一種用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力控制裝置，具體涉及一種用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年，隨著節(jié)能減排工作的深入進(jìn)行，國家對(duì)燃煤電廠的環(huán)保排放指標(biāo)要求日趨嚴(yán)格。最新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223 - 2011)中明確規(guī)定:到2015年I月I日，重點(diǎn)地區(qū)NOx排放量要求小于100mg/m3。
[0003]我國燃煤電廠為了達(dá)到排放要求，大部分采取兩步走的策略:(1)開展低氮燃燒器改造，將NOx排放量降低至400mg/m3左右；(2)在省煤器出口和空氣預(yù)熱器入口之間加裝SCR煙氣脫硝系統(tǒng)，將NOx排放量深度降低至100mg/m3以下，在進(jìn)行上述改造后，鍋爐NOx排放量均可滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了預(yù)期效果。當(dāng)?shù)偷紵鞑捎梅旨?jí)燃燒、低氧運(yùn)行時(shí)，若控制不好，極易造成主燃燒區(qū)嚴(yán)重欠氧，其不僅會(huì)在爐內(nèi)產(chǎn)生大量的還原性氣體CO，而且也會(huì)造成灰熔點(diǎn)降低加劇爐膛結(jié)焦。由于鍋爐的冷灰斗區(qū)為滯止區(qū)，缺乏流通動(dòng)力，在此區(qū)域的CO氣體含量會(huì)不斷增加，當(dāng)超出爆炸極限時(shí)，遇到炙熱焦塊或燃燒擾動(dòng)后，便會(huì)發(fā)生爆燃導(dǎo)致冷灰斗壓力突增而滅火；另外，當(dāng)爐膛結(jié)焦不斷加重時(shí)，極易形成大的焦塊，當(dāng)大的焦塊掉落到渣池中時(shí)，便會(huì)生成大量的水蒸氣導(dǎo)致冷灰斗壓力激增而滅火。近期，部分電廠相繼發(fā)生了由于鍋爐掉焦和冷灰斗區(qū)CO氣體爆燃導(dǎo)致鍋爐壓力突增引起的滅火事故，某電廠#7機(jī)組貧煤鍋爐，低氮燃燒器改造后曾在一個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生了三次滅火事故，而且三次事故均由冷灰斗區(qū)CO氣體爆燃導(dǎo)致鍋爐壓力突增造成的；另外，某電廠#1機(jī)組貧煤鍋爐，低氮燃燒器改造后曾在一個(gè)月內(nèi)連續(xù)發(fā)生了兩次滅火事故，事發(fā)原因均為爐膛掉焦導(dǎo)致冷灰斗壓力突增，造成爐膛壓力超出保護(hù)值?？梢?，鍋爐掉焦和冷灰斗區(qū)CO氣體爆燃致使壓力突增導(dǎo)致滅火已成為影響鍋爐經(jīng)濟(jì)性和安全性的重要問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置。該裝置不僅可通過冷灰斗區(qū)CO氣體在線濃度值自動(dòng)調(diào)節(jié)爐底風(fēng)量，將CO氣體濃度值控制在安全范圍內(nèi)，防止發(fā)生CO氣體爆燃致使冷灰斗區(qū)壓力突增導(dǎo)致鍋爐滅火，而且還可以根據(jù)冷灰斗區(qū)壓力在線值自動(dòng)調(diào)節(jié)爐底風(fēng)門開度，及時(shí)平衡冷灰斗區(qū)壓力，防止發(fā)生爐膛掉焦致使冷灰斗區(qū)壓力突增導(dǎo)致鍋爐滅火，極大提高了機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置，包括:
[0007]設(shè)置于冷灰斗上半部分的壓力取樣管，所述壓力取樣管與壓力變送器相連，壓力變送器與主控制器相連，所述壓力變送器用于檢測(cè)冷灰斗的壓力值，并傳送至主控制器；
[0008]設(shè)置于冷灰斗上半部分的煙氣取樣管，所述煙氣取樣管與煙氣在線分析儀相連，煙氣在線分析儀也與主控制器相連，所述煙氣在線分析儀用于分析冷灰斗內(nèi)氣體的含量值，并傳送至主控制器；
[0009]設(shè)置于冷灰斗下半部分的爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥，所述爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥與主控制器相連，所述主控制器用于根據(jù)接收到的冷灰斗的壓力值以及冷灰斗內(nèi)氣體的含量值進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥的開度。
[0010]所述壓力取樣管和煙氣取樣管沿冷灰斗高度方向自上而下依次布置。
