，表面物在高溫與缺氧的環(huán)境中裂解，裂解產(chǎn)生的廢氣在900°C以上的高溫中徹底氧化焚燒。熱潔爐一般有兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)，在第一加熱系統(tǒng)，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體，當(dāng)分解物經(jīng)第二加熱系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排出。目前市場(chǎng)上熱潔爐的兩個(gè)加熱系統(tǒng)設(shè)置于同一爐內(nèi)，不僅造成爐體的內(nèi)部空間利用率低，而且燃燒不均勻，不利于控制系統(tǒng)依據(jù)爐內(nèi)溫度進(jìn)行燃燒機(jī)燃燒力度的調(diào)控，進(jìn)而造成能源消耗大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有廢氣獨(dú)立智能凈化系統(tǒng)的熱潔爐，用于解決傳統(tǒng)技術(shù)中熱潔爐內(nèi)部空間利用率低、能源消耗大、廢氣凈化不充分的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種帶有廢氣獨(dú)立智能凈化系統(tǒng)的熱潔爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)腔構(gòu)成主烘室，所述爐體內(nèi)部的底端設(shè)有主燃燒室，所述主燃燒室外設(shè)有第一燃燒機(jī)，所述爐體外部的頂端設(shè)有副燃燒室，所述副燃燒室外設(shè)有第二燃燒機(jī)，所述副燃燒室的上部設(shè)有凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)包括煙囪、防塵過(guò)濾網(wǎng)、煙霧傳感器，所述煙囪內(nèi)部上端設(shè)有防塵過(guò)濾網(wǎng)，中下端設(shè)有煙霧傳感器，所述煙囪通過(guò)管道與所述副燃燒室相連通，所述防塵過(guò)濾網(wǎng)由外導(dǎo)內(nèi)依次由外網(wǎng)、中間網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)組成，所述外網(wǎng)的目數(shù)多于所述內(nèi)網(wǎng)的目數(shù)，所述外網(wǎng)、內(nèi)網(wǎng)均采用不銹鋼制成，所述中間網(wǎng)采用活性炭制成。
[0006]所述第一燃燒機(jī)和第二燃燒機(jī)外側(cè)均設(shè)有控制閥。
[0007]所述爐體的頂部設(shè)有重力式防爆門(mén)。
[0008]所述爐體的外壁設(shè)有電控箱，所述電控箱上方設(shè)有報(bào)警燈，內(nèi)部設(shè)有可編程控制器，外部設(shè)有顯示器、控制按鈕。
[0009]所述爐體的外壁設(shè)有水箱，所述水箱外部設(shè)有水位監(jiān)測(cè)器，底部一端與水栗相連接，另一端通過(guò)若干管道與爐體內(nèi)腔相連通，所述管道進(jìn)水端處設(shè)有電磁閥和過(guò)濾器。
[0010]所述爐體頂部設(shè)有廢氣檢測(cè)系統(tǒng)，所述廢氣檢測(cè)系統(tǒng)包括若干煙霧傳感器、溫度傳感器，所述煙霧傳感器設(shè)于所述爐體內(nèi)腔及副燃燒室內(nèi)，所述溫度傳感器設(shè)于所述爐體內(nèi)腔及副燃燒室內(nèi)。
[0011]所述若干煙霧傳感器、若干溫度傳感器、水位監(jiān)測(cè)器、電磁閥、控制閥均與所述可編程控制器相聯(lián)通。
[0012]所述溫度傳感器為廢氣感應(yīng)熱電偶，所述煙霧傳感器為廢氣碳化溫度熱電偶。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型將副燃燒室設(shè)置于爐體外部，使?fàn)t體內(nèi)腔的空間得到最大化利用，提升了設(shè)備的利用率，同時(shí)也避免了因主燃燒室和副燃燒室溫度不同導(dǎo)致燃燒不均的問(wèn)題；
