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      一種工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐的制作方法

      文檔序號:10439314閱讀:1259來源:國知局
      一種工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種工業(yè)廢氣用焚燒爐,尤其涉及一種工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前工廠企業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量廢氣,這些廢氣缺少方便有效的處理方式。有不少是采用電阻式加熱高溫處理方式。由于電阻式加熱不符合節(jié)能環(huán)保的要求,現(xiàn)在多采用電磁感應(yīng)的加熱方法?,F(xiàn)有的電磁感應(yīng)加熱爐多是直接在爐體的外圍繞裝金屬線圈,電流通過線圈時(shí)產(chǎn)生磁場,由于磁場內(nèi)磁力線通過加熱爐時(shí)會使金屬體內(nèi)產(chǎn)生大量渦流,使加熱爐本身高速發(fā)熱,達(dá)到加熱爐內(nèi)物體的目的。這種電磁感應(yīng)加熱爐需要較大的電流通過才能使加熱爐產(chǎn)生高溫,不僅耗能高,而且散熱快、可達(dá)溫度不夠高。同時(shí)密閉性能也不好,不適用于處理廢氣。
      [0003]中國實(shí)用新型專利CN202679690U提供了一種節(jié)能環(huán)保的電磁感應(yīng)加熱爐。如圖1所示,其在加熱爐機(jī)殼內(nèi)設(shè)有爐體,電磁感應(yīng)線圈繞裝于爐體外周,爐體與電磁感應(yīng)線圈之間設(shè)有隔熱層,隔熱層包覆在爐體外殼上。電磁感應(yīng)線圈包括縱截面為矩形的線圈本體和絕緣層。其在加熱爐的外周繞裝由一層或多層金屬扁線構(gòu)成的橫截面為矩形的線圈本體,通過電磁感應(yīng)的原理給加熱爐和爐內(nèi)的金屬原料加熱。該電磁感應(yīng)加熱爐主要目的在于節(jié)能環(huán)保,但由于裝置設(shè)計(jì)及連接方式的原因,難以實(shí)現(xiàn)良好的密封性,導(dǎo)致無法進(jìn)行廢氣處理。
      [0004]中國實(shí)用新型專利CN204006678U提供了一種過濾效果好的電磁感應(yīng)加熱爐。如圖2所示,其包括爐體和設(shè)置在爐體一側(cè)的高頻控制柜。爐體的內(nèi)部上端設(shè)置有筒體,在筒體的外側(cè)包裹有保溫材料,高頻感應(yīng)線圈纏繞在保溫材料的外側(cè),進(jìn)油管道的下端與油栗相連接,油栗的一側(cè)與電機(jī)相連接,此油栗的另一側(cè)與截止閥相連接,截止閥與進(jìn)油口相連接,在截止閥與進(jìn)油口之間設(shè)置有U型緩沖過濾器,在緩沖過濾器的上端設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng),下端設(shè)有粗過濾網(wǎng),在粗過濾網(wǎng)的下端靠近進(jìn)油口的一側(cè)設(shè)有漏斗形椎體,在漏斗形椎體的下端設(shè)有閥門,在進(jìn)油管道的中部設(shè)有加熱裝置,在加熱裝置內(nèi)設(shè)有若干加熱管。該電磁感應(yīng)加熱爐為實(shí)現(xiàn)較好的過濾效果,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積較大,轉(zhuǎn)移、放置均不方便。同時(shí),復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)備使該電磁感應(yīng)加熱爐耗能較多,運(yùn)行成本較高,并且其結(jié)構(gòu)不適合處理氣體。
      [0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷,迫切需要研制一種新型的工業(yè)廢氣用焚燒爐。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐,該焚燒爐采用全封閉的一體式結(jié)構(gòu),整體體積小,移動方便;同時(shí),氣體流通管道使用具有良好可塑性的軟管,密封性好,可使用壽命長;保溫材料制成的雙層保溫層及其內(nèi)置的鐵芯,使得焚燒爐能耗低、可達(dá)溫度高、氣體處理充分。