[0011]所述壓力取樣管布置在燃煤鍋爐的爐墻寬度中間位置，每面爐墻各安裝一根壓力取樣管，其一端通入爐內(nèi)，另一端連接至壓力變送器。
[0012]所述煙氣取樣管在燃煤鍋爐的左右兩面墻各均布三根，前后兩面墻在寬度中間位置各布置一根，煙氣取樣管的一端通入爐內(nèi)，另一端連接至煙氣在線分析儀。
[0013]所述爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其一端通入爐內(nèi)，另一端直接與大氣貫通。
[0014]所述爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥設(shè)置于燃煤鍋爐的每一個(gè)面墻上。
[0015]所述主控制器還與顯示模塊相連，用于顯示獲取的冷灰斗的壓力值以及冷灰斗內(nèi)氣體的含量值。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0017](I)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)冷灰斗區(qū)CO氣體濃度值的實(shí)時(shí)在線調(diào)節(jié)和控制，避免了 CO氣體爆燃致使冷灰斗區(qū)壓力突增導(dǎo)致鍋爐滅火；
[0018](2)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)冷灰斗區(qū)壓力值的實(shí)時(shí)在線調(diào)節(jié)和控制，避免了爐膛掉焦致使冷灰斗區(qū)壓力突增導(dǎo)致鍋爐滅火；
[0019](3)本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)冷灰斗區(qū)爐底風(fēng)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)，大大降低了爐底風(fēng)對(duì)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的影響。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的冷灰斗區(qū)爐底風(fēng)布置示意圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型的冷灰斗壓力測(cè)量裝置布置示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的冷灰斗區(qū)CO濃度測(cè)量裝置布置示意圖。
[0024]其中，1、鍋爐爐膛；2、冷灰斗；3、水封槽；4、壓力取樣管；5、壓力變送器；6、煙氣取樣管；7、煙氣在線分析儀；8、爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0026]如圖1所示，燃煤鍋爐包括鍋爐爐膛I和冷灰斗2，其中，冷灰斗2的下部處于水封槽3內(nèi)。
[0027]本實(shí)用新型的用于燃煤鍋爐冷灰斗的壓力控制裝置包括:
[0028]設(shè)置于冷灰斗2上半部分的壓力取樣管4，壓力取樣管4與壓力變送器5相連，壓力變送器5與主控制器相連，所述壓力變送器5用于檢測(cè)冷灰斗的壓力值，并傳送至主控制器;
[0029]設(shè)置于冷灰斗2上半部分的煙氣取樣管6，煙氣取樣管6與煙氣在線分析儀7相連，煙氣在線分析儀7也與主控制器相連，煙氣在線分析儀7用于分析冷灰斗內(nèi)氣體的含量值，并傳送至主控制器；
[0030]設(shè)置于冷灰斗2下半部分的爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥8，爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥8與主控制器相連，所述主控制器用于根據(jù)接收到的冷灰斗的壓力值以及冷灰斗內(nèi)氣體的含量值進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥8的開度。
[0031]其中，主控制器可采用PLC控制器、ARM控制器或51系列的控制器。
[0032]進(jìn)一步地，壓力取樣管4和煙氣取樣管6沿冷灰斗2高度方向自上而下依次布置。壓力取樣管4和煙氣取樣管6與爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥8的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況盡量拉大，避免爐底風(fēng)調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)過程對(duì)壓力取樣管4和煙氣取樣