本發(fā)明涉及一種空調(diào)裝置，特別地，涉及具有制冷劑套的空調(diào)裝置，當(dāng)進(jìn)行使制冷劑依次在壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器中循環(huán)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，該制冷劑套利用在膨脹閥與室外熱交換器之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件進(jìn)行冷卻。

背景技術(shù)：
目前，如專利文獻(xiàn)1(日本專利特開2010－25374號公報)所示，存在一種具有制冷劑套的空調(diào)裝置，當(dāng)進(jìn)行使制冷劑依次在壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器中循環(huán)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，該制冷劑套利用在膨脹閥與室外熱交換器之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對功率元件那樣的電子零件進(jìn)行冷卻。在該空調(diào)裝置中，在滿足制冷劑套中產(chǎn)生結(jié)露的結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，進(jìn)行以下控制：通過使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速上升至規(guī)定轉(zhuǎn)速，增大電子零件的發(fā)熱量以抑制結(jié)露的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
在上述現(xiàn)有的空調(diào)裝置中，在滿足結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速一下子就上升至規(guī)定轉(zhuǎn)速，因此，制冷劑回路中的制冷劑循環(huán)量變得過大、即制熱能力變得過度，從而壓縮機(jī)可能會反復(fù)進(jìn)行基于熱關(guān)閉的啟停。另外，在使用R32以作為制冷劑的情況下，能利用低制冷劑循環(huán)量確保制熱能力，因此，從制冷劑套至壓縮機(jī)的吸入為止的期間的壓損減小而處于使流過制冷劑套的制冷劑的溫度降低的傾向。因此，制冷劑套中的結(jié)露容易產(chǎn)生，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速一下子上升至規(guī)定轉(zhuǎn)速的控制的頻度也會增加，因此，壓縮機(jī)可能會更容易反復(fù)地進(jìn)行基于熱關(guān)閉的啟停。本發(fā)明的技術(shù)問題在于：在具有制冷劑套的空調(diào)裝置中，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，能抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并抑制制冷劑套的結(jié)露，其中，當(dāng)進(jìn)行使制冷劑依次在壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器中循環(huán)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，該制冷劑套利用在膨脹閥與室外熱交換器之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件進(jìn)行冷卻。第一技術(shù)方案的空調(diào)裝置具有制冷劑回路，并且還具有制冷劑套，其中，上述制冷劑回路是通過將壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器連接在一起而構(gòu)成的，當(dāng)進(jìn)行使制冷劑依次在壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器中循環(huán)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，上述制冷劑套利用在膨脹閥與室外熱交換器之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件進(jìn)行冷卻。此外，此處，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，進(jìn)行使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速逐級上升的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，其中，上述制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件是用于判定在制冷劑套中產(chǎn)生結(jié)露的條件。此處，如上所述，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時滿足判斷為制冷劑套中產(chǎn)生結(jié)露的制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，進(jìn)行使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速逐級上升的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制。因此，與進(jìn)行現(xiàn)有的使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速一下子上升的控制的情況不同，能抑制制冷劑回路中的制冷劑循環(huán)量變得過大、即制熱能力變得過多，并能以必要最小限度的轉(zhuǎn)速增量抑制制冷劑套中的結(jié)露。藉此，此處，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，能抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并抑制制冷劑套中的結(jié)露。第二技術(shù)方案的空調(diào)裝置是在第一技術(shù)方案的空調(diào)裝置的基礎(chǔ)上，即便在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若滿足壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速過高的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制限制條件，則也不使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速上升。此處，如上所述，即便在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若滿足壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速過高的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制限制條件，則也不使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速上升，因此，能有效地抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停。第三技術(shù)方案的空調(diào)裝置是在第一技術(shù)方案的空調(diào)裝置的基礎(chǔ)上，制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制是只要滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件、就反復(fù)將壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的控制下限即下限轉(zhuǎn)速與規(guī)定的轉(zhuǎn)速增量相加的控制。此處，如上所述，將制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制設(shè)為以下控制：只要滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件，就將壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的控制下限即下限轉(zhuǎn)速與規(guī)定的轉(zhuǎn)速增量相加。因此，能持續(xù)進(jìn)行根據(jù)要求制熱能力改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的壓縮機(jī)容量控制，并能通過使該下限轉(zhuǎn)速逐級上升而實質(zhì)使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速逐級上升。藉此，此處，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，能一邊繼續(xù)進(jìn)行根據(jù)要求制熱能力改變壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速的壓縮機(jī)容量控制，一邊抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并能抑制制冷劑套中的結(jié)露。