      [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐,其包括外殼和位于所述外殼內(nèi)的爐體內(nèi)膽,其特征是,所述爐體內(nèi)膽的內(nèi)壁上涂布有防腐內(nèi)層且其外壁設(shè)有多根條狀鐵芯,所述條狀鐵芯的外圍設(shè)置有包裹所述爐體內(nèi)膽的雙層保溫層,所述雙層保溫層上纏繞有電磁感應(yīng)線圈,所述電磁感應(yīng)線圈的外面包裹有絕緣層,所述爐體內(nèi)膽的內(nèi)部裝有負(fù)載催化劑的多孔材料且所述爐體內(nèi)膽的內(nèi)部裝有溫度傳感器,所述電磁感應(yīng)焚燒爐的一端設(shè)置有與所述爐體內(nèi)膽的內(nèi)部相通的進(jìn)氣管、另一端設(shè)置有與所述爐體內(nèi)膽的內(nèi)部相通的出氣管,所述進(jìn)氣管和出氣管上設(shè)置有流量計(jì),所述外殼的外部設(shè)置有溫度控制器,所述電磁感應(yīng)線圈和溫度傳感器都與所述溫度控制器相連。
      [0008]進(jìn)一步地,其中,所述雙層保溫層由多孔保溫隔熱材料制成。
      [0009]更進(jìn)一步地,其中,所述溫度控制器帶有能夠顯示溫度的顯示器。
      [0010]再進(jìn)一步地,其中,所述進(jìn)氣管和出氣管都為軟管。
      [0011]與現(xiàn)有的焚燒爐相比,本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐具有如下有益技術(shù)效果:
      [0012]1、焚燒爐主體置于外殼內(nèi),結(jié)構(gòu)緊密,高度集成,所占空間小,密封性好,可防止電磁輻射對人體的干擾。
      [0013]2、進(jìn)氣管和出氣管上設(shè)有流量計(jì),可調(diào)節(jié)氣體進(jìn)入和流出量,進(jìn)而控制廢氣在爐體內(nèi)的處理時(shí)間,提高處理效果。
      [0014]3、雙層保溫層的保溫效果優(yōu)異,能減少溫度的逸散。
      [0015]4、溫度控制器設(shè)在外殼外,易于觀察、調(diào)控溫度,操作方便。
      [0016]5、爐體內(nèi)膽外壁上設(shè)有多根條狀鐵芯,起到富集磁通的作用,可提高爐內(nèi)處理溫度,節(jié)省能耗。
      [0017]6、電磁感應(yīng)線圈外設(shè)有絕緣層,能隔絕線圈和空氣的接觸,延長線圈使用時(shí)間,提高焚燒爐的使用壽命。
      [0018]7、密集的扁平銅導(dǎo)線制成的中、高頻電磁感應(yīng)線圈通過溫度控制器的調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)變頻功率輸出,進(jìn)而便于調(diào)節(jié)溫度。
      [0019]8、爐腔內(nèi)填充負(fù)載催化劑的多孔材料,延長氣體的停留時(shí)間,保證足夠的反應(yīng)時(shí)I司,且催化劑降低反應(yīng)的活化能,提尚效率,而多孔材料能提尚反應(yīng)的有效面積。
      【附圖說明】
      [0020 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電磁感應(yīng)加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的另一電磁感應(yīng)加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3為本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,實(shí)施例的內(nèi)容不作為對本實(shí)用新型的保護(hù)沮圍的限制。
      [0024]圖3示出了本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示,本實(shí)用新型的工業(yè)廢氣用電磁感應(yīng)焚燒爐包括外殼I及位于所述外殼I內(nèi)的爐體內(nèi)膽5。在本實(shí)用新型中,由于焚燒爐主體,即爐體內(nèi)膽5置于所
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