爐煙道出口處的N0X傳感器8和0 2傳感器9 ;
[0035]所述SNCR噴槍控制系統(tǒng)與滲濾液噴射控制系統(tǒng)、N0X傳感器8和0 2傳感器9相連接。
[0036]所述垃圾滲濾液噴槍陣列由4支噴槍組成，即A噴槍1、B噴槍10、C噴槍2和D噴槍11，每只噴槍的流量均獨(dú)立控制，高度均位于爐膛高度的3/5處；這4支噴槍中，A噴槍1和B噴槍10為一組，C噴槍2和D噴槍11為一組；A噴槍1和B噴槍10分別對(duì)稱分布設(shè)置在焚燒爐膛墻體的前墻和后墻，C噴槍2和D噴槍11分別對(duì)稱分布設(shè)置在焚燒爐膛墻體的前墻和后墻。
[0037]所述A噴槍1和B噴槍10位于第二級(jí)爐排的上方，并與水平呈30°?45° ;C噴槍2和D噴槍11位于第三級(jí)爐排的上方，并與水平呈50°?75°。
[0038]所述熱電偶3和紅外測(cè)溫儀4設(shè)置于余熱鍋爐第一煙道入口 3m處；所述熱電偶3和紅外測(cè)溫儀4分別4個(gè)，位于余熱鍋爐第一煙道四面墻體的中部，熱電偶3與紅外測(cè)溫儀4之間的安裝距離相差不超過30cm ;熱電偶3和紅外測(cè)溫儀4所檢測(cè)的溫度值反饋至滲濾液噴射控制系統(tǒng)，通過溫度值的變化來改變垃圾滲濾液噴槍陣列中的各噴嘴的噴射流量。
[0039]所述余熱鍋爐第一煙道的SNCR噴槍陣列，共分3層，第一層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的1/3處，第二層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的1/2處，第三層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的2/3處。
[0040]所述余熱鍋爐第一煙道的SNCR噴槍陣列，共分3層，每層均勻分布7支，即煙道的前墻4支，煙道的后墻3支；其中，前墻的中間2支呈水平插入，另兩支與墻體呈45°相向分布；后墻的中間1支呈水平插入，另兩支與墻體呈45°相向分布。
[0041]所述N0X傳感器8和02傳感器9，設(shè)置在距離余熱鍋爐煙道出口 lm處；N0X傳感器8和02傳感器9之間的安裝距離30cm以下。
[0042]垃圾滲濾液回噴脫硝的方法可通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
[0043](1)、將生活垃圾焚燒發(fā)電廠里堆放垃圾產(chǎn)生的垃圾滲濾液收集于滲濾液水池中；
[0044](2)、通過垃圾滲濾液輸送栗將垃圾滲濾液從滲濾液水池栗送經(jīng)過粗過濾和細(xì)過濾兩級(jí)過濾器，并送至滲濾液清液池中；
[0045](3)、垃圾滲濾液由滲濾液清液池輸送至混合器中與氨水進(jìn)行混合配比，使氨水濃度比例降低；
[0046](4)、混合后的垃圾滲濾液清液栗送至滲濾液噴射控制系統(tǒng)，由滲濾液噴射控制系統(tǒng)分配垃圾滲濾液噴槍陣列的4支噴槍，各噴槍流量獨(dú)立控制，并在壓縮空氣的霧化作用下均勻地噴入到垃圾焚燒爐內(nèi)高溫焚燒處理，并在高溫下使氨揮發(fā)與產(chǎn)生的N0xi應(yīng)脫硝反應(yīng);
[0047](5)、通過在余熱鍋爐第一煙道入口處的熱電偶3和紅外測(cè)溫儀4，檢測(cè)該處的溫度值，并進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證；根據(jù)檢測(cè)溫度的數(shù)值，滲濾液噴射控制系統(tǒng)，將分別對(duì)A噴槍1、B噴槍10、C噴槍2和D噴槍11的噴射流量進(jìn)行獨(dú)立控制、以及自動(dòng)關(guān)閉A噴槍1、B噴槍10、C噴槍2和D噴槍11的噴射控制。
[0048]在自動(dòng)關(guān)閉滲濾液噴射操作后，滲濾液噴射控制系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行沖洗程序通過凈水將噴槍清洗干凈；
[0049]SNCR控制系統(tǒng)根據(jù)滲濾液噴射控制系統(tǒng)的動(dòng)作，以及余熱鍋爐煙道出口處的N0X傳感器8和02傳感器9輸出數(shù)值，調(diào)整SNCR噴槍陣列的SNCR噴射流量及氨水的混合濃度，直至余熱鍋爐煙道出口處的NOji值達(dá)到要求；完成垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝過程。
[0050]上述步驟(5)所述通過在余熱鍋爐第一煙道入口處的熱電偶3和紅外測(cè)溫儀4，檢測(cè)該處的溫度值，并進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證具體是:若溫度值在890°C以上時(shí)，滲濾液回噴流量為額定流量；若溫度值為875 V時(shí)，滲濾液噴射控制系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)減載程序，使垃圾滲濾液的回噴流量降低至額定流量的2/3 ;若溫度值降到860°C時(shí)，滲濾液噴射控制系統(tǒng)執(zhí)行自動(dòng)減載程序，使垃圾滲濾液的回噴流量降低至額定流量的1/3 ;若溫度值繼續(xù)下降至850°C，則停止垃圾滲濾液的回噴；而當(dāng)溫度值繼續(xù)下降至830°C時(shí)，滲濾液噴射控制系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行沖洗程序，凈水沖洗3分鐘后，停止噴射栗的運(yùn)行；當(dāng)溫度值回升到850°C時(shí)，開始執(zhí)行滲濾液回噴。