第四技術(shù)方案的空調(diào)裝置是在第三技術(shù)方案的空調(diào)裝置的基礎(chǔ)上，即便在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若下限轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的下限轉(zhuǎn)速上限值，則也不將下限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速增量相加。此處，如上所述，即便在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若下限轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的下限轉(zhuǎn)速上限值，則也不將下限轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速增量相加，因此，能有效地抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停。第五技術(shù)方案的空調(diào)裝置是在第一技術(shù)方案至第四技術(shù)方案中任意技術(shù)方案的空調(diào)裝置的基礎(chǔ)上，根據(jù)在制冷劑套與室外熱交換器之間流動的制冷劑的溫度以及電子零件的發(fā)熱量對與電子零件熱接觸的制冷劑套的制冷劑冷卻部的溫度進(jìn)行預(yù)測，根據(jù)制冷劑套周圍的環(huán)境氣體溫度對露點溫度進(jìn)行預(yù)測，在預(yù)測出的制冷劑冷卻部的溫度比根據(jù)露點溫度確定出的結(jié)露判定溫度低的情況下，視為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。作為是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的指標(biāo)，最理想的指標(biāo)是判斷與電子零件熱接觸的制冷劑套的制冷劑冷卻部的溫度是否比制冷劑套周圍的環(huán)境氣體的露點溫度低。但是，制冷劑套的制冷劑冷卻部的溫度在距電子零件較近的部分較高，在距電子零件較遠(yuǎn)的部分較低，因此，不容易確定制冷劑冷卻部的哪個部分的溫度作為制冷劑冷卻部的代表溫度是妥當(dāng)?shù)?，另外，?dāng)將多個溫度傳感器設(shè)于制冷劑冷卻部時，產(chǎn)生成本上升。因此，此處，如上所述，根據(jù)在制冷劑套與室外熱交換器之間流動的制冷劑的溫度以及電子零件的發(fā)熱量對制冷劑冷卻部的溫度進(jìn)行預(yù)測。此外，根據(jù)制冷劑套周圍的環(huán)境氣體溫度對露點溫度進(jìn)行預(yù)測，在該預(yù)測出的制冷劑冷卻部的溫度比根據(jù)露點溫度確定出的結(jié)露判定溫度低的情況下，視為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。此處，能利用設(shè)于室外熱交換器的液體側(cè)的溫度傳感器對在制冷劑套與室外熱交換器之間流動的制冷劑的溫度進(jìn)行檢測，另外，還能由在電子零件中流動的電流值對電子零件的發(fā)熱量進(jìn)行預(yù)測。這樣，此處，預(yù)測出制冷劑套的制冷劑冷卻部的溫度及露點溫度，使用上述預(yù)測出的制冷劑冷卻部的溫度及露點溫度，能恰當(dāng)?shù)嘏卸ㄊ欠駶M足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。第六技術(shù)方案的空調(diào)裝置是在第一技術(shù)方案至第五技術(shù)方案中任意技術(shù)方案的空調(diào)裝置的基礎(chǔ)上，被封入至制冷劑回路的制冷劑是R32。此處，如上所述，被封入至制冷劑回路的制冷劑是R32，因此，能利用低制冷劑循環(huán)量確保制熱能力，從制冷劑套至壓縮機(jī)的吸入為止的期間的壓損減小而處于使流過制冷劑套的制冷劑的溫度降低的傾向。因此，制冷劑套中的結(jié)露容易產(chǎn)生，進(jìn)行上述使壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速一下子上升至規(guī)定轉(zhuǎn)速的控制的頻度也會增加，因此，壓縮機(jī)可能會更容易反復(fù)地進(jìn)行基于熱關(guān)閉的啟停。但是，此處，如上所述，進(jìn)行制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，因此，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，能抑制壓縮機(jī)的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并能抑制制冷劑套中的結(jié)露。附圖說明圖1是本發(fā)明第一實施方式的空調(diào)裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。圖2是第一實施方式的空調(diào)裝置的控制框圖。圖3是室外單元的平面剖視圖。圖4是表示室外單元的拆下送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板及機(jī)械室側(cè)前板后的狀態(tài)的主視圖。圖5是制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制的流程圖。圖6是變形例1的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制的流程圖。圖7是本發(fā)明第二實施方式的空調(diào)裝置的示意結(jié)構(gòu)圖。圖8是第二實施方式的空調(diào)裝置的控制框圖。具體實施方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的空調(diào)裝置的實施方式及其變形例進(jìn)行說明。另外，本發(fā)明的空調(diào)裝置的具體結(jié)構(gòu)并不限于下述實施方式及其變形例，能在不脫離發(fā)明要點的范圍內(nèi)進(jìn)行變更。-第一實施方式-(1)空調(diào)裝置的整體結(jié)構(gòu)圖1是本發(fā)明第一實施方式的空調(diào)裝置1的示意結(jié)構(gòu)圖?？照{(diào)裝置1是能通過進(jìn)行蒸汽壓縮式的制冷循環(huán)來進(jìn)行建筑物等的室內(nèi)的制冷及制熱的裝置?？照{(diào)裝置1主要是通過將室外單元2與室內(nèi)單元4連接在一起而構(gòu)成的。此處，室外單元2與室內(nèi)單元4經(jīng)由液體制冷劑連通管5及氣體制冷劑連通管6而連接在一起。即，空調(diào)裝置1的蒸汽壓縮式制冷劑回路10是通過室外單元2與室內(nèi)單元4經(jīng)由制冷劑連通管5、6連接在一起而構(gòu)成的。另外，在該制冷劑回路10中封入有HFC類制冷劑的一種制冷劑即R32，以作為制冷劑。＜室內(nèi)單元＞室內(nèi)單元4設(shè)置于室內(nèi)，構(gòu)成了制冷劑回路10的一部分。室內(nèi)單元4主要具有室內(nèi)熱交換器41。室內(nèi)熱交換器41是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為制冷劑的蒸發(fā)器起作用以冷卻室內(nèi)空氣，并在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為制冷劑的散熱器起作用以加熱室內(nèi)空氣的熱交換器。室內(nèi)熱交換器41的液體側(cè)與液體制冷劑連通管5連接，室內(nèi)熱交換器41的氣體側(cè)與氣體制冷劑連通管6連接。室內(nèi)單元4具有室內(nèi)風(fēng)扇42，該室內(nèi)風(fēng)扇42用于將室內(nèi)空氣吸入至室內(nèi)單元4內(nèi)，并在使該室內(nèi)空氣在室內(nèi)熱交換器41中與制冷劑熱交換后，將其作為供給空氣供給到室內(nèi)。即，室內(nèi)單元4具有室內(nèi)風(fēng)扇42，以用作將作為在室內(nèi)熱交換器41中流動的制冷劑的加熱源或冷卻源的室內(nèi)空氣供給至室內(nèi)熱交換器41的風(fēng)扇。此處，作為室內(nèi)風(fēng)扇42，使用由室內(nèi)風(fēng)扇用電動機(jī)42a驅(qū)動的離心風(fēng)扇、多葉片風(fēng)扇等。在室內(nèi)單元4中設(shè)有各種傳感器。具體而言，在室內(nèi)熱交換器41中，設(shè)有室內(nèi)熱交換液體側(cè)溫度傳感器49和室內(nèi)熱交換中間溫度傳感器48，其中，上述室內(nèi)熱交換液體側(cè)溫度傳感器49對室內(nèi)熱交換器41的液體側(cè)的制冷劑的溫度Trrl進(jìn)行檢測，上述室內(nèi)熱交換中間溫度傳感器48對室內(nèi)熱交換器41的中間部分的制冷劑的溫度Trrm進(jìn)行檢測。在室內(nèi)單元4中設(shè)有室內(nèi)溫度傳感器50，該室內(nèi)溫度傳感器50對吸入至室內(nèi)單元4內(nèi)的室內(nèi)空氣的溫度Tra進(jìn)行檢測。室內(nèi)單元4具有室內(nèi)側(cè)控制部40，該室內(nèi)側(cè)控制部40對構(gòu)成室內(nèi)單元4的各部分的動作進(jìn)行控制。