[0015]2、本實(shí)用新型采用智能控制系統(tǒng)，將第一燃燒機(jī)和第二燃燒機(jī)通過(guò)控制閥與可編程控制器聯(lián)通，達(dá)到隨爐內(nèi)廢氣濃度變化而改變?nèi)紵龣C(jī)輸出功率的效果，避免燃燒機(jī)輸出功率一定造成能源消耗的問(wèn)題，提升了能源的利用率，達(dá)到節(jié)約能源的目的；
[0016]3、本實(shí)用新型設(shè)有凈化系統(tǒng)，由于過(guò)濾網(wǎng)的外網(wǎng)目數(shù)多，既防止了空氣中的灰塵進(jìn)入爐內(nèi)，又防止了廢氣的煙氣中的顆粒進(jìn)入空氣中，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)通過(guò)中間網(wǎng)采用活性炭，可有效吸附廢棄煙氣中的顆粒，內(nèi)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的初步過(guò)濾，整個(gè)凈化系統(tǒng)對(duì)排放的煙氣經(jīng)過(guò)深層過(guò)濾，達(dá)到安全、無(wú)污染排放的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型防塵過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、爐體；2、主烘室；3、主燃燒室；4、第一燃燒機(jī)；5、副燃燒室；6、第二燃燒機(jī)；7、煙囪；8、防塵過(guò)濾網(wǎng)；9、煙霧傳感器；10、外網(wǎng)；11、中間網(wǎng)；12、內(nèi)網(wǎng)；13、控制閥；14、防爆門(mén)；15、電控箱；16、報(bào)警燈；17、水箱；18、水位監(jiān)測(cè)器；19、水栗；20、溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]—種帶有廢氣獨(dú)立智能凈化系統(tǒng)的熱潔爐，所述爐體1的內(nèi)腔構(gòu)成主烘室2，所述爐體1內(nèi)部的底端設(shè)有主燃燒室3，所述主燃燒室3外設(shè)有第一燃燒機(jī)4，所述爐體1外部的頂端設(shè)有副燃燒室5，所述副燃燒室5外設(shè)有第二燃燒機(jī)6，所述副燃燒室5的上部設(shè)有凈化系統(tǒng)，所述凈化系統(tǒng)包括煙囪7、防塵過(guò)濾網(wǎng)8、煙霧傳感器9，所述煙囪7內(nèi)部上端設(shè)有防塵過(guò)濾網(wǎng)8，中下端設(shè)有煙霧傳感器9，所述煙囪7通過(guò)管道與所述副燃燒室5相連通，所述防塵過(guò)濾網(wǎng)8由外導(dǎo)內(nèi)依次由外網(wǎng)10、中間網(wǎng)11、內(nèi)網(wǎng)12組成，所述外網(wǎng)10的目數(shù)多于所述內(nèi)網(wǎng)12的目數(shù)，所述外網(wǎng)10、內(nèi)網(wǎng)12均采用不銹鋼制成，所述中間網(wǎng)11采用活性炭制成。
[0022]所述第一燃燒機(jī)4和第二燃燒機(jī)6外側(cè)均設(shè)有控制閥13。
[0023]所述爐體1的頂部設(shè)有重力式防爆門(mén)14。
[0024]所述爐體1的外壁設(shè)有電控箱15，所述電控箱15上方設(shè)有報(bào)警燈16，內(nèi)部設(shè)有可編程控制器，外部設(shè)有顯示器、控制按鈕。
[0025]所述爐體1的外壁設(shè)有水箱17，所述水箱17外部設(shè)有水位監(jiān)測(cè)器18，底部一端與水栗19相連接，另一端通過(guò)若干管道與爐體1內(nèi)腔相連通，所述管道進(jìn)水端處設(shè)有電磁閥和過(guò)濾器。
[0026]所述爐體1頂部設(shè)有廢氣檢測(cè)系統(tǒng)，所述廢氣檢測(cè)系統(tǒng)包括若干煙霧傳感器9、溫度傳感