一種灼燒爐及其助燃器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒設(shè)備，具體涉及一種灼燒爐及其助燃器。
【背景技術(shù)】
[0002]石油天然氣處理廠通常會設(shè)置灼燒爐來燃燒工藝場區(qū)所產(chǎn)生的含醇烴的廢液、廢氣等。目前，常用的灼燒爐為引射式灼燒爐，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，引射式灼燒爐包括燃燒腔3、噴嘴4和進(jìn)料管5，燃燒腔3具有混合段31 (圖1的兩條虛線之間)，噴嘴4設(shè)置在燃燒腔3的端壁上，用于噴射火焰6，進(jìn)料管5設(shè)置在燃燒腔3混合段31的側(cè)壁上。在上述引射式灼燒爐中，用于進(jìn)料的進(jìn)料管5的出口端大多緊貼燃燒腔3的內(nèi)壁，因此易于造成進(jìn)料燃燒不完全。為了避免上述問題，在實際操作過程中，操作人員往往通過現(xiàn)場調(diào)節(jié)風(fēng)門開度來實時調(diào)整廢液、廢氣與空氣的配比，以保證充分混合和燃燒。
[0003]上述采用人工進(jìn)行實時調(diào)節(jié)的方式不僅操作不便，此外廢液、廢氣來量根據(jù)工藝處理情況不同比較難以把握，并且在操作人員對風(fēng)門開度的調(diào)節(jié)不及時時容易留下操作死角，依然會造成廢液、廢氣燃燒效果差、難以充分混合及完全燃燒、易產(chǎn)生黑煙等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供一種灼燒爐及其助燃器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的灼燒爐燃燒效果差、難以充分混合及完全燃燒、易產(chǎn)生黑煙等技術(shù)缺陷。
[0005]本實用新型提供一種用于灼燒爐的助燃器，包括引焰體和連接部，
[0006]所述引焰體具有凹弧面和至少一個通孔，所述通孔能夠?qū)⒆茻隣t噴嘴噴出的火焰引至所述凹弧面；
[0007]所述連接部設(shè)置在所述引焰體的端部，所述連接部能夠?qū)碜宰茻隣t進(jìn)料管的進(jìn)料引至所述凹弧面。
[0008]在一實施方式中，所述引焰體為弧形板。
[0009]進(jìn)一步地，所述弧形板的截面形狀為圓弧形。
[0010]進(jìn)一步地，所述圓弧的圓心角等于或小于180度。
[0011]在一實施方式中，在所述弧形板上沿圓周方向?qū)ΨQ設(shè)置有第一通孔和第二通孔。[0012 ]進(jìn)一步地，所述第一通孔和第二通孔均向外傾斜設(shè)置。
[0013]在一實施方式中，所述連接部為連接管。
[0014]進(jìn)一步地，所述引焰體為截面形狀呈半圓的弧形板，所述連接管與所述弧形板的外徑和內(nèi)徑均相同，并且所述連接管與所述弧形板一體成型。
[0015]本實用新型還提供一種灼燒爐，包括燃燒腔、噴嘴、進(jìn)料管和上述任一所述的助燃器，
[0016]所述燃燒腔具有混合段，所述噴嘴設(shè)置在所述燃燒腔的端壁上，所述進(jìn)料管設(shè)置在所述燃燒腔混合段的側(cè)壁上，所述助燃器固定在所述燃燒腔混合段的內(nèi)壁上，并且連接部與所述進(jìn)料管的出口連通。
[0017]進(jìn)一步地，所述助燃器的連接部焊接在所述燃燒腔混合段的內(nèi)壁上。
[0018]本實用新型提供的助燃器，可設(shè)于灼燒爐中，通過設(shè)置引焰體和連接部，將火焰和進(jìn)料分別引至其凹弧面，從而增大了進(jìn)料的燃燒面積，提高了混合燃燒的質(zhì)量，使進(jìn)料在混合段中充分燃燒，實現(xiàn)了完全燃燒且不冒黑煙的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的灼燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一實施方式的助燃器的主視圖；
[0021 ]圖3為本實用新型一實施方式的助燃器的右視圖；
[0022]圖4為本實用新型一實施方式的助燃器的剖視圖；
[0023]圖5為本實用新型另一實施方式的助燃器的剖視圖；
[0024]圖6為本實用新型又一實施方式的助燃器的剖視圖；
[0025]圖7為本實用新型一實施方式的灼燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:
[0027]1:引焰體
[0028]11:凹弧面
[0029]12:通孔
[0030]121:第一通孔
[0031]122:第二通孔
[0032]123:中間通孔
[0033]13:凸弧面
[0034]2:連接部
[0035]3:燃燒腔
[0036]31:混合段
[0037]4:噴嘴
[0038]5:進(jìn)料管
[0039]51:出口
[0040]6:火焰
[0041 ]α?:第一通孔的傾斜角度
[0042]α2:第二通孔的傾斜角度
【具體實施方式】
[0043]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型的附圖和實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0044]實施例1
[0045]結(jié)合圖2至圖5以及圖7所示，本實用新型一實施例的助燃器，包括引焰體I和連接部2，引焰體I具有凹弧面11和至少一個通孔12，通孔12能夠?qū)⒆茻隣t噴嘴4噴出的火焰6引至凹弧面11;連接部2設(shè)置在引焰體I的端部，連接部2能夠?qū)碜宰茻隣t進(jìn)料管5的進(jìn)料引至凹弧面11。
[0046]本實用新型的助燃器可設(shè)于灼燒爐，特別是引射式灼燒爐，助燃器引焰體I的通孔12能夠?qū)⒆茻隣t噴嘴4噴出的火焰6引至凹弧面11，同時連接部2能夠?qū)碜宰茻隣t進(jìn)料管5的進(jìn)料引至凹弧面11，在燃燒時，廢液、廢氣等進(jìn)料經(jīng)過連接部2后，在凹弧面11中心形成的負(fù)壓的引導(dǎo)下，在引焰體I處進(jìn)行分配，火焰6由引焰體I上的通孔12進(jìn)入引焰體I的凹弧面11，對已進(jìn)入凹弧面11的進(jìn)料進(jìn)行混合燃燒，引焰體I的設(shè)置增大了進(jìn)料的燃燒面積，提高了混合燃燒的質(zhì)量，使進(jìn)料在混合段31中充分燃燒，從而實現(xiàn)了完全燃燒且不冒黑煙。
[0047]本實用新型對引焰體I的具體結(jié)構(gòu)不作嚴(yán)格限制，其只要具有凹弧面11和相應(yīng)的通孔12即可。從制備、成本等多方面考慮，引焰體I可以為弧形板，特別是厚度一致的弧形板，可以理解的是，該弧形板具有凹弧面11和與凹弧面11相對應(yīng)的凸弧面13(如圖4所示)?？梢酝ㄟ^現(xiàn)有技術(shù)的常規(guī)方法容易地獲得該引焰體I，例如，可以通過選用合適的板材進(jìn)行適當(dāng)?shù)貜澢蛘哌x取合適的管材進(jìn)行切割即可得到。
[0048]此外，引焰體I的弧面(凹弧面11和凸弧面13)的弧度及弧形等均可根據(jù)實際需要確定。一般來說，引焰體I的凹弧面11和凸弧面13均為柱面，例如可以是圓柱面、橢圓柱面、雙曲線形柱面以及拋物線形柱面等較為規(guī)則的柱面，也可以為其他不規(guī)則的柱面。
[0049]在本實施例中，上述弧形板的截面形狀可以為圓弧形;進(jìn)一步地，圓弧的圓心角等于或小于