此外，室內(nèi)側(cè)控制部40具有為了進(jìn)行室內(nèi)單元4的控制而設(shè)的微型計算機(jī)、存儲器等，其能與遙控器(未圖示)之間進(jìn)行控制信號等的交換，或與室外單元2之間進(jìn)行控制信號等的交換。＜室外單元＞室外單元2設(shè)置于室外，構(gòu)成了制冷劑回路10的一部分。室外單元2主要具有壓縮機(jī)21、四通切換閥22、室外熱交換器23、制冷劑套29、膨脹閥26、液體側(cè)截止閥27及氣體側(cè)截止閥28。壓縮機(jī)21是將制冷循環(huán)的低壓制冷劑壓縮成高壓的設(shè)備。壓縮機(jī)21形成為利用能由逆變器控制頻率(轉(zhuǎn)速)的壓縮機(jī)用電動機(jī)21a對旋轉(zhuǎn)式、渦旋式等容積式的壓縮要素(未圖示)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的密閉式結(jié)構(gòu)。即，壓縮機(jī)21構(gòu)成為能通過使頻率(轉(zhuǎn)速)發(fā)生變化來控制運(yùn)轉(zhuǎn)容量。壓縮機(jī)21的吸入側(cè)與吸入管31連接，排出側(cè)與排出管32連接。吸入管31是將壓縮機(jī)21的吸入側(cè)和四通切換閥22連接的制冷劑管。排出管32是將壓縮機(jī)21的排出側(cè)和四通切換閥22連接的制冷劑管。四通切換閥22是用于對制冷劑回路10中的制冷劑的流動方向進(jìn)行切換的切換閥。四通切換閥22在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行朝制冷循環(huán)狀態(tài)的切換：使室外熱交換器23作為在壓縮機(jī)21中壓縮后的制冷劑的散熱器起作用，且使室內(nèi)熱交換器41作為在室外熱交換器23中散熱后的制冷劑的蒸發(fā)器起作用。即，四通切換閥22在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時使壓縮機(jī)21的排出側(cè)(此處為排出管32)與室外熱交換器23的氣體側(cè)(此處為第一氣體制冷劑管33)連接(參照圖1的四通切換閥22的實線)。而且，壓縮機(jī)21的吸入側(cè)(此處為吸入管31)與氣體制冷劑連通管6側(cè)(此處為第二氣體制冷劑管34)連接(參照圖1的四通切換閥22的實線)。另外，四通切換閥22在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行朝制熱循環(huán)狀態(tài)的切換：使室外熱交換器23作為在室內(nèi)熱交換器41中散熱后的制冷劑的蒸發(fā)器起作用，且使室內(nèi)熱交換器41作為在壓縮機(jī)21中壓縮后的制冷劑的散熱器起作用。即，四通切換閥22在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時使壓縮機(jī)21的排出側(cè)(此處為排出管32)與氣體制冷劑連通管6側(cè)(此處為第二氣體制冷劑管34)連接(參照圖1的四通切換閥22的虛線)。而且，壓縮機(jī)21的吸入側(cè)(此處為吸入管31)與室外熱交換器23的氣體側(cè)(此處為第一氣體制冷劑管33)連接(參照圖1的四通切換閥22的虛線)。此處，第一氣體制冷劑管33是將四通切換閥22和室外熱交換器23的氣體側(cè)連接的制冷劑管。第二氣體制冷劑管34是將四通切換閥22和氣體側(cè)截止閥28連接的制冷劑管。室外熱交換器23是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將室外空氣作為冷卻源的制冷劑的散熱器起作用、并在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將室外空氣作為加熱源的制冷劑的蒸發(fā)器起作用的熱交換器。室外熱交換器23的液體側(cè)與液體制冷劑管35連接，氣體側(cè)與第一氣體制冷劑管33連接。液體制冷劑管35是將室外熱交換器23的液體側(cè)與液體制冷劑連通管5一側(cè)連接的制冷劑管。膨脹閥26是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時將室外熱交換器23中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的低壓的閥。另外，膨脹閥26是在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時將室內(nèi)熱交換器41中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的低壓的閥。膨脹閥26設(shè)于液體制冷劑管35的靠液體側(cè)截止閥27的部分。此處，使用電動膨脹閥以作為膨脹閥26。制冷劑套29是利用在室外熱交換器23與膨脹閥26之間流動的制冷劑對構(gòu)成后述的電氣部件單元70的功率元件等高發(fā)熱性的電子零件72(被冷卻零件)進(jìn)行冷卻的熱交換器。即，制冷劑套29在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為利用室外熱交換器23中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻的熱交換器起作用，并在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為利用由膨脹閥26減壓后的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻的熱交換器起作用。液體側(cè)截止閥27及氣體側(cè)截止閥28是設(shè)于與外部的設(shè)備、配管(具體而言是液體制冷劑連通管5及氣體制冷劑連通管6)連接的連接口的閥。液體側(cè)截止閥27設(shè)于液體制冷劑管35的端部。氣體側(cè)截止閥28設(shè)于第二氣體制冷劑管34的端部。室外單元2具有室外風(fēng)扇36，該室外風(fēng)扇36用于將室外空氣吸入至室外單元2內(nèi)，并在使該室外空氣在室外熱交換器23中與制冷劑熱交換后，將其排出到外部。即，室外單元2具有室外風(fēng)扇36，以用作將作為在室外熱交換器23中流動的制冷劑的冷卻源或加熱源的室外空氣供給至室外熱交換器23的風(fēng)扇。此處，作為室外風(fēng)扇36，使用了由室外風(fēng)扇用電動機(jī)36a驅(qū)動的螺旋槳風(fēng)扇等。在室外單元2中設(shè)有各種傳感器。具體而言，在吸入管31中設(shè)有吸入溫度傳感器43，該吸入溫度傳感器43對吸入至壓縮機(jī)21的制冷循環(huán)中的低壓制冷劑的溫度Ts進(jìn)行檢測。在排出管32中設(shè)有排出溫度傳感器44，該排出溫度傳感器44對從壓縮機(jī)21排出的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑的溫度Td進(jìn)行檢測。在室外熱交換器23中設(shè)有室外熱交換中間溫度傳感器45和室外熱交換液體側(cè)溫度傳感器46，其中，上述室外熱交換中間溫度傳感器45對室外熱交換器23的中間部分的制冷劑的溫度Torm進(jìn)行檢測，上述室外熱交換液體側(cè)溫度傳感器46對室外熱交換器23的液體側(cè)的制冷劑的溫度Torl進(jìn)行檢測。在室外單元2中設(shè)有室外溫度傳感器47，該室外溫度傳感器47對吸入至室外單元2內(nèi)的室外空氣的溫度Toa進(jìn)行檢測。室外單元2具有室外側(cè)控制部20，該室外側(cè)控制部20對構(gòu)成室外單元2的各部分的動作進(jìn)行控制。此外，室外側(cè)控制部20具有為了進(jìn)行室外單元2的控制而設(shè)的微型計算機(jī)、存儲器等，從而能與室內(nèi)單元4(即室內(nèi)側(cè)控制部40)之間進(jìn)行控制信號等的交換。此外，室外側(cè)控制部20構(gòu)成后述的電氣部件單元70。＜制冷劑連通管＞制冷劑連通管5、6是在將空調(diào)裝置1設(shè)置于建筑物等的設(shè)置場所時在現(xiàn)場進(jìn)行布設(shè)的制冷劑管，能根據(jù)設(shè)置場所、室外單元與室內(nèi)單元的組合等設(shè)置條件而使用具有各種長度和管徑的制冷劑管。如上所述，通過將室外單元2、室內(nèi)單元4、制冷劑連通管5、6連接在一起來構(gòu)成空調(diào)裝置1的制冷劑回路10。制冷劑回路10主要是通過將壓縮機(jī)21、作為散熱器或蒸發(fā)器的室外熱交換器23、制冷劑套29、膨脹閥26、作為蒸發(fā)器或散熱器的室內(nèi)熱交換器41連接在一起而構(gòu)成的。此外，還進(jìn)行作為制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的制冷運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)進(jìn)行該制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過制冷劑套29利用在室外熱交換器23與膨脹閥26之間流動的制冷循環(huán)的高壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻，其中，上述制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)使制冷劑依次在壓縮機(jī)21、作為散熱器的室外熱交換器23、膨脹閥26、作為蒸發(fā)器的室內(nèi)熱交換器41中循環(huán)。