[0051 ] 如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0052] 本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:包括滲濾液噴射控制系統(tǒng)、SNCR噴槍控制系統(tǒng)、設(shè)置在焚燒爐膛墻體上的垃圾滲濾液噴槍陣列，設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的熱電偶⑶和紅外測(cè)溫儀(4)，設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的SNCR噴槍陣列，設(shè)置在余熱鍋爐煙道出口處的N0X傳感器⑶和02傳感器(9); 所述SNCR噴槍控制系統(tǒng)與滲濾液噴射控制系統(tǒng)、N0X傳感器⑶和02傳感器(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述垃圾滲濾液噴槍陣列由4支噴槍組成，即A噴槍(1)、B噴槍(10)、C噴槍(2)和D噴槍(11)，每只噴槍的流量均獨(dú)立控制，高度均位于爐膛高度的3/5處；這4支噴槍中，A噴槍⑴和B噴槍(10)為一組，C噴槍⑵和D噴槍(11)為一組；A噴槍⑴和B噴槍(10)分別對(duì)稱分布設(shè)置在焚燒爐膛墻體的前墻和后墻，C噴槍(2)和D噴槍(11)分別對(duì)稱分布設(shè)置在焚燒爐膛墻體的前墻和后墻。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述A噴槍(I)和B噴槍(10)位于第二級(jí)爐排的上方，并與水平呈30°?45°;C噴槍(2)和D噴槍(II)位于第三級(jí)爐排的上方，并與水平呈50°?75°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述熱電偶(3)和紅外測(cè)溫儀(4)設(shè)置于余熱鍋爐第一煙道入口3m處；所述熱電偶(3)和紅外測(cè)溫儀(4)分別4個(gè)，位于余熱鍋爐第一煙道四面墻體的中部，熱電偶(3)與紅外測(cè)溫儀(4)之間的安裝距離相差不超過30cm;熱電偶(3)和紅外測(cè)溫儀(4)所檢測(cè)的溫度值反饋至滲濾液噴射控制系統(tǒng)，通過溫度值的變化來改變垃圾滲濾液噴槍陣列中的各噴嘴的噴射流量。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述余熱鍋爐第一煙道的SNCR噴槍陣列，共分3層，第一層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的1/3處，第二層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的1/2處，第三層設(shè)置在余熱鍋爐第一煙道的2/3處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述余熱鍋爐第一煙道的SNCR噴槍陣列，共分3層，每層均勻分布7支，即煙道的前墻4支，煙道的后墻3支；其中，前墻的中間2支呈水平插入，另兩支與墻體呈45°相向分布；后墻的中間1支呈水平插入，另兩支與墻體呈45°相向分布。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，其特征在于:所述勵(lì)夂傳感器(8)和02傳感器(9)，設(shè)置在距離余熱鍋爐煙道出口 lm處；NO x傳感器(8)和0 2傳感器(9)之間的安裝距離30cm以下。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐滲濾液回噴脫硝裝置，包括垃圾滲濾液噴槍陣列、第一煙道的熱電偶和紅外測(cè)溫儀及SNCR噴槍陣列、煙道出口處的傳感器。方法是先進(jìn)行滲濾液沉淀和過濾并與氨水混合，根據(jù)溫度數(shù)值，進(jìn)行流量控制與自動(dòng)關(guān)閉并凈水清洗、以及調(diào)整SNCR噴射流量及氨水的混合濃度，直至煙道出口處的NOX數(shù)值達(dá)到要求?？沙浞掷脻B濾液回噴操作，混合氨水并與SNCR相結(jié)合進(jìn)行整體脫硝，減少了在脫硝系統(tǒng)噴入的水分以及壓縮空氣，保證了鍋爐爐膛的溫度，大大減少了凈水、壓縮空氣及電力的用量。本裝置價(jià)格低、實(shí)用性強(qiáng)，所采用的方法簡(jiǎn)便易行，并符合環(huán)保要求，可廣泛地使用于各個(gè)垃圾焚燒發(fā)電廠，應(yīng)用前景較廣。
【IPC分類】C02F9/10, F23G7/04
【公開號(hào)】CN205048454
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520775711
【發(fā)明人】馬曉茜, 胡志鋒
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月30日