此外，還進(jìn)行作為制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)進(jìn)行該制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，通過制冷劑套29利用在膨脹閥26與室外熱交換器23之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻，其中，上述制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)使制冷劑依次在壓縮機(jī)21、作為散熱器的室內(nèi)熱交換器41、膨脹閥26、作為蒸發(fā)器的室外熱交換器23中循環(huán)。＜控制部＞空調(diào)裝置1能利用由室內(nèi)側(cè)控制部40和室外側(cè)控制部20構(gòu)成的控制部8對室外單元2及室內(nèi)單元4的各設(shè)備進(jìn)行控制。即，由室內(nèi)側(cè)控制部40和室外側(cè)控制部20構(gòu)成控制部8，該控制部8對包括上述制冷運(yùn)轉(zhuǎn)、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)等制冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)在內(nèi)的空調(diào)裝置1整體的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。如圖2所示，控制部8被連接成能接收各種傳感器43～50等的檢測信號，并被連接成能根據(jù)上述檢測信號等對各種設(shè)備及閥21a、22、26、36a、42a等進(jìn)行控制。(2)室外單元的結(jié)構(gòu)接著，使用圖3及圖4對室外單元2的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。此處，圖3是室外單元2的俯視剖視圖。圖4是表示室外單元2的拆下送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54及機(jī)械室側(cè)前板55后的狀態(tài)的主視圖。另外，在以下說明中，除非另有說明，否則“上”、“下”、“左”、“右”和“前表面”、“側(cè)面”、“背面”、“頂面”、“底面”等表示方向和面的文字就是指將圖4所示的室外單元2作為前表面的情況下的方向和面的意思。室外單元2具有以下結(jié)構(gòu)(所謂箱型結(jié)構(gòu))：通過使用沿鉛垂方向延伸的隔板57將單元殼體50的內(nèi)部空間左右分割而形成送風(fēng)機(jī)室S1和機(jī)械室S2。室外單元2在將室外空氣從單元殼體50的背面及側(cè)面的一部分朝內(nèi)部吸入之后，從單元殼體50的前表面排出空氣。室外單元2主要具有：單元殼體50；制冷劑回路構(gòu)成零件，該制冷劑回路構(gòu)成零件包括壓縮機(jī)21、四通切換閥22、室外熱交換器23、膨脹閥26、制冷劑套29、截止閥27、28及將上述設(shè)備連接的制冷劑管31～35；室外風(fēng)扇36；設(shè)有多個電氣部件的電氣部件單元70；以及各種傳感器43～47。另外，此處，對送風(fēng)機(jī)室S1形成于單元殼體50的靠左側(cè)面的位置、機(jī)械室S2形成于單元殼體50的靠右側(cè)面的位置的例子進(jìn)行了說明，但左右也可以相反。單元殼體50形成為大致長方體狀，主要收容有制冷劑回路構(gòu)成零件21～28、室外風(fēng)扇36及電氣部件單元70。單元殼體50具有底板51、送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52、機(jī)械室側(cè)側(cè)板53、送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54、機(jī)械室側(cè)前板55以及頂板56。底板51是構(gòu)成單元殼體50的底面部分的板狀構(gòu)件。在底板51的下側(cè)設(shè)有固定于現(xiàn)場安裝面的基礎(chǔ)腳58、59。送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52是構(gòu)成單元殼體50的靠送風(fēng)機(jī)室S1的側(cè)面部分的板狀構(gòu)件。送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52的下部固定于底板51。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52上形成有由室外風(fēng)扇36吸入至單元殼體50內(nèi)的室外空氣的吸入口52a。機(jī)械室側(cè)側(cè)板53是構(gòu)成單元殼體50的靠機(jī)械室S2的側(cè)面部分的一部分和單元殼體50的靠機(jī)械室S2的背面部分的板狀構(gòu)件。機(jī)械室側(cè)側(cè)板53的下部固定于底板51。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52的背面?zhèn)鹊亩瞬颗c機(jī)械室側(cè)側(cè)板53的送風(fēng)機(jī)室S1側(cè)的端部之間形成有由室外風(fēng)扇36吸入至單元殼體50內(nèi)的室外空氣的吸入口52b。送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54是構(gòu)成單元殼體50的送風(fēng)機(jī)室S1的前表面部分的板狀構(gòu)件。送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54的下部固定于底板51，送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54的左側(cè)面?zhèn)鹊亩瞬抗潭ㄓ谒惋L(fēng)機(jī)室側(cè)側(cè)板52的前表面?zhèn)鹊亩瞬?。在送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54處設(shè)有吹出口54a，該吹出口54a用于利用室外風(fēng)扇36將吸入至單元殼體50內(nèi)部的室外空氣吹出至外部。機(jī)械室側(cè)前板55是構(gòu)成單元殼體50的機(jī)械室S2的前表面部分的一部分和單元殼體50的機(jī)械室S2的側(cè)面部分的一部分的板狀構(gòu)件。機(jī)械室側(cè)前板55的送風(fēng)機(jī)室S1側(cè)的端部固定于送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54的機(jī)械室S2側(cè)的端部，機(jī)械室側(cè)前板55的背面?zhèn)鹊亩瞬抗潭ㄓ跈C(jī)械室側(cè)側(cè)板53的前表面?zhèn)鹊亩瞬俊ｍ敯?6是構(gòu)成單元殼體50的頂面部分的板狀構(gòu)件。頂板56固定于送風(fēng)機(jī)室側(cè)板52、機(jī)械室側(cè)側(cè)板53、送風(fēng)機(jī)室側(cè)前板54。隔板57是配置于底板51上的沿鉛垂方向延伸的板狀構(gòu)件。隔板57通過將單元殼體50的內(nèi)部空間左右分割而形成靠左側(cè)面的送風(fēng)機(jī)室S1和靠右側(cè)面的機(jī)械室S2。隔板57的下部固定于底板51，隔板58的前表面?zhèn)鹊亩瞬抗潭ㄓ谒惋L(fēng)機(jī)側(cè)前板54，隔板58的背面?zhèn)鹊亩瞬抗潭ㄓ谑彝鉄峤粨Q器22的機(jī)械室S2側(cè)的端部。室外風(fēng)扇36在送風(fēng)機(jī)室S1內(nèi)以面向吹出口54a的方式配置于室外熱交換器23的前表面?zhèn)鹊奈恢谩Ｊ彝鉄峤粨Q器23是大致L字形狀的熱交換器面板，并以沿著單元殼體50的左側(cè)面及背面的方式配置于送風(fēng)機(jī)室S1內(nèi)。壓縮機(jī)21是立式圓筒形狀的密閉型壓縮機(jī)，配置于機(jī)械室S2內(nèi)。電氣部件單元70以位于靠單元殼體50的前表面的位置的方式配置于機(jī)械室S2內(nèi)。電氣部件單元70是設(shè)有用于室外單元2內(nèi)的設(shè)備的控制等的多個電氣部件的單元，其構(gòu)成室外側(cè)控制部20。電氣部件單元70主要具有基板71和多個電氣部件，這多個電氣部件包括構(gòu)成壓縮機(jī)用電動機(jī)21a的逆變器的功率元件等高發(fā)熱性的電子零件72。高發(fā)熱性的電子零件72安裝于基板71的前表面。此處，制冷劑套29是沿液體制冷劑管35的彎曲成U字的部分的長邊方向的縱長形狀的構(gòu)件，其支承于基板71上。制冷劑套29具有供以沿上下方向折返的方式彎曲成U字的液體制冷劑管35安裝的制冷劑冷卻部29a。制冷劑冷卻部29a被配置成從前表面覆蓋安裝于基板71的電子零件72，并與電子零件72熱接觸。另外，此處，雖未圖示，但四通切換閥22、膨脹閥26等制冷劑回路構(gòu)成零件、各種傳感器43～47也配置于單元殼體50內(nèi)。(3)空調(diào)裝置的基本動作接著，使用圖1對空調(diào)裝置1的基本動作進(jìn)行說明?？照{(diào)裝置1能利用制冷劑套29對電子零件72進(jìn)行冷卻，并進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)及制熱運(yùn)轉(zhuǎn)，以作為基本動作。另外，此處，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中及制熱運(yùn)轉(zhuǎn)中，進(jìn)行以下壓縮機(jī)容量控制：根據(jù)要求空調(diào)能力對壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，制冷運(yùn)轉(zhuǎn)、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)及壓縮機(jī)容量控制是由控制部8進(jìn)行的。＜制冷運(yùn)轉(zhuǎn)＞在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，四通切換閥22被切換至制冷循環(huán)狀態(tài)(圖1的實線所示的狀態(tài))。在制冷回路10中，制冷循環(huán)中的低壓氣體制冷劑被吸入至壓縮機(jī)21，并在被壓縮至制冷循環(huán)中的高壓之后被排出。從壓縮機(jī)21排出后的高壓氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥22而被輸送至室外熱交換器23。被輸送至室外熱交換器23的高壓氣體制冷劑在室外熱交換器23中與由室外風(fēng)扇36作為冷卻源供給來的室外空氣進(jìn)行熱交換而散熱，從而成為高壓的液體制冷劑。室外熱交換器23中散熱后的高壓液體制冷劑被輸送至制冷劑套29。輸送至制冷劑套29的高壓液體制冷劑通過與被冷卻零件即電子零件72進(jìn)行熱交換而被加熱。此時，電子零件72根據(jù)在制冷劑套29中流動的高壓液體制冷劑的流量(即制冷劑循環(huán)量)及溫度被冷卻。制冷劑套29中被加熱后的高壓液體制冷劑被輸送至膨脹閥26。輸送至膨脹閥26的高壓液體制冷劑被膨脹閥26減壓至制冷循環(huán)中的低壓，并成為低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑。在膨脹閥26中減壓后的低壓氣液兩相狀態(tài)的制冷劑經(jīng)由液體側(cè)截止閥27及液體制冷劑連通管5而被輸送至室內(nèi)熱交換器41。被輸送至室內(nèi)熱交換器41后的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑在室內(nèi)熱交換器41中與由室內(nèi)風(fēng)扇42作為加熱源供給來的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)。藉此，室內(nèi)空氣被冷卻，然后，被供給至室內(nèi)，以進(jìn)行室內(nèi)的制冷。在室內(nèi)熱交換器41中蒸發(fā)后的低壓氣體制冷劑經(jīng)由氣體制冷劑連通管6、氣體側(cè)截止閥28及四通切換閥22而被再次吸入壓縮機(jī)21。＜制熱運(yùn)轉(zhuǎn)＞在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，四通切換閥22被切換至制熱循環(huán)狀態(tài)(圖1的虛線所示的狀態(tài))。在制冷回路10中，制冷循環(huán)中的低壓氣體制冷劑被吸入至壓縮機(jī)21，并在被壓縮至制冷循環(huán)中的高壓之后被排出。從壓縮機(jī)21排出后的高壓氣體制冷劑經(jīng)由四通切換閥22、氣體側(cè)截止閥28及氣體制冷劑連通管6而被輸送至室內(nèi)熱交換器41。被輸送至室內(nèi)熱交換器41的高壓氣體制冷劑在室內(nèi)熱交換器41中與由室內(nèi)風(fēng)扇42作為冷卻源供給來的室內(nèi)空氣進(jìn)行熱交換而散熱，從而成為高壓的液體制冷劑。藉此，室內(nèi)空氣被加熱，然后，被供給至室內(nèi)，以進(jìn)行室內(nèi)的制熱。室內(nèi)熱交換器41中散熱后的高壓液體制冷劑經(jīng)由液體制冷劑連通管5及液體側(cè)截止閥27而被輸送至膨脹閥26。輸送至膨脹閥26的高壓液體制冷劑被膨脹閥26減壓至制冷循環(huán)中的低壓，并成為低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑。膨脹閥26中減壓后的低壓的氣液兩相狀態(tài)下的制冷劑被輸送至制冷劑套29。輸送至制冷劑套29的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑通過與被冷卻零件即電子零件72進(jìn)行熱交換而被加熱。此時，電子零件72根據(jù)在制冷劑套29中流動的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑的流量(即制冷劑循環(huán)量)及溫度被冷卻。制冷劑套29中被加熱后的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑被輸送至室外熱交換器23。輸送至室外熱交換器23的低壓的氣液兩相狀態(tài)的制冷劑在室外熱交換器23中與由室外風(fēng)扇36作為加熱源供給來的室外空氣進(jìn)行熱交換而蒸發(fā)，從而成為低壓的氣體制冷劑。在室外熱交換器23中蒸發(fā)后的低壓制冷劑經(jīng)由四通切換閥22而被再次吸入壓縮機(jī)21。＜壓縮機(jī)容量控制＞在上述制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中(此處為制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中及制熱運(yùn)轉(zhuǎn)中)，進(jìn)行以下壓縮機(jī)容量控制：根據(jù)要求空調(diào)能力對壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體而言，在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)中，作為壓縮機(jī)容量控制，根據(jù)由室內(nèi)溫度傳感器50檢測出的室內(nèi)空氣的溫度Tra和由遙控器(未圖示)等設(shè)定的目標(biāo)室內(nèi)溫度Tras的溫度差對壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)進(jìn)行調(diào)節(jié)。此處，室內(nèi)空氣的溫度Tra與目標(biāo)室內(nèi)溫度Tras的溫度差相當(dāng)于要求空調(diào)能力(此處為要求制冷能力)。此外，在要求制冷能力較大的情況下(即在Tra－Tras較大的情況下)，進(jìn)行增大壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的變更。此外，在要求制冷能力較小的情況下(即在Tra－Tras較小的情況下)，進(jìn)行減小壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的變更。但是，壓縮機(jī)21考慮到壓縮機(jī)用電動機(jī)21a的特性等而不會以比下限頻率fm0(下限轉(zhuǎn)速Nm0)小的頻率(轉(zhuǎn)速)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在Tra達(dá)到Tras的情況下，為了不使制冷能力變得過度，轉(zhuǎn)移至停止壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)(熱關(guān)閉)，當(dāng)Tra－Tras再次增大時，開始壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)中，作為壓縮機(jī)容量控制，根據(jù)由室內(nèi)溫度傳感器50檢測出的室內(nèi)空氣的溫度Tra和由遙控器(未圖示)等設(shè)定的目標(biāo)室內(nèi)溫度Tras的溫度差對壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)進(jìn)行調(diào)節(jié)。此處，室內(nèi)空氣的溫度Tra與目標(biāo)室內(nèi)溫度Tras的溫度差相當(dāng)于要求空調(diào)能力(此處為要求制熱能力)。此外，在要求制熱能力較大的情況下(即在Tras－Tra較大的情況下)，進(jìn)行增大壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的變更。此外，在要求制熱能力較小的情況下(即在Tras－Tra較小的情況下)，進(jìn)行減小壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的變更。但是，壓縮機(jī)21考慮到壓縮機(jī)用電動機(jī)21a的特性等而不會以比下限頻率fm0(下限轉(zhuǎn)速Nm0)小的頻率(轉(zhuǎn)速)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在Tra達(dá)到Tras的情況下，為了不使制熱能力變得過度，轉(zhuǎn)移至停止壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)(熱關(guān)閉)，當(dāng)Tras－Tra再次增大時，開始壓縮機(jī)21的運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制在具有制冷劑套29的空調(diào)裝置1中，可能會在制冷劑套29中產(chǎn)生結(jié)露，其中，如上所述，當(dāng)進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，上述制冷劑套29利用在膨脹閥26與室外熱交換器23之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻。與此相對，與現(xiàn)有的專利文獻(xiàn)1中記載的空調(diào)裝置相同，當(dāng)進(jìn)行使壓縮機(jī)21的轉(zhuǎn)速一下子上升的控制時，制冷劑回路10的制冷劑循環(huán)量變得過大，即制熱能力變得過度，壓縮機(jī)21可能反復(fù)進(jìn)行基于熱關(guān)閉的啟停。另外，在使用R32以作為制冷劑的情況下，能利用低制冷劑循環(huán)量確保制熱能力，因此，從制冷劑套29至壓縮機(jī)21的吸入為止的期間的壓損減小而處于使流過制冷劑套29的制冷劑的溫度降低的傾向。因此，制冷劑套29中的結(jié)露容易產(chǎn)生，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)21的轉(zhuǎn)速一下子上升至規(guī)定轉(zhuǎn)速的控制的頻度也會增加，因此，壓縮機(jī)21可能會更容易反復(fù)地進(jìn)行基于熱關(guān)閉的啟停。因此，此處，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，進(jìn)行使壓縮機(jī)21的轉(zhuǎn)速逐級上升的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，其中，上述制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件是用于判定在制冷劑套29中產(chǎn)生結(jié)露的條件。另外，與進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時不同，當(dāng)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，幾乎不會在制冷劑套29中產(chǎn)生結(jié)露。其原因是，當(dāng)進(jìn)行制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時，制冷劑套29作為利用在室外熱交換器23與膨脹閥26之間流動的制冷循環(huán)的高壓制冷劑(該情況下的制冷劑的溫度處于制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體的溫度以上)冷卻電子零件72的熱交換器起作用。接著，使用圖1～圖5，對制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制進(jìn)行說明。此處，圖5是制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制的流程圖。另外，與上述基本動作相同，以下說明的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制是由控制部8進(jìn)行的。在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，控制部8首先在步驟ST1中判斷是否滿足判斷為在制冷劑套29中產(chǎn)生結(jié)露的制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。此處，作為是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的指標(biāo)，最理想的指標(biāo)是判斷與電子零件72熱接觸的制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin是否比制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體的露點溫度Tdew低。但是，制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin在距電子零件72較近的部分較高，在距電子零件72較遠(yuǎn)的部分較低，因此，不容易確定制冷劑冷卻部72的哪個部分的溫度作為制冷劑冷卻部29a的代表溫度是妥當(dāng)?shù)?，另外，?dāng)將多個溫度傳感器設(shè)于制冷劑冷卻部29a時，產(chǎn)生成本上升。因此，此處，根據(jù)在制冷劑套29與室外熱交換器23之間流動的制冷劑的溫度以及電子零件72的發(fā)熱量對制冷劑冷卻部29的溫度Tfin進(jìn)行預(yù)測。此處，在制冷劑套29與室外熱交換器23之間流動的制冷劑的溫度使用由設(shè)于室外熱交換器23的液體側(cè)的室外熱交換液體側(cè)溫度傳感器46檢測出的制冷劑的溫度Torl，另外，能由在電子零件72中流動的電流值Iinv預(yù)測出電子零件72的發(fā)熱量。具體而言，如下式那樣，將制冷劑冷卻部29的溫度Tfin表現(xiàn)為在制冷劑套29與室外熱交換器23之間流動的制冷劑的溫度Torl及在電子零件72中流動的電流值Iinv的關(guān)系式而加以預(yù)測。此處，α是預(yù)先通過實驗求出的系數(shù)。Tfin＝Torl+α×Iinv(A)另外，此處，根據(jù)制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體溫度對露點溫度Tdew進(jìn)行預(yù)測。此處，制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體溫度使用由室外溫度傳感器47檢測出的室外空氣的溫度Toa。具體而言，如下式那樣，將露點溫度Tdew表現(xiàn)為室外空氣的溫度Toa的關(guān)系式而加以預(yù)測。此處，β是預(yù)先通過實驗求出的系數(shù)，γ是露點系數(shù)。Tdew＝β×Toa+γ(B)此外，在由關(guān)系式(A)預(yù)測出的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin比根據(jù)由關(guān)系式(B)預(yù)測出的露點溫度Tdew確定的結(jié)露判定溫度(Tdew+ΔTdew1)低的情況下，視為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。此處，ΔTdew1是結(jié)露判定值，在意圖使制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制容易觸發(fā)的情況下，以結(jié)露判定溫度為比結(jié)露溫度Tdew高的值的方式進(jìn)行設(shè)定，在意圖使制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制不易觸發(fā)的情況下，以結(jié)露判定溫度為接近結(jié)露溫度Tdew的值的方式進(jìn)行設(shè)定。這樣，此處，預(yù)測出制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin及露點溫度Tdew，使用上述預(yù)測出的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin及露點溫度Tdew，能恰當(dāng)?shù)嘏卸ㄊ欠駶M足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件。另外，作為是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的指標(biāo)，與上述不同，也能采用現(xiàn)有專利文獻(xiàn)1中記載的各種指標(biāo)。但是，當(dāng)考慮判定的恰當(dāng)性時，如上所述，較為理想的是，對與電子零件72熱接觸的制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin是否比制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體的露點溫度Tdew低進(jìn)行判定。接著，在步驟ST1中，當(dāng)判定為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件時，控制部8在步驟ST2中在將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與規(guī)定的頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加之后，再次返回至步驟ST1的是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的判定處理。即，只要滿足步驟ST1的制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件，控制部8就反復(fù)進(jìn)行將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與規(guī)定的頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加。此處，壓縮機(jī)21如上所述進(jìn)行壓縮機(jī)容量控制以作為基本控制，因此，壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限是指壓縮機(jī)容量控制的控制下限。因此，在步驟ST1的處理中，在最初判定為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，將壓縮機(jī)容量控制的控制下限的初始值即下限頻率fm0(下限轉(zhuǎn)速Nm0)與規(guī)定的頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加，然后，將加上了頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)的下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加。這樣，此處，通過繼續(xù)進(jìn)行根據(jù)要求制熱能力改變壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的壓縮機(jī)容量控制，并使該下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)逐級上升，能實質(zhì)上使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升。因此，與進(jìn)行現(xiàn)有的使壓縮機(jī)21的轉(zhuǎn)速一下子上升的控制的情況不同，能抑制制冷劑回路10中的制冷劑循環(huán)量變得過大、即制熱能力變得過度，并能以必要最小限度的轉(zhuǎn)速增量抑制制冷劑套29中的結(jié)露。藉此，此處，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，一邊能繼續(xù)進(jìn)行根據(jù)要求制熱能力改變壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的壓縮機(jī)容量控制，一邊能抑制壓縮機(jī)21的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并能抑制制冷劑套29中的結(jié)露。此外，在步驟ST1中，在判定為未滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，控制部8在步驟ST3中判定是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件，該制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件是用于判定在制冷劑套29中未產(chǎn)生結(jié)露的條件。此處，作為是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件的指標(biāo)，與步驟ST1的制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件相同，使用了判定與電子零件72熱接觸的制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin是否比制冷劑套29周圍的環(huán)境氣體的露點溫度Tdew高的指標(biāo)。具體而言，在由關(guān)系式(A)預(yù)測出的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin比根據(jù)由關(guān)系式(B)預(yù)測出的露點溫度Tdew確定的結(jié)露解除溫度(Tdew+Δtdew2)高的情況下，視為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件。此處，Tdew2是結(jié)露解除值，為了獲得可靠地抑制了制冷劑套29中的結(jié)露的狀態(tài)，將結(jié)露解除溫度設(shè)定為比結(jié)露判定溫度高的值。這樣，此處，預(yù)測出制冷劑套29的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin及露點溫度Tdew，使用上述預(yù)測出的制冷劑冷卻部29a的溫度Tfin及露點溫度Tdew，能恰當(dāng)?shù)嘏卸ㄊ欠駶M足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件。接著，在步驟ST3中，當(dāng)判定為滿足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件時，控制部8在步驟ST4中在將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)返回至壓縮機(jī)容量控制中的控制下限的初始值即下限頻率fm0(下限轉(zhuǎn)速Nm0)之后，再次返回至步驟ST1的是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的判定處理。藉此，解除了制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制。另外，在步驟ST3中，當(dāng)判定為未滿足制冷劑冷卻部結(jié)露解除條件時，控制部8不改變壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)，就返回至步驟ST1的是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的判定處理，繼續(xù)進(jìn)行制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制。(5)變形例1在上述第一實施方式中，只要滿足步驟ST1的制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件，控制部8就反復(fù)進(jìn)行將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與規(guī)定的頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加，使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升。但是，當(dāng)使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)過度上升時，壓縮機(jī)21會產(chǎn)生基于熱關(guān)閉的啟停。因此，此處，如圖6所示，在步驟ST1的是否滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的判定處理與步驟ST2的使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)上升的處理之間，增加步驟ST5的判定處理。此處，步驟ST5的判定處理是對是否滿足壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)過高的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制限制條件進(jìn)行判定的處理。具體而言，此處，步驟ST5判定壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)是否達(dá)到規(guī)定的下限頻率上限值fmx(下限轉(zhuǎn)速上限值Nmx)、即是否滿足fm(Nm)≤fmx(Nmx)。然后，在步驟ST5中，在滿足fm(Nm)≤fmx(Nmx)的情況下，進(jìn)行步驟ST2的使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升的處理，在未滿足fm(Nm)≤fmx(Nmx)的情況下，不進(jìn)行步驟ST2的使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升的處理。即，即便在步驟ST1中滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若在步驟ST5中下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)達(dá)到下限頻率上限值fmx(下限轉(zhuǎn)速上限值Nmx)，則控制部8也不會將下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加。藉此，即便在滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若滿足壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)過高的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制限制條件，則控制部8也能不使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)上升，因此，能有效地抑制壓縮機(jī)21的基于熱關(guān)閉的啟停。(6)變形例2在上述第一實施方式及其變形例1中，作為制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，通過反復(fù)進(jìn)行將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的控制下限即下限頻率fm(下限轉(zhuǎn)速Nm)與規(guī)定的頻率增量Δfm(轉(zhuǎn)速增量ΔNm)相加，使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升。但是，使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升的控制并不限定于此。例如，在步驟ST2中，控制部8也可通過將壓縮機(jī)容量控制暫時中斷，并反復(fù)將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的當(dāng)前值與規(guī)定的頻率增量(轉(zhuǎn)速增量)相加，從而使壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)逐級上升。在該情況下，控制部8只要在步驟ST4中通過回復(fù)至壓縮機(jī)容量控制來解除制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制而將壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)返回至原來的值即可。另外，在步驟ST5中，只要進(jìn)行以下動作即可：根據(jù)制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制中的壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)的當(dāng)前值是否達(dá)到上限頻率(上限轉(zhuǎn)速)來進(jìn)行是否滿足壓縮機(jī)21的頻率(轉(zhuǎn)速)過高的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制限制條件的判定，即便在步驟ST1中滿足制冷劑冷卻部結(jié)露產(chǎn)生條件的情況下，若在步驟ST5中頻率(轉(zhuǎn)速)的當(dāng)前值達(dá)到上限頻率(上限轉(zhuǎn)速)，則也不會將頻率(轉(zhuǎn)速)的當(dāng)前值與規(guī)定的頻率增量(轉(zhuǎn)速增量)相加。－第二實施方式－在上述第一實施方式及其變形例1、2中，在包括具有一個膨脹閥26并設(shè)有制冷劑套29的制冷劑回路10的空調(diào)裝置1中，應(yīng)用了制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，其中，上述制冷劑套29利用在上述膨脹閥26與室外熱交換器23之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻，但并不限定于此。例如，如圖7及圖8所示，也可在具有包括兩個膨脹閥24、26的制冷劑回路110的空調(diào)裝置101中應(yīng)用與第一實施方式及其變形例1、2相同的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制。此處，除了室外單元的結(jié)構(gòu)不同這點之外，具有制冷劑回路110的空調(diào)裝置101的結(jié)構(gòu)與第一實施方式的空調(diào)裝置1的結(jié)構(gòu)相同，因此，以下以室外單元102的結(jié)構(gòu)為中心進(jìn)行說明。室外單元102設(shè)置于室外，構(gòu)成了制冷劑回路110的一部分。室外單元102主要具有壓縮機(jī)21、四通切換閥22、室外熱交換器23、第一膨脹閥24、儲罐25、第二膨脹閥26、液體側(cè)截止閥27、氣體側(cè)截止閥28及儲罐氣體排出管30。另外，室外單元102具有室外風(fēng)扇36、各種傳感器43～47以及室外側(cè)控制部40。另外，壓縮機(jī)21、四通切換閥22、室外熱交換器23、液體側(cè)截止閥27、氣體側(cè)截止閥28、各種傳感器43～47及室外風(fēng)扇36與第一實施方式相同，因此，此處省略說明。第一膨脹閥24是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將室外熱交換器23中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的中壓的上游側(cè)膨脹閥起作用的閥。另外，第一膨脹閥24是在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將積存于儲罐25的制冷循環(huán)中的中壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的低壓的下游側(cè)膨脹閥起作用的閥。第一膨脹閥24設(shè)于液體制冷劑管35的靠室外熱交換器23的部分。此處，使用電動膨脹閥以作為第一膨脹閥24。儲罐25設(shè)于第一膨脹閥24與第二膨脹閥26之間。儲罐25是能在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時及制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時對制冷循環(huán)中的中壓制冷劑進(jìn)行積存的容器。第二膨脹閥26與第一實施方式不同，其是在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將積存于儲罐25的制冷循環(huán)中的中壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的低壓的下游側(cè)膨脹閥起作用的閥。另外，第二膨脹閥26是在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為將室內(nèi)熱交換器41中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的中壓的上游側(cè)膨脹閥起作用的閥。此處，制冷劑套29是利用在室外熱交換器23與第一膨脹閥24之間流動的制冷劑對電子零件72(被冷卻零件)進(jìn)行冷卻的熱交換器。即，制冷劑套29在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時作為利用室外熱交換器23中散熱后的制冷循環(huán)中的高壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻的熱交換器起作用，并在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時作為利用由第一膨脹閥24減壓后的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻的熱交換器起作用。儲罐氣體排出管30是將積存于儲罐25內(nèi)的制冷循環(huán)中的中壓氣體制冷劑引導(dǎo)至壓縮機(jī)21的吸入管31的制冷劑管。儲罐氣體排出管30被設(shè)成將儲罐25的上部與吸入管31的中途部分之間連接。在儲罐氣體排出管30中設(shè)有儲罐氣體排出閥30a、毛細(xì)管30b及止回閥30c。儲罐氣體排出閥30a是將儲罐氣體排出管30的制冷劑流動導(dǎo)通或斷開的能進(jìn)行打開關(guān)閉控制的閥，此處，使用了電磁閥。毛細(xì)管30b是將積存于儲罐25內(nèi)的氣體制冷劑減壓至制冷循環(huán)中的低壓的機(jī)構(gòu)，此處，使用了直徑比儲罐氣體排出管的直徑細(xì)的毛細(xì)管。止回閥30c是僅允許制冷劑從儲罐25一側(cè)朝吸入管31一側(cè)流動的閥機(jī)構(gòu)，此處，使用了止回閥。室外側(cè)控制部20與第一實施方式相同，與室外側(cè)控制部40一起構(gòu)成控制部8。另外，此處，與第一實施方式不同，兩個膨脹閥24、26及儲罐氣體排出管30a由控制部8控制。另外，此處，與第一實施方式相同，進(jìn)行壓縮機(jī)容量控制以作為基本動作。此外，在上述空調(diào)裝置101中，與第一實施方式的空調(diào)裝置1相同，在具有制冷劑套29的空調(diào)裝置1中，可能會在制冷劑套29中產(chǎn)生結(jié)露，其中，當(dāng)進(jìn)行制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，該制冷劑套29利用在第一膨脹閥24與室外熱交換器23之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件72進(jìn)行冷卻，但通過進(jìn)行與第一實施方式及其變形例1、2相同的制冷劑冷卻部結(jié)露防止控制，在制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，能抑制壓縮機(jī)21的基于熱關(guān)閉的啟停的產(chǎn)生，并抑制制冷劑套29中的結(jié)露。－其它實施方式－在上述第一實施方式及其變形例、第二實施方式中，使用了R32以作為制冷劑，但并不限定于此，也可使用其它制冷劑。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明能廣泛地應(yīng)用于具有制冷劑套的空調(diào)裝置，當(dāng)進(jìn)行使制冷劑依次在壓縮機(jī)、室內(nèi)熱交換器、膨脹閥、室外熱交換器中循環(huán)的制熱運(yùn)轉(zhuǎn)時，該制冷劑套利用在膨脹閥與室外熱交換器之間流動的制冷循環(huán)的低壓制冷劑對電子零件進(jìn)行冷卻。(符號說明)1、101空調(diào)裝置10、110制冷劑回路21壓縮機(jī)23室外熱交換器24、26膨脹閥29制冷劑套29a制冷劑冷卻部41室內(nèi)熱交換器72電子零件現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：日本專利特開2010－25374號公報